चार-एथिललेडी के कारण होने वाले व्यावसायिक खतरे एवं उनसे ब

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टेट्राएथिल लीड (Tetraethyl Lead), एक कार्बनिक धातु यौगिक है। इसकी संरचना में एक लीड परमाणु 4 एथिल अणुओं से जुड़ा होता है। यह एक रंगहीन, पारदर्शी तेल जैसा पदार्थ है; इसमें लगभग 64% लीड होता है। इसमें हल्की-सी फलों जैसी मिठास भी होती है। सामान्य तापमान पर यह आसानी से वाष्पित हो जाता है; 0℃ पर भी इससे बड़ी मात्रा में वाष्प उत्पन्न होती है। यह अत्यधिक चर्बी-घुलनशील है, पानी में घुलता नहीं, लेकिन कार्बनिक विलायकों में आसानी से घुल जाता है। टेट्राएथिललीडियम का उपयोग पेट्रोल में संशोधक के रूप में व्यापक रूप से किया जाता था; इसका उद्देश्य ईंधन के ऑक्टेन मान को बढ़ाना, इंजन में विस्फोट होने से बचना, तथा उच्च संपीडन अनुपात का उपयोग करके इंजन की दक्षता एवं शक्ति में वृद्धि करना था। 1970 के दशक में, जैसे-जैसे लोगों में पर्यावरण संरक्षण के प्रति जागरूकता बढ़ी, अमेरिकी पर्यावरण संरक्षण एजेंसी ने “स्वच्छ वायु अधिनियम” जारी किया। 1970 के दशक के अंत से लेकर 1980 के दशक की शुरुआत तक, अमेरिका ने वाहनों में उपयोग होने वाले सीसा-युक्त पेट्रोल पर पूर्ण प्रतिबंध लगाना शुरू किया। 1 जनवरी, 2000 को, चीन के **गुणवत्ता एवं तकनीकी निरीक्षण ब्यूरो** द्वारा GB 17930-1999 “वाहनों हेतु सीसरहित पेट्रोल” नामक मानक जारी किया गया। इस मानक के अनुसार, देश भर में सीस युक्त पेट्रोल के उपयोग पर प्रतिबंध लग गया। हालाँकि, विमानों हेतु पेट्रोल में अभी भी टेट्राएथिललेड का उपयोग किया जा रहा है। 　　चार-एथिललेड आसानी से ज्वलनशील होता है; इसका दहन/विस्फोट तेज आग या उच्च तापमान के कारण हो सकता है। पानी या गर्मी के संपर्क में आने पर यह विषैली, क्षारक गैसें उत्पन्न करता है। दहन (विघटन) के उत्पादों में मुख्य रूप से कार्बन मोनोऑक्साइड, कार्बन डाइऑक्साइड, एवं हाइड्रोजन क्लोराइड शामिल हैं। विषाक्तता की विशेषताएँ एवं हानियाँ – चार-इथाइल लेड, श्वसन मार्ग, पाचन तंत्र एवं त्वचा के माध्यम से शरीर में प्रवेश कर सकता है। चार-एथिललेड की भाप, फेफड़ों द्वारा बहुत तेज़ी से अवशोषित हो जाती है; इसलिए फेफड़े ही चार-एथिललेड के प्रवेश हेतु मुख्य मार्ग हैं। दूसरे, चूँकि टेट्राएथिललीडियम एक वसा-घुलनशील यौगिक है, इसलिए यह त्वचा एवं श्लेष्मा झिल्लियों द्वारा आसानी से अवशोषित हो जाता है। यदि त्वचा लंबे समय तक टेट्राएथिललीड गैसोलीन के संपर्क में रहे, तो विषाक्तता का खतरा रहता है। शरीर द्वारा अवशोषित टेट्राएथिललीड आसानी से रक्त-मस्तिष्क अवरोध को पार करके मस्तिष्क में पहुँच जाता है। वातावरण में मौजूद टेट्रा-एथिल-लेड, प्रकाश एवं ऊष्मा के प्रभाव से धीरे-धीरे ट्राइ-एथिल-लेड में बदल जाता है; और फिर आगे चलकर यह अकार्बनिक लेड में बदल जाता है। मानव शरीर के ऊतकों में मौजूद टेट्राएथिललेड, 14 दिनों के बाद पूरी तरह से अकार्बनिक सीसे में परिवर्तित हो जाता है। 　　