हाईयू की सच्चाई【वर्ष भर में रखरखाव एवं सप्लाई संबंधी खर्चों को कैसे कम किया जाए】– विस्तृत चर्चा (हाईचुआन QQ ग्रुप से)

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3.jpg घटना का स्थल: हैचुआन का आधिकारिक तकनीकी संवाद QQ समूह – 264151200
विषय: पूरे वर्ष भर में रखरखाव एवं उपकरणों संबंधी लागतों को कैसे कम किया जा सकता है? प्रारंभकर्ता: के यी | भाग लेने वालों की संख्या: 15 लोग | चैट के संदेश नीचे दिए गए हैं: (गोपनीयता कारणों से, QQ के संदेश हटा दिए गए हैं)
के यी() 15:17:17 – पूरे वर्ष भर में रखरखाव एवं उपकरणों संबंधी खर्चों को कैसे कम किया जा सकता है? कृपया, सभी विद्वानों से मार्गदर्शन प्राप शिनजियांग रसायन उद्योग – 15:18:20 – प्रबंधन से लाभ प्राप्त होता है। 【शंघाई】 चुंबकीय गति-नियंत्रण तकनीक() – 15:18:27 – उपकरणों की अच्छी देखभाल से उनका उपयोगकाल बढ़ता है, एवं मरम्मत की आवश्यकता कम हो जाती है। के यी () 15:18:50 और क्या? शिनजियांग केमिकल्स 15:18:59 उपकरणों की खरीद में कीमतों पर नियंत्रण। शिनजियांग केमिकल्स 15:19:31 एक ही सामग्री के लिए, कहीं खरीद मूल्य 10,000 युआन है, तो कहीं 5,000 युआन। के यी () 15:19:54 क्या इस नियंत्रण को उपकरण प्रबंधन एवं उत्पादन प्रक्रिया से किया जाना चाहिए, या खरीद प्रक्रिया से? कौन-सा तरीका बेहतर होगा? शिनजियांग केमिकल्स 15:20:07 दोनों ही तरीकों से नियंत्रण आवश्यक है। शिनजियांग केमिकल्स 15:20:18 प्रबंधन को मजबूत करना आवश्यक है। के यी () 15:20:26 मेरा मतलब है, कौन-सा तरीका खर्चों पर बेहतर नियंत्रण दे सकता है? शिनजियांग केमिकल्स 15:20:53 निश्चित रूप से, प्रबंधन ही आवश्यक है। 【सू】 प्रक्रिया ご 浮 沉 ミ() 15:20:54 ये सभी बड़े खर्च हैं। 【शांघाई】 स्थायी चुंबकीय नियंत्रण() 15:21:19 खरीद प्रक्रिया पर नियंत्रण आवश्यक है; लेकिन यह बहुत कठिन भी है। के यी () 15:21:27 बॉस ने हमें खरीद प्रक्रिया पर नियंत्रण करने का निर्देश दिया है। 【सू】 प्रक्रिया ご 浮 沉 ミ() 15:21:34 जहाँ से खर्च होते हैं, वहीं से नियंत्रण आवश्यक है; बचना असंभव है। के यी () 15:22:00 लेकिन कभी-कभी यह विरोधाभासी होता है – कंपनी को अच्छी गुणवत्ता वाली वस्तुएँ चाहिए, लेकिन ऐसी वस्तुएँ महंगी होती हैं। के यी (343141007) 15:22:04 अब क्या करें? 【शांघाई】 स्थायी चुंबकीय नियंत्रण() 15:22:24 अच्छी गुणवत्ता वाली वस्तुएँ लंबे समय तक उपयोग में आ सकती हैं। 【सू】 प्रक्रिया ご 浮 沉 ミ() 15:22:35 इसलिए अंत में तो उत्पादन प्रक्रिया पर ही नियंत्रण आवश्यक है… 【सू】 प्रक्रिया ご 浮 沉 ミ() 15:22:43 ऐसा नहीं हो सकता! 【सु】कला/तकनीक: ऊपर-नीचे होना। समय: 15:22:48। यह तो एक सामान्य समस्या है। के यी() 15:23:04 – उदाहरण के लिए, मान लीजिए कि 16 में 10 मिलियन खर्च हुए। अगले साल, अगर मैं बेहतर उपकरणों का उपयोग करूँ, एवं उपकरणों में सुधार करूँ, तो खर्च बढ़ जाएगा। के यी() 15:23:20 – ऐसी स्थिति में खर्च 12 मिलियन तक पहुँच सकता है। के यी() 15:24:05 बेशक, ये अतिरिक्त 20 लाख रुपये इस साल के 3-5 सालों में ही प्रभावी होंगे। 