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अब एक हाइड्रोजन भंडारण टैंक उपलब्ध है; इसका नाममात्र व्यास DN1000 है, एवं इसके ऊपर एवं नीचे अंडाकार आकार के ढक्कन हैं। डिज़ाइन दबाव 4.4 मेगापास्कल है, जबकि डिज़ाइन तापमान 50℃ है। प्रक्रिया में निरीक्षण हेतु कोई छिद्र/मानव-प्रवेश द्वार निर्धारित ही नहीं किया गया है। क्या वाकई में ऐसा छिद्र अनिवार्य है? मानकों के अनुसार, PN6.3Mpa मानक वाले उत्पादों में ऐसा कोई विकल्प ही उपलब्ध नहीं है। इसके अलावा, यदि निरीक्षण हेतु कोई छेद नहीं बनाया गया, तो अंतिम कवरिंग पैनल की रिंग वेल्डिंग कैसे की जाएगी?
व्यास DN1000, गैस माध्यम – हाइड्रोजन; निरीक्षण हेतु छिद्र बनाने की सलाह दी जाती है। PN6.3MPa मानक वाले छिद्रों हेतु HGT 21518-2014 मानक में दिए गए DN400 मानक का उपयोग किया जा सकता है।
इतने अधिक दबाव के कारण, निरीक्षण हेतु छिद्र बनाना आवश्यक है।
मानव-प्रवेश हेतु द्वार बनाना आवश्यक है। इसे बनाना आसान है, एवं भविष्य में इसकी मरम्मत भी आसानी से की एक गैर-मानक आकार का मैनहोल डिज़ाइन किया जा सकता है; बस गणनाओं के द्वारा यह सुनिश्चित कर लेना आवश्यक है कि वह उचित हो। मानक आकार वाले मैनहोलों में तो बस ढक्कन एवं फ्लैंज की गणना ही
इसमें जाँच हेतु छिद्र बनाना सबसे अच्छा होगा। यदि मानक छिद्र उपलब्ध न हों, तो गैर-मानक छिद्र भी बनाए जा सकते हैं; बस गणना सही होनी चाहिए! यदि सेटिंग करना ही नहीं चाहते, तो ऐसा भी किया जा सकता है; लेकिन इस स्थिति में वेल्डिंग जॉइंट के लिए गुणांक 1.0 होना आवश्यक है, 100% नॉन-डिस्ट्रक्टिव परीक्षण किया जाना आवश्यक है, साथ ही उपकरणों की गणनात्मक मोटाई, एवं नियमित निरीक्षण संबंधी विवरण भी दिए जाने आवश्यक हैं।