मैं परियोजना के निर्माण संबंधी एक सारांश लिखना चाहता हूँ। कुछ बातें मुझे समझ में नहीं आ रही हैं, कृपया सभी लोग मुझे मार्गदर्शन दें।

बहुत अच्छी चीज़ है, साझा करने के लिए धन्यव संग्रहीत कर लिया! :हैंडशेक

इस पोस्ट को अंतिम बार 328104062 द्वारा 2016-11-22 00:51 पर संपादित किया गया।
प्रस्तावना: मुझे यह सारांश क्यों लिखना चाहिए? 2012 में शुरू हुए निर्माण कार्यों का सारांश, मैंने मुख्य रूप से उपयोगकर्ताओं के दृष्टिकोण से ही तैयार किया है; अर्थात् उपयोग की प्रक्रिया के दौरान होने वाली गतिविधियों जैसे प्रारंभिक प्रशिक्षण, स्थल पर होने वाली जाँचें, विभिन्न विशेषज्ञों द्वारा किए जाने वाले डिज़ाइन कार्य, उत्पादन शुरू करने संबंधी तैयारियाँ, परीक्षणात्मक उत्पादन प्रक्रिया आदि के आधार पर। हालाँकि यह 4 साल पहले की बात है, लेकिन हर बार इसे पढ़ने पर ऐसा लगता है मानो यह अभी ही हुआ हो… और हर बार इसमें कुछ नयापन भी महसूस होता है। ； पुरानी बातों को याद करके ही नई बातें समझी जा सकती हैं… मुझे लगता है कि यही तो सारांश निकालने का आकर्षण है। मैंने **** परियोजना की सभी प्रारंभिक तैयारियों में भाग लिया है; जैसे कि अध्ययन/विश्लेषण, मूल डिज़ाइन, विस्तृत डिज़ाइन एवं निर्माण योजनाओं की समीक्षा, हज़ॉप विश्लेषण, विभिन्न विभागों के लिए विस्तृत डिज़ाइन एवं निर्माण योजनाओं का समन्वय आदि। यह परियोजना छोटी ही थी; इसमें लगभग 80 मिलियन रुपये ही निवेश किए गए। इस परियोजना को पूरा होने में एक साल लगा। इस दौरान मुझे कई लोगों से दोस्ती हुई – अनुसंधान संस्थानों, डिज़ाइन संस्थानों एवं निर्माण कंपनियों के लोगों से। सहयोग, आदान-प्रदान एवं चर्चाओं के माध्यम से मैंने उनके कार्यों के बारे में भी जाना। इसलिए, मैं इस परियोजना का विश्लेषण डिज़ाइन एवं परियोजना प्रबंधन के दृष्टिकोण से करना चाहता हूँ। डिज़ाइन संस्थानों में विभिन्न विभागों के कार्यों के विभाजन, निर्देशों एवं जानकारियों से इंजीनियरिंग डिज़ाइन प्रक्रिया को समझा जा सकता है। निर्माण स्थल पर होने वाली गतिविधियों एवं विभिन्न विभागों के कार्यों के समन्वय से निर्माण प्रबंधन को समझा जा सकता है। मानकों एवं नियमों के आधार पर “अनिवार्य”, “उचित” एवं “निषिद्ध” शब्दों का अर्थ समझा जा सकता है; एवं जब मानकों का पालन संभव न हो तो क्या करना चाहिए, इसका भी अंदाजा लिया जा सकता है। उपकरणों के संचालन से पहले की तैयारियों, उपकरणों के निरीक्षण एवं मूल्यांकन से नीतियों एवं नियमों को समझा जा सकता है। पूरी परियोजना के दौरान होने वाली गतिविधियों से परियोजना प्रबंधन को समझा जा सकता है। मेरी क्षमताओं, ज्ञान एवं ऊर्जा में कमियाँ हो सकती हैं; इसलिए कृपया मुझे सुझाव दें। इस परियोजना के निर्माण के बाद, कुल डिज़ाइन संबंधी ज्ञान में सुधार हुआ। वास्तव में, डिज़ाइन तो केवल कच्चे माल के गुणों एवं उत्पाद संबंधी मानकों के आधार पर ही किया जाता है; यह तो केवल विशिष्ट मानकों के अनुरूप ही उत्पादों का डिज़ाइन है। इसमें मालिक की आवश्यकताएँ, परियोजना का चयन, डिज़ाइन संस्थान