टेट्राएथिललेड, एक अत्यंत घातक न्यूरोटॉक्सिन है; यह केंद्रीय तंत्रिका तंत्र को आसानी से नुकसान पहुँचा सकता है। 　　तीव्र विषाक्तता: शुरुआती लक्षणों में नींद संबंधी समस्याएँ, पूरे शरीर में कमजोरी, मनोदशा में अस्थिरता, वनस्पति-तंत्र संबंधी समस्याएँ आदि होती हैं। अक्सर रक्तचाप, शरीर का तापमान एवं नाड़ी-गति भी कम हो जाती है। गंभीर मामलों में विषाक्त मस्तिष्क रोग हो जाता है; इसके कारण भ्रम, मानसिक विकार, बेहोशी, ऐंठन आदि लक्षण दिखाई देते हैं। हृदय एवं श्वसन संबंधी समस्याएँ भी हो सकती हैं। उच्च सांद्रता की स्थिति में तो तुरंत मृत्यु भी हो सकती है। 　　क्रोनिक विषाक्तता: इसके मुख्य लक्षणों में नर्वस थकान सिंड्रोम एवं प्लांटरी नर्वस सिस्टम संबंधी समस्याएँ हैं। रक्तचाप, शरीर का तापमान, नाड़ी की गति में कमी, एवं ईईजी में असामान्यताएँ हो सकती हैं। विषाक्तता के कारण एवं रोकथाम के उपाय: चार-एथिललेडीयम से संपर्क मुख्य रूप से इसके निर्माण, पैकेजिंग एवं परिवहन के दौरान होता है। ऐसी घटनाएँ आमतौर पर नियमों का पालन न करने, उपकरणों/पाइपलाइनों की ठीक से देखभाल न करने के कारण होती हैं; जिससे दुर्घटनाओं में इसका रिसाव हो जाता है। कुछ विषाक्तता की घटनाएँ ऐसी भी हैं, जो उस समय होती हैं, जब बिना उचित सुरक्षा उपायों के, या बिल्कुल ही बिना सुरक्षा के, उन टैंकों में जाकर सफाई या मरम्मत का कार्य किया जाता है, जहाँ पहले टेट्राएथिललीडेन युक्त पेट्रोल संग्रहीत रखा गया था। इसके अलावा, टेट्राएथिललीडेन युक्त पेट्रोल को सामान्य विलायक के रूप में गलती से उपयोग में लाने, एवं खराब वेंटिलेशन वाले वातावरण में इसका अधिक मात्रा में उपयोग करने से भी ऐसी घटनाएँ होती हैं। 　　व्यावसायिक विषाक्तता की रोकथाम हेतु उपाय: 1. टेट्राएथिललीडियम के उत्पादन हेतु उपयोग में आने वाले कारखानों में प्रभावी वेंटिलेशन व्यवस्था होनी आवश्यक है। किसी भी समय, दूषित दीवारों, फर्श एवं संबंधित उपकरणों को ब्लीचिंग पाउडर या पोटैशियम परमैंगनेट के घोल से साफ किया जा सकता है। (धातु के उपकरणों को इस तरह से साफ नहीं करना चाहिए।) अपशिष्ट जल एवं गैसों का शुद्धीकरण आवश्यक है। 　　2. टेट्राएथिललीडियम को पैक करने, मिश्रित करने, परिवहन करने एवं उतारने-चढ़ाने की प्रक्रियाओं में बंद प्रणालियों, पाइपलाइनों एवं मशीनों का उपयोग आवश्यक है; ताकि इसका रिसाव न हो, एवं त्वचा के संपर्क से भी बचा जा सके। मुंह से सीधे तरल पदार्थ को निकालकर अलग-अलग भागों में ड 　　3. इथाइल पेट्रोल को पहचानने हेतु विशेष रंग में रंगा जाना चाहिए। इथाइल पेट्रोल के डब्बों पर “अत्यंत विषाक्त” लिखा होना आवश्यक है। इसका उपयोग औद्योगिक घोलों या सफाई उपकरणों के रूप में बिल्कुल भी नहीं किया जाना चाहिए। 　　