3-5 साल बाद, मेरे रखरखाव एवं उपकरणों संबंधी खर्च कम हो जाएंगे। 【सु】प्रक्रिया: गो-फ्यूशिन-मी() 15:25:17 हमारी कंपनी में, उत्पादन एवं मरम्मत संबंधी कार्यों पर बहुत ही सख्त नियंत्रण रखा जाता है। को-इचि() 15:25:33 हमारी कंपनी में, सभी नेता बोर्ड ऑफ डायरेक्टर्स के लिए ही काम करते हैं; उन्हें दोनों समूहों की कंपनियों द्वारा ही नियुक्त किया जाता है। 4 साल काम करने के बाद ही उनकी जगह दूसरे व्यक्ति को नियुक्त किया जाता है। सभी अपने कार्यकाल के दौरान खर्चों को कम करने की कोशिश करते हैं। 【सु】प्रक्रिया: गो-फ्यूशिन-मी() 15:26:20 समस्याओं को हमेशा ही नीचे के कर्मचारियों पर ही डाल दिया जाता है। के यी() 15:27:02 – लेकिन जो लोग उपकरणों की देखभाल करते हैं, वे जानते हैं कि कभी-कभी किसी नेता के कार्यकाल में मरम्मत नहीं की जाती, ताकि खर्च कम रहे। लेकिन अगले नेता के समय में पहले के खर्चों की भरपाई करनी पड़ती है। पहले जो छोटे खर्च होते थे, वे उस नेता के हाथों में बड़े खर्च बन जाते हैं।
【सु】प्रक्रिया: ご उतरना/डूबना ミ() 15:27:18 – हर कंपनी में ऐसा ही होता है… दोनों ही ओर से लागत कम करना ही सबसे अच्छा माना जाता है। लेकिन, कौन-सा सरल है? 【सू】 उपकरण प्रबंधन – गे() 15:27:28 दुष्चक्र… के यी() 15:27:51 इसके अलावा, उत्पादन कार्यशालाओं में अक्सर विभिन्न प्रकार के उपकरणों की आवश्यकता होती है; उपकरण प्रबंधन में भी ऐसी ही स्थिति होती है। 【सू】 प्रक्रियाएँ… ご उतरना/डूबना ミ() 15:28:02 प्रबंधन का उद्देश्य तो पैसे बचाना एवं अधिक पैसा कमाना ही है। इतनी चिंता करने की क्या आवश्यकता है? कोई भी ऐसा नहीं करेगा। कोई() 15:28:47 – एक ही स्थान पर 2 पंप होते हैं; इसके अलावा एक अतिरिक्त पंप भी होता है। इसमें पंप के घटक जैसे पंप हेड, बीयरिंग, शाफ्ट, सील आदि भी शामिल हैं… यानी कुल मिलाकर यह तो एक से अधिक पंपों जैसा ही है। कोई() 15:30:37 – ऐसी स्थितियाँ अक्सर ही होती हैं… ऐसे में लागत बढ़ जाती है। लेकिन कारखाने के उपकरणों के प्रबंधन के लिहाज से, यदि पंप में कोई समस्या हो जाए, तो तुरंत ही पंप हेड को बदल दिया जाता है… फिर पंप की मरम्मत धीरे-धीरे की जाती है… इससे उपकरणों का सुचारू संचालन संभव हो जाता है… लेकिन ऐसे में आवश्यक घटकों का भंडार भी बढ़ जाता है। 【सु】प्रक्रिया: आपसी समन्वय सबसे महत्वपूर्ण है। अन्य विभागों के लिए सब कुछ महत्वपूर्ण होना संभव नहीं है। कोई एक ही बात कह दे, तो उससे उत्पादन पर प्रभाव पड़ सकता है; इसलिए आपकी सारी बातें खारिज कर दी जाती हैं। के यी() 15:31:32 ऐसी स्थिति में, क्या किसी के पास कोई अच्छा समाधान है? 【सु】कारीगरी: तैरना/डूबना… 15:35:04। ऐसे ही, मरम्मत के लिए आवश्यक सामग्री की कमी है। नेता के रूप में, विभाग की कार्यक्षमता को कैसे सुधारा जाए? वास्तव में, उत्पादन की प्रक्रिया समस्याओं को मरम्मत विभाग तक पहुँचा देती है; और मरम्मत विभाग फिर खरीद विभाग से मदद माँगता है।
【सु】प्रक्रिया: ご 浮 沈 ミ() – 15:35:11
यह एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें सभी विभाग आपस में समन्वय करते हैं, ताकि कंपनी को नुकसान न पहुँचे एवं लागत कम हो सके।
