ट्यूब पर गलत जगह पर छेद किए गए हैं।
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यदि उपकरण पर मौजूद छिद्र का आकार 57 है, जबकि इसका आकार 32 होना चाहिए, तो क्या इस छिद्र को छोटा किया जा सकता है?
कवर लगाया जा सकता है, लेकिन इसके लिए उपयोगकर्ता की सहमति आवश्यक है।
इसे फिर से वेल्ड करके 100% जाँच की जा सकती है, उसके बाद ही इसे फिर से इस्तेमाल में लाया जा सकता है। हमारी वर्कशॉप में भी ऐसा ही किया गया है।
यह इस बात पर निर्भर करता है कि उसे किस उद्देश्य हेतु उपयोग में लाया जाएगा; साथ ही, उसके मजबूतीकरण संबंधी मुद्दों पर बेशक, यदि 32 वाले कनेक्टर की जगह 57 वाला कनेक्टर इस्तेमाल किया जाए, तो सबसे अच्छा तरीका यह होगा कि इसके बजाय ढले हुए पाइपों का उपयोग किया जाए। ऐसे में, हेड के साथ जुड़ने वाले हिस्से का आकार 57 वाले कनेक्टर के बाहरी व्यास के अनुरूप होना चाहिए, जबकि आंतरिक छिद्र 32 वाले कनेक्टर के अनुरूप ही होना चाहिए। ऐसी व्यवस्था से समस्या हल हो सकती है।
इसके लिए तो हर समस्या का अलग-अलग विश्लेषण करना ही आवश्यक है, ना? सामान्य दबाव की स्थिति में यह कार्य आसान हो सकता है, जबकि मध्यम/उच्च दबाव की स्थिति में गणनाएँ करके ही इसे संभव बनाया मैं चौथी मंजिल के पक्ष में हूँ।
इस पोस्ट को अंतिम बार “पिनोकियो” द्वारा 2016-10-24 को 14:20 बजे संपादित किया गया। व्यास में बहुत कम बदलाव हुआ है; केवल 12.5 मिमी का ही अंतर आया है। यदि यह इनसर्टिबल संरचना है, तो इसे पैड वाली वेल्डेड संरचना में बदला जा सकता है; वेल्डिंग के बाद पैड को हटा दिया जा सकता है। यदि यह संरचना “स्थापना-आधारित” है, तो निम्नलिखित तीन विधियों में से किसी एक का उपयोग किया जा सकता है: 1) इसे “डालने-आधारित वेल्डिंग संरचना” में बदल दिया जा सकता है ； 2) बाहरी एडजस्टमेंट ट्यूबों के माध्यम से कनेक्शन स्थापित किया जा सकता है। ； (यह ध्यान में रखना आवश्यक है कि छिद्रों को मजबूत बनाने हेतु उठाए गए कदम पर्याप्त हैं या नहीं।) 3) आंतरिक छिद्रों पर वेल्डिंग करने के बाद, उन्हें φ
यदि वोल्टेज कम है, तो सीधे वेल्डिंग की जा सकती है; वेल्डिंग के बाद मजबूती हेतु सपोर्ट रिंग लगाई जा सकती है। यदि वोल्टेज अधिक है, तो पाइप स्टेशन के साथ वेल्डिंग करने की सलाह दी जाती ह