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रिवर्स फिल्टर में डिफरेंशियल प्रेशर संबंधी समस्याओं पर चर्चा

2016-09-27View Original

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रिवर्स फिल्टर में डिफरेंशियल प्रेशर तेजी से बढ़ जाता है; जब डिफरेंशियल प्रेशर अधिक हो जाता है, तो इनपुट प्रक्रिया प्रभावित होती है। ऐसी स्थिति में फिल्टर का बायपास चालू करना आवश्यक हो जाता है। इसका कोई अच्छा सम मिश्रित इनपुट में कोकिंग डीजल, कोकिंग पेट्रोल, कैटालिटिक डीजल, सीधे शोधित डीजल आदि शामिल हैं। परीक्षणों के माध्यम से यह कैसे पता लगाया जा सकता है कि कौन-सा पदार्थ फिल्टर पर अधिक दबाव डाल रहा है?
Reply #22016-09-27
अलग लाइन बनाना कोई दीर्घकालिक समाधान नहीं है… या तो कच्चे माल की समस्या का समाधान किया जाना चाहिए।
Reply #32016-09-27
कौन-से विश्लेषण करके जेलीय पदार्थों की मात्रा जानी जा सकती है? ? बायपास चालू किए बिना कोई उपाय नहीं है; दबाव इतना अधिक है कि इसके कारण आपूर्ति प्रभ
Reply #42016-09-28
कोकिंग होने की संभावना थोड़ी अधिक है। हमारे यहाँ आमतौर पर कच्चे माल के टैंकों को बदलने के समय ही ऐसी समस्या आती है।
Reply #52016-09-28
चाहे कोई भी तेल हो, जब ऊपरी स्तर पर उतार-चढ़ाव होता है, तो इससे दबाव में तेजी से वृद्धि हो जाती है। ऐसी स्थिति में ऊपरी स्तर पर स्थित उपकरणों को धीरे-धीरे ही संचालित करना आवश्यक होता है; जैसे कि पंपों को बदलना, हीट एक्सचेंजरों को समायोजित करना, उत्पादन की मात्रा को नियंत्रित करना आदि। इसके अलावा, आम तौर पर माना जाता है कि कोकिंग डीजल सबसे अधिक गंदा होता है, इसलिए इ
Reply #62016-09-28
वैकल्पिक मार्ग से जाना? यह कहना ही पड़ेगा कि आपने जो कदम उठाए हैं, वे बहुत ही साहसिक हैं। जैसे ही रिएक्टर में दबाव में वृद्धि हो जाती है, तो अब बायपास रास्ते का उपयोग करना संभव नहीं रह जाता। आम तौर पर, दबाव में परिवर्तन का कारण टैंकों में मौजूद तेल एवं कोकिंग डीजल ही होता है। टैंकों के तल की सफाई आम तौर पर ठीक से नहीं होती, और कोकिंग डीजल के बारे में तो समझना ही आसान है।
Reply #72016-09-28
सबसे पहले, रिवर्स फिल्टर की ही समस्याओं को दूर करना आवश्यक है; जैसे कि फिल्टर के छिद्रों का आकार उचित न होना आदि। अनुभव के आधार पर, कोकिंग ऑयल एवं कैटलिटिक ऑयल ही सबसे अधिक संदिग्ध हैं। आम तौर पर, डाइरेक्ट डिस्टिल्ड ऑयल में अशुद्धियाँ कम होती हैं; लेकिन फिर भी वास्तविक स्थिति को देखना आवश्यक है। कभी-कभी, ऊपरी स्तर पर होने वाले परिवर्तन भी इस पर प्रभाव डाल सकते हैं। बेहतर होगा कि कच्चे माल का विश्लेषण किया जाए, ताकि मशीनी अशुद्धियों का पता चल सके। यदि कोई अन्य खाली कंटेनर उपलब्ध हो, तो उसका उपयोग किया जा सकता है। सामग्री को पूरी तरह निकालकर कंटेनर को साफ करक
Reply #82016-09-28
ऊपर बताए गए तरीकों के अनुसार ही चरण-दर-चरण जाँच करें। उपायों को टालकर उपकरणों को चलाने की कोशिश न करें; वरना अगर कोई समस्या आती है, तो उसकी जिम्मेदारी आप नहीं उठा पाएंगे!
Reply #92016-09-28
क्या पिछली बार रिवर्स फ्लशिंग के दौरान फिल्टर को भाप से साफ करने का प्रयास किया गया था?

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