【सु】प्रक्रिया: ご 浮 沈 ミ() – 15:36:11
व्यक्तिगत रूप से मेरा मानना है कि कंपनी की समस्याओं का समाधान तभी संभव है, जब सभी विभाग आपस में समन्वय करें। क्या यह संभव है? 【सु】प्रक्रिया: गो-फ्यूशिन-मी() 15:36:40 – समस्या का समाधान हो गया। को-इचि() 15:36:40 @【सु】प्रक्रिया: गो-फ्यूशिन-मी… हाँ, जैसे ही उपकरण खराब हो जाते हैं, उत्पादन ठप हो जाता है। हमारी ओर से कोई समस्या नहीं है; प्रक्रिया में भी कोई समस्या नहीं है। उपकरणों की देखभाल में भी कोई समस्या नहीं है… समस्या तो उपकरणों में ही है… निर्माताओं द्वारा अच्छे उपकरण ही नहीं दिए जाते… खरीद में भी कोई समस्या है। 【सु】उपकरण प्रबंधन – गे() 15:37:02 – वास्तव में, उपकरण प्रबंधन विभाग का संबंध कई अन्य विभागों से है… वित्त, आपूर्ति, उत्पादन आदि… आपके द्वारा बताई गई समस्याएँ तो एक दुष्चक्र ही हैं… कुछ भी ऐसा नहीं है जिससे सब कुछ ठीक हो सके। 【सु】उपकरण प्रबंधन – गे() 15:37:14 – एक चीज से दूसरी चीज जुड़ी हुई है… 【सु】प्रक्रिया: गो-फ्यूशिन-मी() 15:37:54 – कंपनी के विभिन्न विभागों के बीच हमेशा ही झगड़े होते रहते हैं। 【सु】कला/तकनीक: ऊपर-नीचे होना… 15:38:13 – आखिर कौन यह स्वीकार करेगा कि समस्या तो उसी की ओर से है? 【सू】 उपकरण प्रबंधन – गे () 15:38:15 ऊपर के अधिकारी तो बस इतना ही कहते हैं कि आपस में अधिक संवाद करें।
【सू】 उपकरण प्रबंधन – गे () 15:38:26 अधिक संवाद करें~·*1000
【सू】 प्रक्रिया – गो फुचिन मी () 15:38:29 तो अब इस अधिकारी को घर जाने देना चाहिए।
केयी () 15:38:38 ऊपर जो कहा गया, वही है… विभागों के बीच भी विवाद होते हैं; जब किसी व्यक्ति के व्यक्तिगत हितों की बात आती है, तो स्थिति और भी जटिल हो जाती है।
【सू】 उपकरण प्रबंधन – गे () 15:39:07 सीधे शब्दों में कहें तो…
【सू】 उपकरण प्रबंधन – गे () 15:39:18 हमारी कंपनी में विभिन्न नियम/प्रणालियाँ हैं, लेकिन उनका ठीक से पालन नहीं हो रहा है।
【सू】 उपकरण प्रबंधन – गे () 15:39:51 नियम तो बहुत हैं, लेकिन उनका कार्यान्वयन अभी भी अधूरा है…
केयी () 15:40:08 जैसे कि मुझे अभी जो समस्या आ रही है… एक पंप फैक्ट्री में, इस साल की शुरुआत में ही 2 पंप खरीदे गए; पिछले महीने फिर 2 पंप खरीदे गए… इस महीने भी 2 पंप खरीदने की योजना है।
केयी () 15:40:45 यहाँ तो उपकरणों से जुड़े कर्मचारियों एवं विक्रेताओं के बीच हितों का संबंध है।
【सू】 उपकरण प्रबंधन – गे () 15:41:02 आपका कहना है कि खरीदारी में कोई समस्या नहीं है, है ना? ठीक है… वैसे भी यहाँ गुणवत्ता संबंधी गारंटी है… हमारे पास हर मरम्मत के बाद हस्ताक्षर भी हैं।
【सू】 उपकरण प्रबंधन – गे () 15:41:44 कार्यशाला में प्रतिदिन/साप्ताहिक/मासिक निरीक्षणों का रिकॉर्ड भी है।
【सू】 उपकरण प्रबंधन – गे () 15:41:46 जाँच करें।
केयी () 15:41:54 अक्सर, हर खरीद योजना के लिए कई कागजात होते हैं… अधिकारी उन्हें ध्यान से नहीं पढ़ते… जब ये कागजात मेरे पास आते हैं, तो अधिकारी पूछते हैं, “फिर से क्यों खरीदा? क्या इस कंपनी के उत्पाद अच्छे नहीं हैं?”