4. इथाइल गैसोलीन को परिवहन से पहले, जोड़ों एवं टैंकों की मजबूती एवं भूकंप-प्रतिरोधक क्षमता की नियमित जाँच की जानी चाहिए। टैंकर के विभिन्न घटकों में किसी भी प्रकार के बदलाव या संशोधन नहीं किए जाने चाहिए, ताकि कोई दुर्घटना न हो। 　　5. व्यक्तिगत सुरक्षा को मजबूत करें। काम करने के बाद जरूर नहाना एवं कपड़े बदलने चाहिए। यदि त्वचा चार-इथाइल लेड के संपर्क में आ जाए, तो 15 मिनट के भीतर ही केरोसिन से उस हिस्से को साफ करना आवश्यक है, एवं साबुन वाले पानी से भी उसे अच्छी तरह धोना आवश्यक है। तेल टैंकों/टैंकरों में प्रवेश करते समय सुरक्षा संबंधी नियमों का कड़ाई से पालन करना आवश्यक है। सुरक्षात्मक कपड़े पहनने, वेंटिलेटेड गैस मास्क, रबर के दस्ताने एवं लंबे रबर के जूते पहनना भी आवश्यक है। ड्राइवर को किसी भी हाल में ऑयल पाइप को मुंह से चूसने की 　　6. दूषित कार्यवस्त्रों एवं सामग्रियों को अलग से रखा जाना चाहिए। इन्हें धोने हेतु विशेष व्यक्ति की आवश्यकता है। इन्हें 1% से 5% क्लोरीन युक्त घोल से धोया जा सकता है; या 20% ब्लीचिंग पाउडर के घोल से भी धोया जा सकता है। उसके बाद इन्हें साफ पानी से धो लेना आवश्यक है। 　　7. टेट्राएथिल लीड, इथाइल तरल एवं इथाइल पेट्रोल से संबंधित कार्य करने वाले कर्मचारियों की, नौकरी शुरू करने से पहले एवं प्रतिवर्ष एक बार स्वास्थ्य जाँच की जानी चाहिए। विभिन्न मानसिक/तंत्रिका संबंधी बीमारियों, एवं गंभीर यकृत/गुर्दे/अंतःस्रावी तंत्र संबंधी बीमारियों से पीड़ित व्यक्तियों को काम करने की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए। आपातकालीन बचाव एवं प्रबंधन के सिद्धांत: जब चार-एथिललेडीयम का रिसाव होता है, तो स्थल पर मौजूद लोगों को तुरंत उस प्रदूषित क्षेत्र से सुरक्षित स्थान पर जाना चाहिए, एवं उस क्षेत्र को अलग करके वहाँ आने-जाने पर सख्त प्रतिबंध लगाना आवश्यक है। आग का स्रोत बंद कर दें। आपातकालीन स्थितियों में कार्य करने वाले कर्मचारियों को प्रेशर-सपोर्टिंग वाले वेंटिलेटर पहनने होते हैं, एवं उन रिसाव वाली सामग्री को सीधे न छूएं; जहाँ तक संभव हो, रिसाव का स्रोत बंद कर दें। सीवेज, जल-निकासी नालियों आदि जैसे सीमित स्थानों में प्रवेश होने से रोकें। थोड़ी मात्रा में होने वाले रिसाव को रेत या अन्य गैर-ज्वलनशील सामग्रियों की मदद से अवशोषित किया जा सकता है जब बड़ी मात्रा में रसायन लीक होता है, तो उसे रोकने हेतु बाँध बनाने या गड्ढ ； झाग से ढककर, वाष्प संबंधी खतरों को कम किया जा सकता है। पंप की मदद से इसे टैंकरों या विशेष संग्रहण उपकरणों में ले जाया जाता है; फिर इसे पुनर्प्राप्त किया जाता है या अपशिष्ट निपटान केंद्रों में भेज दिया ज 　　आग लगने की स्थिति में, अग्निशमन कर्मियों को गैस-रोधी मास्क पहनना एवं पूरी तरह से अग्निरोधी वस्त्र धारण करना आवश्यक है। आग बुझाने हेतु उपयोग किए जाने वाले पदार्थ हैं – कोहरे जैसा पानी, झाग, कार्बन डाइऑक्साइड, रेत। 　　विषप्रभाव से पीड़ित व्यक्तियों के लिए आपातकालीन उपाय एवं उपचार:
1. विषप्रभाव से पीड़ित व्यक्ति को तुरंत उस स्थान से निकालकर हवादार जगह पर ले जाएं। श्वसन मार्ग को सुचारू रखें। यदि सांस लेने में कठिनाई हो, तो ऑक्सीजन दें। यदि सांस लेना बंद हो जाए, तो तुरंत कृत्रिम श्वास देनी चाहिए। जल्द से जल्द अस्पताल में इलाज कराएं। 　　2. यदि किसी व्यक्ति की त्वचा पर चार-एथिललेडियम सल्फेट वाला तरल पदार्थ लग जाए, तो उसे तुरंत दूषित कपड़े, जूते-मोजे आदि उतार देने चाहिए। इसके बाद उसकी त्वचा, नाखूनों एवं बालों को पहले शुद्ध पेट्रोल या केरोसीन से साफ करना चाहिए, फिर साबुन वाले पानी या सादे पानी से अच्छी तरह धोना चाहिए। ऐसी स्थिति में उसे तुरंत अस्पताल ले जाना आवश 　　3. अस्पताल में भर्ती होने के बाद, तुरंत एंटीडोट दवा ‘थियोसल्फेट’ (β-थायोसल्फेट/सिस्टीन) का उपयोग करना आवश्यक है। यदि संभव हो, तो जल्द ही हाई-प्रेशर ऑक्सीजन थेरेपी या फोटोनिक ऑक्सीजन थेरेपी दी जा सकती है; इससे मस्तिष्क को होने वाले ऑक्सीजन-संबंधी नुकसान को कम किया जा सकता है। विषाक्तता संबंधी मामले – मामला संख्या 1: नवंबर 2003 में, हेनान प्रांत की एक रासायनिक कारखाने में तीव्र चार-एथिललेडीम विषाक्तता की घटना हुई। इस घटना में 18 लोग विषाक्त हो गए; जिनमें से 11 लोगों को हल्की विषाक्तता हुई, जबकि 7 लोगों को मध्यम स्तर की विषाक्तता हुई। इनमें से 2 लोगों की मृत्यु हो गई। दुर्घटना की प्रक्रिया इस प्रकार थी: जुलाई 2003 में, उस कारखाने में ईंधन अतिरिक्तों के निर्माण हेतु एक नई उत्पादन लाइन स्थापित की गई। सितंबर में वहाँ परीक्षणात्मक रूप से उत्पादन शुरू हुआ। 20 अक्टूबर के बाद, परीक्षणात्मक उत्पादन सफल होने के बाद बड़े पैमाने पर उत्पादन शुरू हो गया। 5 नवंबर को उत्पादन बंद कर दिया गया। कुल मिलाकर, लगभग 200 किलोग्राम चार-एथिललेड उत्पन्न हुआ। दो-तीन दिन लगातार काम करने के बाद, श्रमिकों में ऊपरी श्वसन मार्ग संबंधी समस्याएँ दिखने लगती हैं; जैसे कि गले में असुविधा, चक्कर आना, नींद न आना आदि। संपर्क की अवधि बढ़ने पर, अधिकांश श्रमिकों में उत्तेजना, गंभीर नींद न आना, बुरे सपने आना, भय आदि लक्षण दिखने लगते हैं। इसके अलावा, भ्रम, मानसिक तनाव, सिरदर्द, चक्कर आना, उल्टी, भूख न लगना, थकान, अत्यधिक पसीना आना आदि लक्षण भी दिखने लगते हैं। 4 नवंबर, 2003 को, एक मजदूर में मानसिक बीमारी जैसे लक्षण देखने को मिले, इसलिए उसे अस्पताल में भर्ती कराया गया। 