द्वारा निर्धारित मापदंड, उपयुक्त सामग्री का चयन एवं उसकी व्यवस्था, निर्माण करने वाली कंपनियों द्वारा मानकों के अनुसार निर्माण कार्य, साथ ही संबंधित कर्मचारियों द्वारा उपकरणों का सही उपयोग एवं रखरखाव भी शामिल है। इसलिए, किसी उपकरण के “लंबे समय तक”, “पूर्ण क्षमता से” एवं “उच्च गुणवत्ता के साथ” कार्य करने हेतु निम्नलिखित शर्तों का पालन आवश्यक है: 1. मालिक द्वारा आवश्यक जानकारी एवं मांगें प्रदान की जानी चाहिए। ； जैसे – कच्चे माल की गुणवत्ता (जो अपेक्षाकृत उचित होती है; पूरी तरह सही होना असंभव है), मौसमी/भौगोलिक परिस्थितियाँ, संयंत्र संबंधी आवश्यकताएँ, उत्पाद की गुणवत्ता संबंधी मानक, एवं निवेश की राशि (जिस पर समीक्षा के दौरान बातचीत की जा सकती है)। 2. कुल ठेकेदार द्वारा सर्वोत्तम प्रक्रिया-मार्ग, संचालन-पैरामीटर, सामग्री, उपकरणों एवं पाइपलाइनों की व्यवस्था संबंधी सिफारिशें/चयन (कुल ठेकेदारी-प्रणाली के आधार पर)। ； मालिक द्वारा प्रदान की गई जानकारी, एवं प्रक्रिया-पैकेज विक्रेता द्वारा दी गई उत्पाद गुणवत्ता संबंधी गारंटियों के आधार पर, वर्तमान निवेश के अंतर्गत सबसे उपयुक्त प्रक्रिया-मार्ग, सामग्री-प्रवाह प्रणाली एवं संचालन-पैरामीटरों का चयन किया जाता है। आवश्यक उपकरणों एवं पाइपलाइनों की व्यवस्था भी सर्वोत्तम तरीके से की जाती है – जैसे कि कम दबाव, कम जगह की आवश्यकता, एवं सरल संचालन। सामान्य उत्पादन हेतु स्थिर एवं उचित नियंत्रण-योजनाएँ तैयार की जाती हैं; जबकि असामान्य स्थितियों हेतु आवश्यक सुरक्षा एवं निगरानी उपाय भी किए जाते हैं। इस प्रकार, नियमों एवं सुरक्षा/पर्यावरण संबंधी आवश्यकताओं को पूरा किया जाता है, जिससे सर्वोत्तम निवेश-संयोजन, न्यूनतम उत्पादन-लागत, एवं विशिष्ट गुणवत्ता-मानकों एवं कानूनी आवश्यकताओं की पूर्ति होती है, जिससे उत्पादन सुचारू रूप से शुरू हो सकता है। 3. अच्छा मूल्य-गुण अनुपात, उचित एवं व्यवस्थित खरीद प्रबंधन। उपकरणों की खरीद, अनुरोध पत्र में दिए गए डिज़ाइन मापदंडों के आधार पर ही की जानी चाहिए। मुख्य रूप से उपयोग में आने वाले उपकरणों की जानकारी होना आवश्यक है; तकनीकी समझौतों के आधार पर ही निविदाएँ जारी की जानी चाहिए। इस संबंध में बहुत कम जानकारी उपलब्ध है। ； लेकिन खरीदारी, विशेष रूप से मशीनें, वाल्व, उपकरण एवं विशेष प्रकार की सामग्री से बने पाइपों के मामले में, परियोजना की प्रगति को प्रभावित कर सकती है। इसलिए, खरीद संबंधी दस्तावेजों को सही ढंग से तैयार करना आवश्यक है; जहाँ तक संभव हो, मॉड्यूलर/प्लग-एंड-प्ले तरह के उपकरणों का उपयोग करना बेहतर है। ऐसा करने से स्थापना की प्रक्रिया आसान हो जाती है। लेकिन प्लग-एंड-प्ले उपकरणों के मापदंड (जैसे विस्फोट-प्रतिरोधक स्तर एवं रूप), उपकरण, वाल्व, फ्लैंज, एवं मुख्य सिस्टम से जुड़ने के तरीकों को स्पष्ट रूप से निर्धारित करना आवश्यक है। यह प्रक्रिया, प्रक्रिया-पैकेज विक्रेता एवं मुख्य ठेकेदार के बीच के संबंधों के समान ही है। प्लग-एंड-प्ले उपकरणों से संबंधित जानकारियाँ भी विस्तार से उपलब्ध होनी चाहिए; अन्यथा क्षतिग्रस्त उपकरणों का रिकॉर्ड रखना, उनकी जाँच करना एवं उन्हें बदलना कठिन हो जाता है। 