【सू】 उपकरण प्रबंधन – गे () 15:42:01 उपकरणों की जाँच भी आवश्यक है… जाँच करें।
केयी () 15:42:23 क्या मैं यह कह सकता हूँ कि पहले खरीदे गए उत्पाद अच्छे नहीं थे? 【सू】प्रक्रिया: धीरे-धीरे ही सुधार किया जा सकता है… एक ही बार में सब कुछ पूरा करने की कोशिश न करें।
को यी(): 15:42:56 – कुछ कहना मुश्किल है… बस, ऐसे कोई कारण ढूँढने होंगे जिससे बॉस हस्ताक्षर कर दे।
को यी(): 15:43:29 – इस बारे में बात करने पर भी कुछ कहा नहीं जा सकता।
विश्वविद्यालय का छात्र – माइक्रोफ्लूइड्स: 15:43:33 – एक के बाद एक ही चरणों से ही आगे बढ़ा जा सकता है।
【सू】प्रक्रिया: धीरे-धीरे ही सुधार किया जा सकता है… 15:43:40 – नियम भी धीरे-धीरे ही सख्त होते जाते हैं। के यी() 15:43:59 – इस बात का कोई सबूत ही नहीं है कि वह उपकरण-प्रबंधक एवं निर्माता कैसे हैं।
【सु】 दबाव-पाइपलाइनों का डिज़ाइन – लिंग() 15:44:07 – क्या संचालन एवं रखरखाव संबंधी मापदंडों का कोई मूल्यांकन ही नहीं किया जाता? 【सु】कला/तकनीक: उतार-चढ़ाव… 15:44:16। आप दूसरों के लाभों को नष्ट करने की कोशिश कर रहे हैं। क्या आपको यह उचित लगता है? 【सु】 दबाव वाली पाइपलाइनों का डिज़ाइन – लिंग() 15:44:20 क्या उपकरण अक्सर खराब हो जाने पर भी कोई शुल्क नहीं लिया जाता? 【सू】प्रक्रिया: गो-फ्यूकुशिन-मी() 15:44:21 – चरण-दर-चरण कार्य करना होगा। को-इचि() 15:45:24 @【सू】दबाव वाली पाइपलाइनों के डिज़ाइन संबंधी जानकारी – लिंग। वास्तव में, उपकरणों का मूल्यांकन कैसे किया जाए, यह मुझे नहीं पता। अगर उपकरण खराब न हों, तो वे उन्हें खरीदकर इन्वेंट्री में रख सकते हैं; अगर इन्वेंट्री कम हो जाए, तो वे उन उपकरणों को वापस ले सकते हैं… ऐसे में इन्वेंट्री 0 हो जाएगी। 【सू】उपकरण प्रबंधन – गे() 15:46:15 – आपको भी यह तरीका सही नहीं लगता… अगर उपकरण खराब हो जाएं, तो ही उन्हें खरीदना होगा… साथ ही, उपकरण खराब होने का कारण भी जानना आवश्यक है… तकनीकी विश्लेषण आवश्यक है। को-इचि() 15:46:17 @【सू】प्रक्रिया: गो-फ्यूकुशिन-मी… इसलिए यह काम बहुत ही कठिन है। अगर वाकई ऐसा ही किया गया, तो आगे चलकर काम करना बहुत मुश्किल हो जाएगा। आगे आने वाली चीजों की जाँच में निश्चित रूप से कभी-कभी असफलताएँ आएंगी। 