5 नवंबर को, और 4 मजदूरों को अस्पताल में भर्ती कराया गया; इनमें से 1 मजदूर बेहोशी की अवस्था में था। इसके बाद, 13 और लोगों को इलाज हेतु अस्पताल में भर्ती कराया गया। 　　स्थानीय स्वास्थ्य निरीक्षण विभाग द्वारा किए गए सर्वेक्षणों से पता चला कि उस कारखाने में स्थित चार-एथिल-लेड उत्पादन लाइन का निर्माण, व्यावसायिक बीमारियों से संबंधित मानकों के अनुसार नहीं किया गया है; इस लाइन का मूल्यांकन, परीक्षण एवं निर्माण की पूर्णता की जाँच भी नहीं की गई है। यह उपकरण उसी कारखाने द्वारा स्वयं डिज़ाइन एवं स्थापित किया गया है; इसकी सुविधाएँ बहुत ही साधारण हैं, एवं इसमें रिसाव आदि की समस्याएँ गंभीर स्तर पर मौजूद हैं। उत्पादन प्रक्रिया पुरानी है; यह सुरक्षा एवं स्वच्छता के मानकों के अनुरूप नहीं है। रासायनिक अभिक्रियाओं में होने वाले परिवर्तनों का निरीक्षण केवल आँखों से ही किया जाता है। सामग्री डालने एवं भरने की प्रक्रिया भी मैन्युअल रूप से ही की जाती है। इससे श्वसन मार्ग में विषाक्त पदार्थों का प्रवेश एवं त्वचा पर दूषित पदार्थों का लगना संभव है। कार्यकर्ता, रिएक्टर से अवशेष हटाने हेतु सीधे ही विषाक्त पदार्थों के संपर्क में आते हैं। वर्कशॉप में कोई विशेष स्वच्छता सुरक्षा उपकरण, न ही बंद वातावरण बनाने एवं वायु प्रवाह सुनिश्चित करने हेतु कोई उपकरण है; साथ ही, विषाक्त/हानिकारक कार्यों से संबंधित कोई चेतावनी संकेत भी नहीं हैं कर्मचारियों को काम करते समय केवल साधारण कार्य-वस्त्र, रबर के दस्ताने एवं रबर के जूते ही दिए जाते हैं। एक्टिवेटेड कार्बन वाले मास्क को 2–3 दिनों में एक बार बदला जाता है। कारखाने में ड्रेसिंग रूम एवं शॉवर रूम उपलब्ध ही नहीं हैं। इस कारखाने में व्यावसायिक स्वास्थ्य संबंधी प्रबंधन कमजोर है; व्यावसायिक स्वास्थ्य सुरक्षा संबंधी कोई नियम/प्रणाली ही नहीं है। उद्यमों के प्रबंधकों एवं कर्मचारियों में सुरक्षा संबंधी जागरूकता की कमी है; उन्हें टेट्राएथिललीड की विषाक्तता एवं इससे होने वाले नुकसानों के बारे में बहुत कम जानकारी है। कर्मचारियों को नौकरी शुरू करने से पहले कोई प्रशिक्षण नहीं दिया जाता, और न ही नौकरी के दौरान उनकी स्वास्थ्य जाँच की जाती है। इस दुर्घटना का मुख्य कारण यह है कि कर्मचारियों ने विषाक्त पदार्थों की विशेषताओं के बारे में कोई जानकारी न रखने, स्वयं की सुरक्षा के प्रति जागरूकता न होने, एवं उचित सुरक्षा उपकरण न पहनने के कारण गलत तरीके से काम किया। मामला दो: पीड़ित, पुरुष, 42 वर्ष का; किसी तेल शोधन संयंत्र में सामान्य कर्मचारी है। एक दिन लगभग 8 बजे, व्यक्ति ने प्लास्टिक की चप्पलें एवं कपड़े के दस्ताने पहनकर पेट्रोल भंडारण टैंक में प्रवेश किया। उसने अपने पैरों को कीचड़ में डुबोकर लोहे के औजारों से टैंक में