फैक्ट्री से निकलने के बाद, जाँच करने वाले पक्ष को उपकरणों की जाँच कैसे करनी चाहिए?
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जब किसी पिस्टन उपकरण का निर्माता द्वारा फैक्ट्री में परीक्षण किया जाता है, तो स्वीकृति देने वाले व्यक्ति को उस उपकरण की जाँच किन-किन बिंदुओं पर करनी चाहिए? कंपन, दबाव, प्रवाह दर, शक्ति, विभिन्न तापमान? परीक्षण के बाद भी इसकी जाँच/निरीक्षण करना आवश्यक है क धन्यवाद।
पिस्टन उपकरणों का परीक्षण निर्माता द्वारा ही किया जाता है। स्वीकृति देने वाले व्यक्ति को निम्नलिखित बातों पर ध्यान देना चाहिए: सबसे पहले, आवागमन करने वाले यंत्रों से संबंधित म； दूसरा, यह जाँचना आवश्यक है कि निर्माता ने परीक्षण प्रक्रिया को किस तरह अमल म ； तीसरा, बेयरिंगों का तापमान 65°C से कम होना आवश्यक है; कंपन संबंधी मापदंड ISO10816 के अनुरूप होने चाहिए, आदि। इन्हीं बातों के आधार पर ही उपकरणों की जाँच की जाती है।
सबसे पहले, ऑर्डर देते समय तकनीकी दस्तावेज़ होना आवश्यक है; इसमें यह उल्लेख होना चाहिए कि परीक्षण भार के साथ किया जाएगा या बिना भार के। इसे ध्यान से देखें। अब मानकों में दिए गए संबंधित प्रावधानों को देखें। स्थल पर ही वाहन का परीक्षण किया जाता है – इसके बाहरी रूप को देखा जाता है, ध्वनि सुनी जाती है, एवं कंपन, तापमान, दबाव, प्रवाह दर आदि की जाँच क विशेष रूप से, आपूर्ति की सीमाओं को निर्धारित करने पर ध्यान देना आव
1: दोनों पक्षों के बीच हुए अनुबंधों एवं तकनीकी समझौतों से परिचित होना।
2: उपकरणों से संबंधित मानकों का गहन अध्ययन करना, विशेष रूप से अनुबंध में निर्धारित मानकों का।
3: जाँच हेतु दिशानिर्देश, परीक्षण मानक, परीक्षण उपकरण एवं परीक्षण विधियों का निर्धारण करना।
4: संबंधित आपूर्ति जाँच, परीक्षण, विनिर्माण प्रक्रिया संबंधी रिकॉर्डों, एवं असेंबली संबंधी रिकॉर्डों की जाँच करना।
5: मानकों एवं अनुबंधों के अनुसार उपकरणों के यांत्रिक गुणों की जाँच करना।
6: बाहरी रूप/डिज़ाइन की जाँच करना।
7: पैकेजिंग एवं तकनीकी दस्तावेजों की जाँच करना।
8: समस्याओं की पहचान एवं उनका समाधान करना।
2: उपकरणों से संबंधित मानकों का गहन अध्ययन करना, विशेष रूप से अनुबंध में निर्धारित मानकों का।
3: जाँच हेतु दिशानिर्देश, परीक्षण मानक, परीक्षण उपकरण एवं परीक्षण विधियों का निर्धारण करना।
4: संबंधित आपूर्ति जाँच, परीक्षण, विनिर्माण प्रक्रिया संबंधी रिकॉर्डों, एवं असेंबली संबंधी रिकॉर्डों की जाँच करना।
5: मानकों एवं अनुबंधों के अनुसार उपकरणों के यांत्रिक गुणों की जाँच करना।
6: बाहरी रूप/डिज़ाइन की जाँच करना।
7: पैकेजिंग एवं तकनीकी दस्तावेजों की जाँच करना।
8: समस्याओं की पहचान एवं उनका समाधान करना।
जब टेस्टिंग सफलतापूर्वक हो जाती है, तो क्या फिर भी उसकी जाँच/निरीक्षण कर
मैं एक नौसिखिया हूँ। क्या उपकरणों के असेंबली रिकॉर्डों की जाँच करना आवश्यक है? ?