【सू】 उपकरण प्रबंधन – गे() 15:46:44 कारण तो उचित है; इसमें कोई समस्या नहीं होनी चाहिए। जैसे, कुछ ऐसे घटक होते हैं जो जल्दी ही खराब हो जाते हैं… क्या उन्हें नहीं खरीदा जाना चाहिए? 【सू】 उपकरण प्रबंधन – गे() 15:47:22 वे क्यों खराब हो जाते हैं? किसी विभाग से कारण बताने को कहना होगा। को यी() 15:47:31 @【सु】 उपकरण प्रबंधन – गे: आप जो कह रहे हैं, वह तो आदर्श स्थिति है… लेकिन अक्सर, जब उपकरण खराब हो जाते हैं, तो उन्हें जरूर खरीदना ही पड़ता है। उत्पादन ही सबसे महत्वपूर्ण है… हमेशा उत्पादन को ही प्राथमिकता देनी होती है। 【सु】 उपकरण प्रबंधन – गे() 15:47:42 तो ऐसा करना ही संभव नहीं है। 【झेजियांग】 प्रक्रिया/सुरक्षा() 15:47:46 खरीदारी के मामले में, खरीदारी, उत्पादन एवं तकनीकी पहलुओं को अच्छी तरह से समन्वित करना आवश्यक है। । । खरीदारी करने से पहले, उत्पादन एवं तकनीकी विभाग से उपकरणों संबंधी विस्तृत जानकारी, जैसे मॉडल आदि, प्राप्त कर लें। खरीदारी का निर्णय हो जाने के बाद, उत्पादन एवं तकनीकी विभाग के साथ बातचीत करके, इसे लिखित रूप में भी पुष्टि कर लेना बेहतर होगा। 【सु】 उपकरण प्रबंधन – गे() 15:48:08 वाकई में उपकरण खराब हो जाते हैं, इसलिए उन्हें खरीदना ही पड़ता है। लेकिन ऐसा क्यों हो रहा है, इसका विश्लेषण आवश्यक है।
【सु】 उपकरण प्रबंधन – गे() 15:48:35 अगर “उत्पादन सबसे महत्वपूर्ण है”, तो उपकरण खराब होने पर उन्हें तुरंत खरीदना ही पड़ता है। लेकिन ऐसा करने से उपकरण प्रबंधन विभाग का कोई मतलब ही नहीं रह जाता।
【जिंग-डोंग उपकरण (71672618)】 15:48:51 क्षयशील उपकरणों की भी एक निश्चित आयु होती है; उनके बदलने का समय भी निश्चित होता है।
【झेजियांग】 प्रक्रियाएँ/सुरक्षा() 15:48:57 कभी-कभी समस्या खराब उपकरणों की वजह से नहीं, बल्कि उपकरणों के चयन में ही होती है… सामग्री, मजबूती, मॉडल आदि का चयन ही गलत हो जाता है।
【सु】 उपकरण प्रबंधन – गे() 15:49:03 हाँ, क्षयशील उपकरणों के मामले में तो कोई बात ही नहीं है।
【सु】 उपकरण प्रबंधन – गे() 15:49:09 अगर ऐसा न हो, तो?
