जब सामान्य/कम दबाव वाले उपकरणों का अनुकरण किया जाता है, तो वास्तविक टैरेफ़्लो टैबलों की संख्या को अनुभवजन्य दक्षता के आधार पर सैद्धांतिक टैबलों में परिवर्तित किया जा सकता है… लेकिन इनपुट स्थान का निर
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जो साहित्य पढ़ा गया, उसमें तो सिर्फ संक्षेप में ही जानकारी दी गई। वास्तव में यह काम कैसे किया जाता है?
उदाहरण के लिए, इनपुट सामग्री को तैयार करते समय, आप ऐसा “थ्योरेटिकल प्लेट” चुन सकते हैं, जिसकी तरल घटक संरचना इनपुट सामग्री की संरचना के सबसे निकट हो। बेशक, चूँकि एस्पेन टूल बहुत ही उन्नत है, इसलिए आप संवेदनशीलता विश्लेषण भी कर सकते हैं – इनपुट पॉइंट को चर के रूप में, एवं डिस्टिलेट घटक की सांद्रता को परिणामी चर के रूप में लेकर, यह जाना जा सकता है कि कौन-सा “प्लेट” सबसे उपयुक्त है।
हाँ, संवेदनशीलता विश्लेषण के द्वारा सर्वोत्तम इनपुट प्लेट का निर्धारण किया जा सकता है, एवं ऐसे कई उदाहरण भी उपलब्ध हैं। लेकिन लूप को कैसे रोका जाए, एवं स्ट्रीपर टॉवर के इनपुट/आउटपुट स्थानों को कैसे निर्धारित किया जाए? फिलहाल हमें सामान्य दबाव वाले टॉवर की वास्तविक संरचना के बारे में जानकारी है; हम वहाँ ऑन-साइट सिमुलेशन करना चाहते हैं। लेकिन पहले हमने कभी ऐसा काम नहीं किया है, इसलिए कई समस्याएँ आ रही हैं। कृपया मदद करें… बहुत-बहुत धन्यवाद।
कंस्टंट-प्रेशर रिडक्शन प्रक्रिया को मैंने कभी नहीं किया है; यह देखने में तो काफी जटिल लगती है। लेकिन इसका सिद्धांत शायद वैसा ही होगा। आपके द्वारा बताए गए “मध्यवर्ती चक्र” एवं “स्ट्रीपिंग टॉवर” के कार्यों के बारे में मुझे ठीक-ठीक पता नहीं है। लेकिन साइडलाइन आउटपुट के उदाहरण के रूप में, पहले साइडलाइन आउटपुट न होने की स्थिति में सिमुलेशन किया जाता है; फिर टॉवर के अंदर की प्रत्येक प्लेट की स्थिति का विश्लेषण किया जाता है। इसके बाद वांछित साइडलाइन आउटपुट सांद्रता चुनी जाती है, और फिर पुनः सिमुलेशन किया जाता है। बेशक, जब साइडलाइन आउटपुट होता है, तो परिणाम अलग होता है; ऐसी स्थिति में समायोजन करना ही पड़ता है।