प्रेशर कंटेनर में लगे दोनों सुरक्षा वाल्वों को एक साथ ही इस्तेमाल किया जाना चाहिए, या फिर एक को इस्तेमाल में रखकर दू

इस पोस्ट को अंतिम बार ylb913 द्वारा 2016-9-17 11:54 पर संपादित किया गया। हमारे दोनों सुरक्षा वाल्व एक साथ ही कार्य करते हैं; बस उनमें से जिनमें लिंक्ड/कनेक्टेड स्विच है, वे अलग हैं। ऐसी तीन स्थितियाँ हैं, जिनमें दो या अधिक सुरक्षा वाल्वों की आवश्यकता होती है: 1. सुरक्षा वाल्वों के आकार की सीमाओं के कारण, एक ही सुरक्षा वाल्व कार्य-परिस्थितियों की आवश्यकताओं को पूरा नहीं कर पाता। ； 2. दो सुरक्षा वाल्वों का उपयोग, विभिन्न कार्य-परिस्थितियों को ध्यान में रखने हेतु किया जाता है। इससे, कम निकासी की स्थितियों में भी उपकरण में बड़े उतार-चढ़ाव नहीं होते, एवं विभिन्न कार्य-परिस्थितियों के अनुसार निकासी प्रक्रिया को भी अलग-अलग तरीकों से संभाला जा सकता है। विभिन्न दबाव स्तरों पर कार्य करने वाले दो सुरक्षा वाल्वों के कार्य अलग-अलग होते हैं जिस सुरक्षा वाल्व का संचालन-दबाव कम होता है, उसे “नियंत्रण सुरक्षा वाल्व” कहा जाता है; जबकि जिसका संचालन-दबाव थोड़ा अधिक होता है, उसे “कार्यात्मक सुरक्षा वाल्व” कहा जाता है। पहले नियंत्रण सुरक्षा वाल्व ही सक्रिय होता है, जिससे चेतावनी दी जाती है, एवं वेस्ट टैंक का दबाव भी कम हो जाता है। यदि इसके बावजूद वेस्ट टैंक का दबाव लगातार बढ़ता रहता है, तो कार्यात्मक सुरक्षा वाल्व सक्रिय हो जाता है। इससे एक ओर भाप की बर्बादी कम होती है, तो दूसरी ओर वेस्ट टैंक के दबाव में अत्यधिक उतार-चढ़ाव भी नहीं होता। 3. कभी-कभी, सुरक्षा वाल्वों के परीक्षण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने हेतु, एवं साथ ही उत्पादन पर कोई प्रभाव न पड़े, दो सुरक्षा वाल्वों का उपयोग किया जा सकता है। लेकिन दोनों में से एक सुरक्षा वाल्व ही सभी परिस्थितियों में कार्य करने में सक्षम होना चाहिए; सुरक्षा वाल्व के सामने एक हैंड वाल्व भी होना आव ऐसी स्थिति में भी सुरक्षा वाल्व की जाँच ऑनलाइन की जा सकती है। कई सुरक्षा वाल्वों के लिए निर्धारित दबाव संबंधी नियम API 520 एवं ASME द्वारा निर्धारित किए गए हैं। ASME VIII.1 के अनुसार, ऐसे बॉयलरों (वेस्ट बॉयलर या स्टीम बॉयलर) में, जहाँ गैस उत्पादन की दर 1800 किलोग्राम/घंटा से अधिक होती है, वहाँ दो वाल्व लगाना आवश्यक है। साथ ही, इन दोनों वाल्वों का अधिकतम सेटिंग दबाव, बॉयलर के डिज़ाइन दबाव का 3% से अधिक नहीं होना चाहिए। विभिन्न कार्य-परिस्थितियों के लिए, API2000 में कम दबाव वाले टैंकों हेतु दो वाल्वों के उपयोग संबंधी दो स्पष्टीकरण दिए गए हैं: 1. सुरक्षा हेतु आपातकालीन व्यवस्था, 2. चरम परिस्थितियों (जैसे आग) में वायु निकालने हेतु अतिरिक्त वाल्व का उपयोग; ताकि सामान्य परिस्थितियों में एक ही वाल्व के बार-बार कार्य करने से बचा जा सके। ； महत्वपूर्ण उपकरणों पर दो वाल्व लगाए जाने चाहिए, ताकि ऑनलाइन ही उनका रखरखाव किया जा सके। प्रत्येक वाल्व के आगे-पीछे एक-एक शटऑफ वाल्व भी होना आवश्यक है; साथ ही, न्यूनतम मैकेनिकल लॉकिंग व्यवस्था