【के यी()】 15:49:23 @【सु】 उपकरण प्रबंधन – गे, अक्सर ऐसे मामलों में कोई समाधान ही नहीं निकलता। मैं, जो खरीद प्रक्रिया संभालता हूँ, कहता हूँ कि यह समस्या उत्पादन/संचालन संबंधी कारणों से है… यह मेरे द्वारा खरीदे गए उपकरणों की वजह से नहीं है। लेकिन मेरी बातें सही होने के बावजूद भी, लोग मुझे आपूर्तिकर्ताओं का समर्थक ही समझते हैं। 【सु】उपकरण प्रबंधन – गे() 15:49:24 उदाहरण के लिए, कुछ लोग तो पंखों को हर महीने ही बदल देते हैं। 【सु】उपकरण प्रबंधन – गे() 15:49:35 क्या यह गलत चयन के कारण है, या फिर उपयोग में आने वाला माध्यम ही उपयुक्त नहीं है? 【सु】उपकरण प्रबंधन – गे() 15:49:52 @के-वन, हाँ। के-वन() 15:49:52 अक्सर लोग यही सोचते हैं कि खरीद प्रक्रिया में कोई लाभ लिया जा रहा है। 【सु】उपकरण प्रबंधन – गे() 15:50:01 आपका कहना तो ऐसा ही है। 【सु】उपकरण प्रबंधन – गे() 15:50:38 चाहे उपकरण की गुणवत्ता कितनी भी अच्छी हो, अगर उसकी देखभाल न की जाए, तो फिर भी कोई फर्क नहीं पड़ता। 【झेजियांग】प्रक्रिया/सुरक्षा() 15:50:40 हमारे यहाँ एक बड़ा टैंक था; उसका उपयोग 2 साल से भी कम समय तक ही हुआ, और फिर वह लीक हो गया। बाद में कारणों का विश्लेषण किया गया, तो पता चला कि सही सामग्री ही नहीं चुनी गई थी; इस कारण उपकरण क्षय हो गया, और लीकेज होना ही था। क्या ऐसी स्थिति में खरीद प्रक्रिया को दोष दिया जा सकता है?
को यी() 15:50:53: मैं तो यही कह सकता हूँ…
【सू】उपकरण प्रबंधन – गे() 15:51:00: इसलिए ही तो यह आवश्यक है कि कारणों का विश्लेषण किया जाए।
【सू】उपकरण प्रबंधन – गे() 15:51:37: @को यी, उत्पादन विभाग का कहना है कि उन्होंने कोई नियम उल्लंघन नहीं किया है… ठीक है, तो रिकॉर्डों की जाँच करें।
को यी() 15:52:23: @【सू】उपकरण प्रबंधन – गे, कुछ घटकों के बारे में तो जानकारी ही नहीं मिल पाती… सामग्री आने के बाद, यदि सभी मानक पूरे हो जाएं, तो वह उपकरण तो उपयुक्त ही है।
【सू】उपकरण प्रबंधन – गे() 15:52:31: ये सभी चीजें ठीक से नहीं की गईं… फिर भी कारखाने के उपकरणों संबंधी रिकॉर्ड ही नहीं हैं… ऐसे में कैसे कहा जा सकता है कि उन्होंने नियमों का पालन किया है? वे तो उपकरणों के पहले उपयोगकर्ता हैं… फिर कैसे कहा जा सकता है कि उनमें कोई समस्या नहीं है?
【सू】प्रक्रिया प्रबंधन – गो फ्यू शिन मी() 15:53:02: अंत में, यह तो समन्वय एवं संवाद की ही समस्या है। शांत न होकर समस्याओं का समाधान नहीं किया जा सकता। 【झेजियांग】 उत्पादन प्रक्रियाएँ, सुरक्षा… 15:53:07 उपकरणों की देखभाल बहुत ही महत्वपूर्ण है; उपकरणों को रोकने के समय उनकी जाँच आवश्यक है, स्क्रू वाले वाल्वों पर नियमित रूप से तेल लगाना आवश्यक है। हर साल उपकरणों पर रक्षात्मक पेंट लगाना भी आवश्यक है। कुछ उपकरणों का गलत तरीके से उपयोग किया जाता है, जिससे वे खराब हो जाते हैं। के यी() 15:53:17 कई उपकरणों का मूल्यांकन केवल उनके बाहरी रूप से ही किया जाता है। कुछ उपकरणों का उपयोग आधे साल तक किया जाता है, लेकिन 2-3 महीने बाद ही उनमें समस्याएँ आने लगती हैं। ऐसी स्थिति में यह तय करना मुश्किल हो जाता है कि समस्या उपकरणों की गुणवत्ता की वजह से है, या उनके उपयोग की वजह से। 【सु】प्रक्रियाएँ: फ्लोटिंग/सबमर्जेंस मी() 15:53:22 – पहले समस्याओं का समाधान करें, तब ही लागत कम होगी।
【सु】उपकरण प्रबंधन – गे() 15:53:22 – बेशक, अब यह मामला गंभीर हो गया है… आपके ऐसा कहने से कई लोग नाराज हो जाएंगे।
【सु】उपकरण प्रबंधन – गे() 15:53:36 – जैसे कि कारखानों में उपकरणों का प्रबंधन…
【सु】उपकरण प्रबंधन – गे() 15:53:42 – आपके लिए तो बड़ी समस्या है।
कोई एक() 15:53:54 – इसलिए, कंपनी में खरीद-विक्रय संबंधी कार्य करने वाले व्यक्ति को तो नजरअंदाज ही किया जाता है।
कोई एक() 15:54:13 – कोई उपाय नहीं है।
【सु】उपकरण प्रबंधन – गे() 15:54:22 – जो निकट है, उससे असभ्यता नहीं करनी चाहिए; जो दूर है, उससे नाराजगी भी नहीं करनी चाहिए।
【सु】उपकरण प्रबंधन – गे() 15:54:28 – है ना?
