विरल सल्फ्यूरिक एसिड अवशोषण टावरों के उपयोग से जुड़ा अनुभव एवं समस
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हमारी कंपनी द्वारा किए गए एक प्रोजेक्ट में, 100℃ पर उपस्थित 1% सांद्रता वाले डुल्सी सल्फ्यूरिक अम्ल का उपयोग अमोनिया गैस को अवशोषित करने हेतु किया गया। इस प्रणाली में दबाव 0.5 बार है। चूँकि सल्फ्यूरिक अम्ल अत्यधिक क्षारक होता है, इसलिए 254SMO स्टील का उपयोग किया गया। हार्डोलाइट मिश्र धातुओं की कीमत बहुत अधिक होती है, जबकि इन्सुलेशन हेतु उपयोग किया जाने वाला एनामेल भी आसानी से टूट जात अंत में, बैरल के ढाँचे एवं आंतरिक घटकों के निर्माण हेतु 304 स्टेनलेस स्टील का उपयोग किया गया, एवं इस पर 200 माइक्रोमीटर मोटी हैलार परत लगाई गई। हालाँकि इसका उपयोग किया जा सकता है, लेकिन जिन दो परियोजनाओं में इसका उपयोग किया गया है, उनमें से एक परियोजना में एक साल बाद टैंक के इंटरफेस पर संरक्षण परत में दरार आ गई, जिसके कारण टैंक क्षतिग्रस्त हो गया। क्या कोई और विश्वसनीय तरीका है? क्या कभी “प्योर फाइबरग्लास” का उपयोग किया गया है?
सबसे महत्वपूर्ण समस्या तो 100℃ पर पतले सल्फ्यूरिक एसिड के कारण होने वाला क्षय है; इसके अलावा, बैरलों के निर्माण संबंधी भी कुछ सम
संरक्षण हेतु ग्लास-फाइबर का उपयोग किया जा सकता है; यदि आवश्यकता हो, तो प्लेटफॉर्म पर संदेश भेजकर संपर्क
हमने फाइबरग्लास से बने एक प्रोजेक्ट का भी अध्ययन किया; उसमें भी इंटरफेस जल्दी ही पुराना होकर कमजोर हो जाता था, दो साल से भी कम समय में ही वह खराब हो गया। सबसे मोटी परत की मोटाई 20 मिमी तक थी, एवं इसकी लागत भी बहुत अधिक थी। हम जानना चाहते हैं कि सबसे उचित विकल्प क्या होगा।
आप हमारे तकनीकी कर्मचारियों से संपर्क कर सकते हैं; इनबॉक्स में अपना फोन नंबर भी छोड़ सकते हैं।
केवल बोरोसिलिकेट ग्लास का ही उपयोग किया जाता है; इसकी कीमत हार्ड अलॉय की तुलना में काफी कम होती है। जब तक ग्लास खराब नहीं हो जाता, तब तक इसका उपयोग लगातार किया जा सकता है। देश-विदेश में सल्फ्यूरिक एसिड को संघनित करने हेतु भी ग्लास का ही उपयोग किया जाता है। मुझसे संपर्क करने हेतु liuzhr@126.com पर ई-मेल भेजें।
वाकई, इसका उपयोग किया गया था। सामान गाड़ी से उतरते ही यह खराब हो गया। उसके बाद इसका फिर कभी उपयोग नहीं किया गया। अब तो इसका उपयोग केवल फ्लोरोप्लास्टिक बनाने हेतु ही किया जाता है… लेकिन दुर्भाग्य से कभी-कभी समस्याएँ भी हो जाती
1%, पतले सल्फ्यूरिक एसिड का तापमान 100 डिग्री है; ऐसी स्थिति में ग्लास-फाइबर से बनी सामग्री का उपयोग करने में कोई समस्या नहीं है। लेकिन तापमान में थोड़ी भी वृद्धि होने से इसकी उपयोग अवधि प्रभावित हो जाती है। फाइबरग्लास रेजिन की कच्ची सामग्री के चयन पर ध्यान देना आवश्यक है। विभिन्न निर्माताओं द्वारा निर्मित रेजिनों एवं उनके मॉडलों का भी प्रभाव पड़ता ह
दोस्तों, क्या आपलोगों को उपयुक्त विकल्प मिल गए? हमारी परिस्थितियाँ भी आपकी तरह ही हैं। हम भी Q345 मटीरियल का उपयोग कर रहे हैं… इसकी मोटाई 16 मिमी है।