मौजूद कीचड़ को हटाया। लगभग 2 घंटे बाद उसे चक्कर आना, सिरदर्द, मतली, उल्टी, धड़कन तेज होना एवं पेट में दर्द जैसे लक्षण दिखने लगे; इसलिए वह घर जाकर आराम करने लगा। दोपहर लगभग 2 बजे, व्यक्ति फिर से उस टैंक के अंदर लगभग 2 घंटे तक काम करता रहा। इसके बाद उसके लक्षण और बिगड़ गए, इसलिए उसे अस्पताल में ले जाय अस्पताल में मेटोक्लोप्रामाइड, डायजेपाम आदि दवाओं का उपयोग उपच दूसरे दिन सुबह, लगभग 2 घंटे तक टैंक के अंदर काम करने के बाद उसे चक्कर आने, सिरदर्द होने, पेट फूलने जैसी समस्याएँ होने लगीं; उसका चलना-फिरना भी अस्थिर हो गया एवं वह भ्रमित अवस्था में आ गया। पुनः अस्पताल में इलाज कराया गया; मेटोक्लोप्रामाइड एवं अन्य दवाओं से उपचार किया गया, लेकिन कोई सुधार नहीं हुआ। एक सप्ताह बाद बीमारी धीरे-धीरे गंभीर होने लगी। व्यक्ति में उत्तेजना, अत्यधिक बोलने की प्रवृत्ति, भूलने की समस्या होने लगी। निचले अंगों में अनियंत्रित ऐंठनें होने लगीं, अंग कमजोर हो गए, मांसपेशियाँ कंपने लगीं। गंभीर नींद न आने की समस्या, बुरे सपने, आसानी से जाग जाने की समस्या भी होने लगी। रात में केवल उसके बाद स्थानीय व्यावसायिक रोग अस्पताल में इलाज करवाया। 　　उस रोगी के कार्यस्थल की जाँच से पता चला कि पेट्रोल भंडारण टैंक धातु से बने हैं, एवं इनमें आमतौर पर 70 नंबर का पेट्रोल ही संग्रहीत किया जाता है; इस पेट्रोल में टेट्राएथिललेड की मात्रा 1.00 ग्राम/किग्रा से कम होती है। ऐसे टैंकों में लगभग 300 टन पेट्रोल संग्रहीत किया जा सकता है। 8 वर्षों से टैंक की सफाई नहीं की गई थी। इस बार, टैंक की सफाई करते समय कोई वेंटिलेशन उपकरण उपलब्ध नहीं था। केवल एक ही व्यक्ति ने टैंक से 3 टन से अधिक गंदगी हटाई। दुर्घटना के बाद, ऐसे ही वायु-तेल टैंकों में वायु में चार-एथिललेडियम की औसत सांद्रता 0.75 मिलीग्राम/मी³ पाई गई; जबकि अवशेषों में चार-एथिललेडियम की मात्रा 16% थी। इस रोगी को “तीव्र हल्का टेट्राएथिल पाइरिडीन विषाक्तता” का निदान किया गया। 5 महीने तक अस्पताल में उपचार कराने के बाद, व्यक्ति सामान्य हो गया। 　　यह मामला दर्शाता है कि पेट्रोल भंडारण टैंकों की सफाई करते समय, पहले उन्हें अच्छी तरह धोना आवश्यक है, एवं उनमें पर्याप्त मात्रा में संपीडित वायु कर्मचारियों को पॉजिटिव प्रेशर वाले या पैसिव प्रेशर वाले गैस-सुरक्षा मास्क, रबर के दस्ताने, सुरक्षात्मक कपड़े एवं लंबे रबर के जूते पहनने चाहिए; साथ ही, प्रत्येक बार जब वे कार्यस्थल पर जाते हैं, तो उस समय की सीमा भी निर्धारित टैंक के बाहर किसी व्यक्ति को निगरानी करनी आवश्यक है। कार्य पूरा होने के बाद शॉवर लेकर शरीर को साफ करना आवश्यक है। अवशेषों को उचित तरीके से हटाना भी आवश्यक है; ऐसा करने से विषाक्तता संबंधी दुर्घटनाओं को रोका जा सकता है।