4. मानकीकृत निर्माण एवं जाँच विधियों का उपयोग करके, साइट पर उपलब्ध सामग्री के आधार पर निर्माण प्रक्रिया की उचित व्यवस्था की जाती है; ताकि निर्माण लागत कम हो सके। जितनी भी परियोजनाओं का मैंने अध्ययन किया है, उनमें निर्माण स्थलों पर प्रबंधन काफी अव्यवस्थित रहा। वहाँ की स्थितियाँ विभिन्न मानकों एवं आवश्यकताओं से बहुत दूर रहीं। साथ ही, उपकरणों, विद्युत सुविधाओं, जल-आपूर्ति व्यवस्थाओं, हीटिंग/एयर कंडीशनिंग संबंधी व्यवस्थाओं के डिज़ाइन एवं खरीद में देरी होने के कारण, विभिन्न छिपी हुई समस्याओं के कारण निर्माण कार्य में देरी होती रही। शुरुआत में तो कार्य बहुत धीरे चला, जबकि बाद में तेज़ गति से काम करने के लिए रात-दिन काम किया गया; इस कारण परियोजनाओं के पूरा होने एवं उनके उपयोग में आने में देरी हुई। पाइपलाइन इंडेक्स टेबल के अनुसार, जाँच का प्रतिशत निर्धारित होता है; सामग्री एवं दीवार की मोटाई के आधार पर ही जाँच की विधि चुनी जाती है (अल्ट्रासाउंड, एक्स-रे या गामा-किरणें)। 5. परीक्षणात्मक उत्पादन से पहले, विभिन्न क्षेत्रों से संबंधित डिज़ाइन कार्यों, उपकरणों, मापन उपकरणों, स्वचालन प्रणालियों, विद्युत उपकरणों, दूरसंचार उपकरणों, पाइपलाइनों की स्थापना, हीटिंग उपकरणों, जल आपूर्ति/निकासी प्रणालियों आदि का सख्ती से परीक्षण किया जाना आवश्यक है। इसके लिए कई मानक एवं नियम भी हैं; इनके बारे में आगे विस्तार से लिखा जाएगा। ； साथ ही, ऑपरेटरों से यह अपेक्षा की जाती है कि वे इसका उपयोग करना जानें, इसके सिद्धांतों को समझें, इसकी देखभाल एवं रखरखाव करना जानें, समस्याओं का निवारण करना जानें, एवं आपातक संक्षेप में, किसी उपकरण/प्रणाली के निर्माण हेतु आवश्यक है कि कच्चे माल के गुणों एवं पर्यावरणीय परिस्थितियों की सटीक जानकारी हो; डिज़ाइन प्रक्रियाओं, पैरामीटरों एवं नियंत्रण व्यवस्थाओं को बेहतर बनाया जाए; उचित लागत पर सामग्री खरीदी जाए; निर्माण कार्य नियमित तरीके से किया जाए; उत्पादन शुरू करने से पहले उचित परीक्षण किए जाएं; एवं उपकरणों का सही तरीके से संचालन किया जाए। इसमें मालिक, डिज़ाइनर, खरीद प्रक्रिया से जुड़े लोग, उपकरण निर्माता, निर्माण एवं समायोजन से जुड़े लोग, एवं संचालन से जुड़े लोग भी शामिल हैं। यदि किसी भी चरण में कोई समस्या आ जाए, तो इसका प्रभाव पूरी प्रणाली पर पड़ेगा। इसलिए कोई “आदर्श” उपकरण/प्रणाली नहीं होती; बल्कि केवल सबसे उपयुक्त एवं सबसे किफायती विकल्प ही उपलब्ध होता है। चूँकि यह प्रक्रिया लंबी होती है, इसमें कई विभाग एवं कई विशेषज्ञ शामिल होते हैं; इसलिए समय-समय पर समन्वय आवश्यक है। विभिन्न परीक्षण, सर्वेक्षण, समीक्षाएँ एवं समन्वय आवश्यक हैं। इसलिए प्रोजेक्ट के पूरे चरणों का प्रबंधन करने हेतु एक मजबूत मालिक या एक मजबूत प्रबंधक आवश्यक है। अन्यथा जिम्मेदारियाँ स्पष्ट नहीं रहेंगी, झगड़े होंगे, एवं सभी पक्षों को नुकसान होगा; कोई भी पक्ष लाभ नहीं उठा पाएगा।