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जब उपकरण सामान्य रूप से बंद होता है, बिजली चली जाती है, या आपातकालीन स्थिति में बंद होता है, तो सेडमेंटेशन यूनिट में मौजूद पदार्थ का स्तर जल्दी ही खाली हो जाता है। इसके अलावा, “डी-एक्टिवेटेड लाइन” में मौजूद पदार्थ का घनत्व भी तुरंत 0 हो जाता है (क्योंकि डी-एक्टिवेटेड वाल्व पूरी तरह बंद हो जाते हैं; कभी-कभी इन्हें मैनुअल रूप से भी बंद किया जाता ह क्या इस प्रकार की स्थिति खतरनाक है? सभी शिक्षकों से मार्गदर्शन की अपेक्षा है!
जल्दी ही दबाव कम हो गया, क्योंकि सेटलर में दबाव बहुत अधिक था।
यह तो ज्यादा नहीं है (150 किलोपास्का)। उस समय रीजेनरेटर में दबाव, सेडिमेंटर में होने वाले दबाव से भी अधिक था।
यह बहुत ही खतरनाक है। इसका कारण यह है कि वाल्व बहुत देर से बंद होता है (या फिर वाल्व से अत्यधिक लीकेज हो रहा है), जिसके कारण दोनों उपकरणों के बीच दबाव-अंतर धनात्मक हो जाता है।
जब हमने देखा कि सेटलर में कोई स्तर-संकेत नहीं है, तो हमने तुरंत विपरीत दबाव लगा दिया।
दोनों उपकरणों को खाली करना बहुत ही खतरनाक कार्य है; ऐसी स्थिति आमतौर पर दबाव या दबाव-अंतर को ठीक से नियंत्रित न करने के कारण ही उत्पन्न होती है! कैटालिटिक फ्रैक्शनिंग की प्रक्रिया में तीन प्रकार के संतुलन बहुत महत्वपूर्ण होते हैं, जिनमें से दबाव-संतुलन सबसे महत्वपूर्ण है।
इसे कैसे संचालित किया जाए? दुर्घटना होते ही, तुरंत ही “डी-लोड वाल्व” को बंद कर दिया जाता है (कभी-कभी तो इसे मौके पर ही हाथ से भी बंद किया जाता है), लेकिन फिर भी सेटलर में मौजूद सामग्री का स्तर नियंत्रित नहीं हो पाता!
प्रेशर पंप के इनलेट पर फ्लेम आउटलेट खोला गया है क्या? आप अपने वहाँ के अनुभवी शिक्षकों या प्रबंधकों से सलाह ले सकते हैं… देखिए, वे ऐसा कैसे करते हैं!
क्या सेटलर या “डी-एक्टिवेटेड लाइज़” के ऊपरी हिस्से में कोई छेद है?
क्या हर बार दुर्घटना के समय ऐसी ही समस्याएँ आती हैं, या फिर यह समस्या कभी-कभार ही आती है? जब प्रेशर पंप बंद हो जाता है, तो दबाव कम करने हेतु तुरंत प्रेशर पंप के इनलेट को खोलकर वहाँ से गैस निकालनी आवश्यक है। आपके अनुसार 150 kpa, क्या यह दबाव बनाए रखने हेतु है?
क्या बड़े स्तर पर स्टीम का उपयोग करके गैसों को निकालना ही आवश्यक है?