कोई एक() 15:54:41 – अरे, तो कहा जाता है कि खरीद-विक्रय संबंधी कार्य करने वाले व्यक्ति को तो अच्छा ही वेतन मिलता है।
कोई एक() 15:54:49 – संबंध न तो बहुत अच्छे होने चाहिए, न ही बहुत खराब। 【शंघाई】चुंबकीय गति-नियंत्रण () 15:54:51 – अब तो सचमुच बड़ी समस्या हो गई… ऐसा काम जिससे लोग नाराज हो जाएँ।
【जियांगसू】उपकरण प्रबंधन – गे() 15:54:53 – खराब स्थिति में भी चिंता ही रहती है… हाहा।
【जियांगसू】प्रक्रियाएँ – ご डूबना/तैरना ミ() 15:54:58 – लगता है कि आपकी कंपनी के नेताओं में कोई समस्या है! के यी() 15:55:07 @ठहर गया… दिन बहुत कठिन हैं। 【सू】 उपकरण प्रबंधन – गे () 15:55:09 यह तो उनके नेतृत्व में कोई समस्या नहीं है। गेशियान () 15:55:19 अरे, ठीक है। 【सू】 उपकरण प्रबंधन – गे () 15:55:31 यदि कोई नेता उपकरणों के क्षेत्र से आता है, तो वह निश्चित रूप से इस क्षेत्र को अच्छी तरह समझता होगा। 【सू】 उपकरण प्रबंधन – गे () 15:55:39 कंपनी के अधिकांश मालिक तो इस क्षेत्र से नहीं हैं। केयी () 15:55:44 खरीदारी के भी कई प्रकार हैं; कुछ लोग तो बस लाभ ही लेते हैं। 【सू】 प्रक्रिया – गो फू चेन मी () 15:56:05 हमारी कंपनी के वरिष्ठ नेता तो इस क्षेत्र से नहीं हैं। गेशियान () 15:56:12 बस, हड्डियाँ न खाना ही बेहतर है। 【झेजियांग】 प्रक्रिया, सुरक्षा () 15:56:13 कैंटीन में खरीदारी से भी बहुत लाभ होता है। 【सू】 प्रक्रिया – गो फू चेन मी () 15:56:15 वाकई, बहुत ही शानदार। केयी () 15:56:40 और, कई बार, जब समस्याएँ होती हैं, तो नेता हमेशा उत्पादन एवं उपकरणों के पक्ष में ही रहते हैं; वे खरीदारी के पक्ष में नहीं रहते। केयी () 15:57:51 अक्सर, हमें उपकरणों संबंधी समस्याओं को भी सुलझाना पड़ता है। कंपनी के अंदर सभी जानते हैं कि ये समस्याएँ उपकरणों के कारण ही हैं। वारंटी अवधि के दौरान, हमें कंपनी के लिए वारंटी एवं मरम्मत संबंधी लाभ भी हासिल करने होते हैं। 【सू】 प्रक्रिया – गो फू चेन मी () 15:58:45 बाकी सब तो उत्पादन से ही संबंधित है; कोई पक्षपात नहीं है। मूल बात क्या है? कैसे संवाद किया जाए। शिकायत करने जैसी कोई बात ही नहीं है। उत्पादन में समस्याएँ आ जाती हैं… लेकिन सबसे बुरी बात तो यही है कि उत्पादन प्रक्रिया में ही समस्याएँ होती हैं। 【सु】प्रक्रिया: ご उतरना/डूबना ミ() 15:58:57 – अपना काम ठीक से करें।