इसके लिए निर्माण करने वाली कंपनी द्वारा दी गई गणना-पुस्तिका को देखना आवश्यक है कंटेनर से सुरक्षित रूप से वायु/तरल पदार्थ निकालने हेतु कई सुरक्षा वाल्वों की आवश्यकता होती है। जब 2 सुरक्षा वाल्व लगाने की आवश्यकता होती है, तो एक सुरक्षा वाल्व का कार्य-दबाव डिज़ाइन दबाव से अधिक नहीं होना चाहिए; जबकि दूसरे सुरक्षा वाल्व का कार्य-दबाव डिज़ाइन दबाव के 1.05 गुना तक हो सकता है। आम तौर पर, कंटेनरों पर अतिरिक्त सुरक्षा वाल्व लगाए जाने की प्रथा बहुत कम ही होती है।

हमारे यहाँ सब कुछ पूरी तरह खुला है; ताकि यदि किसी सुरक्षा वाल्व में अतिदबाव पैदा हो जाए, तो वह खुल सके।

यह आपके सुरक्षा वाल्वों के डिज़ाइन एवं चयन से संबंधित है। कुछ मामलों में, आवश्यक रिलीफ़ मात्रा प्राप्त करने हेतु दो सुरक्षा वाल्व आवश्यक होते हैं; जबकि कुछ मामलों में एक वाल्व कार्यरत रहता है एवं दूसरा बैकअप के रूप में रहता है। इसकी जानकारी सुरक्षा वाल्वों के डिज़ाइन संबं

चित्र में दर्शाया गया है कि एक उपकरण कार्यरत रहेगा एवं दूसरा आरक्षित रहेगा; सभी उपकरणों को एक साथ चालू करने से क

डिज़ाइन में ऐसा ही निर्देश दिया गया है कि एक काम कर रहा हो, तो दूस

यह मुख्य रूप से सुरक्षा को ध्यान में रखकर किया गया है; क्योंकि सुरक्षा वाल्वों में खराबी आने की संभावना है, और दोनों सुरक्षा वाल्वों में एक साथ खराबी आने की संभावना बहुत कम है। इसलिए इन्हें एक साथ ही उपयोग में लाना चाहिए; यह ठीक उसी तरह है, जैसे विमानों में तीन समूहों में उपकरण लगाए जाते हैं। बेशक, ऐसी स्थितियों में भी दो सुरक्षा वाल्व लगाए जा सकते हैं – जब सबसे बड़े आकार के सुरक्षा वाल्व भी आवश्यकताओं को पूरा न कर पाएं, या जब स्थापना हेतु उपलब्ध जगह इतनी न हो कि बड़े आकार के सुरक्षा वाल्व लगाए जा सकें। लेकिन किसी भी हाल में, इन्हें एक साथ ही उपयोग में लाना चाहिए। “एक का उपयोग करने एवं दूसरे को आरक्षित रखने” का कोई तर्क नहीं है। सुरक्षा वाल्वों की जाँच आमतौर पर हर छह महीने में की जाती है। चूँकि ऐसे वाल्व लगा ही दिए गए हैं, इसलिए उनका उपयोग तो स्वाभाविक रूप से ही किया जाएगा; इसलिए छह महीने बाद उनकी पुनः जाँच आवश्यक है।