वाष्पीकरण यंत्र में पाइप-बोर्ड को क्यों नहीं वेल्ड किया ज
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वाष्पीकरण यंत्रों में पाइप-बोर्डों को क्यों नहीं वेल्ड किया जाता? झांगजियागांग रसायन उद्योग मशीनरी कारखाने में, निरीक्षण के दौरान पाया गया कि हीट एक्सचेंजरों के पाइप-बोर्डों को केवल स्प्रेस-जोड़ किया； किन परिस्थितियों में वेल्डिंग नहीं की जाती?
कोई निश्चित निष्कर्ष नहीं है; यह उसी तरह है, जैसे कि पहले फूलाना और फिर वेल्डिंग करना बेहतर है, या पहले वेल्डिंग कर वेल्डिंग के बजाय केवल फुलाव विधि ही उपयोग में आती है; लेकिन ऐसी विधि में आवश्यक ताकत बहुत अधिक होती है। इसके लिए प्रसंस्करण संबंधी आवश्यकताएँ भी बहुत अधिक होती हैं, एवं विस्तृत नियमों के लिए, कृपया GB151-2014 “हीट एक्सचेंजर” देखें। इंटेंसिटी वाला फीड-थ्रू जोड़ने की विधि, मुख्य रूप से उन डिज़ाइनों में ही उपयोग में आती है, जहाँ दबाव 4.0 MPa य ； डिज़ाइन तापमान 300°C से कम या बराबर होना चाहिए। ； ऐसी परिस्थितियों में, जहाँ कोई तीव्र कंपन न हो, तापमान में कोई अत्यधिक उतार-चढ़ाव न हो, एवं कोई स्पष्ट स्ट्रेस कॉरोसियन घटना न हो।
जब दबाव i बहुत कम होता है, तो केवल ताकत-आधारित जोड़ने की विधि ही उपयोग म
क्या यह तीव्र कंपन है, लेकिन दबाव कम है? क्या सिर्फ फुलाना ही उचित है, वेल्डिंग नहीं?
मैंने ऐसे ही हीट एक्सचेंजरों का काम किया है; गैस वाले वातावरण में ऐसे हीट एक्सचेंजरों पर वेल्डिंग नहीं की जा सकती, केवल फिटिंग ही की
क्योंकि पहले फुलाने और फिर वेल्डिंग करने से वेल्डिंग संबंधी दोष पैदा हो जाते हैं; ऐसी स्थिति में छिद्र, रेत जैसे दोष आसानी से उत्पन्न हो जाते हैं। लेकिन GB151 में फुलाने की प्रक्रिया में सुधार किया गया है, अब वेल्डिंग करने से पहले पूरी तरह फुलाना आवश्यक है। इससे वेल्डिंग संबंधी दोषों की समस्या दूर हो जाती है। लेकिन फिर भी केवल फुलाने की प्रक्रिया ही क्यों की जाती है, वेल्डिंग नहीं? शायद यह डिज़ाइन संबंधी समस्या है। इसके लिए “सीलिंग वेल्डिंग” + “शक्तिशाली फुलाने की प्रक्रिया” का उपयोग किया जा स
मुझे 6वीं मंजिल का मतलब समझ नहीं आया। पूरी तरह फूल जाने के बाद वेल्डिंग करने से गैस छिद्र क्यों नहीं बनते?
क्या फीड-थ्रू जोड़ने हेतु, कार्यवस्तु को गर्म करके उसके तापीय विस्तार का उपयोग किया जाता है?