वाष्पीकरण – प्रतिदिन एक प्रश्न: 2016-11-17, प्रक्रिया-विश्लेषण संबंधी प्रश्न (भाग लेने पर 5 अंक, सही उत्तर देने पर 10 अंक)

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1. कोयले में मौजूद आंतरिक नमी
2. कोयले की कुल नमी
3. कोयले का ग्रेफाइटीकरण बिंदु

कोयले में नमी की मात्रा； 2. कोयले के कणों का आकार ； 3. अतिरिक्त पदार्थों को मिलाना ； 4. सह-विलायक।

1. पानी बहुत ज्यादा है।； 2. कोयले की मात्रा कम हो। ； 3. कोयले में नमी की मात्रा अधिक है। ； 4. अत्यधिक मात्रा में संरक्षक पदार्थ मिलाए गए हैं। ； 5. धोने हेतु इस्तेमाल किया गया पानी बाहर रिस रहा है ； 6. उपकरणों में खराबी। ； 7. उच्च तापमान पर विश्लेषण करने से, कोयले के विघटन के कारण विश्लेषण में त्रुटियाँ आ जाती हैं। ； 8. स्टील रॉडों के आकार-वितरण संबंधी समस्याओं के कारण मोटे कणों की मात्रा अधिक हो जाती है, जिससे कुछ कोयला ब । ।

मुख्य कारकों में कोयले की गुणवत्ता, कण-आकार, प्रतिस्थापक पदार्थ, सह-घुलनशील पदार्थ आदि शामिल ह

कोयले की गुणवत्ता अच्छी नहीं है; इसके कणों का आकार भी उचित नहीं है। कोयले में पानी की मात्रा बहुत अधिक है, जबकि कोयले की मात्रा कम है

1. कोयले की गुणवत्ता में कमी आ रही है।； 2. पानी डालने की मात्रा बहुत अधिक है। ； 3. कोयले के चूर्ण का आकार समान नहीं है; इसलिए उपयुक्त आकार-वितरण चुनना आवश्यक है। ； 4. एडिटिव्स की मात्रा अत्यधिक है। ； 5. पेस्ट बनाने की प्रक्रिया आदि।
6. संचालन करने वाले कर्मचारियों में जिम्मेदारी की कमी।

जल-कोयला मिश्रण की सांद्रता को प्रभावित करने वाले मुख्य कारकों में कोयले की गुणवत्ता, कणों का आकार, एवं उपयोग किए जाने वाले अतिरिक्त पदार्थों की मात्रा आदि शामिल हैं 1. कोयले की प्रकार एवं उसकी प्लास्टिसिटी का प्रभाव: कोयले की प्लास्टिसिटी से तात्पर्य, कोयले से वॉटर कोयला-पेस्ट बनाने में आने वाली कठिनाई की मात्रा से है। पेस्ट बनाने हेतु, आमतौर पर उत्पन्न की गई कोयला-पेस्ट को सामान्य तापमान एवं काटने की गति पर ही उपयोग में लाया जाता है। कोयला-पेस्ट में मौजूद कोयले के कणों के आकार के साथ-साथ उनके वितरण का भी महत्व होता है। कण-आकार वितरण की आवश्यकता यह है कि विभिन्न आकारों के कण एक-दूसरे को भर सकें; इससे कणों के बीच के खाली स्थान कम हो जाते हैं, और परिणामस्वरूप भंडारण दक्षता में वृद्धि होती है। इसकी संचयन दक्षता उच्च है; कणों के बीच कम खाली जगह होने के कारण पानी की मात्रा कम की जा सकती है। इससे उच्च सांद्रता वाला वॉटर-कोयला मिश्रण आसानी से तैयार किया जा सकता है। 3. अतिरिक्त पदार्थों का प्रभाव: वॉटर-कोयला स्लरी में उच्च सांद्रता, उच्च स्थिरता एवं अच्छी प्रवाहकता हासिल करने हेतु विभिन्न रासायनिक पदार्थ मिलाए जाते हैं। इनमें मुख्य रूप से विघटक एवं स्थिरक शामिल हैं। विघटक का कार्य, कोयले के कणों को पानी में समान रूप से वितरित करना है। यह एक सतह-सक्रिय पदार्थ है, जो पानी के सतही तनाव को कम करता है, कोयले के कणों की सतह की चिपचिपाहट को बढ़ाता है; इससे कण आसानी से एक साथ नहीं जुड़ पाते। इस प्रकार उच्च घनत्व वाला जल-कोयला मिश्रण तैयार होता है।

1. कोयले में जल-सामग्री (बाहरी जल या आंतरिक जल) में वृद्धि हो जाती है।； 2. ग्राइंडर में जाने वाले कोयले की मात्रा कम हो गई ； 3. ग्राइंडर में पानी की मात्रा बढ़ गई है। ； 4. स्टील की छड़ों पर गंभीर क्षय हुआ है। ； 5. कोयला-प्लाज्मा पाइपलाइनों में धोने हेतु उपयोग होने वाली पाइपलाइनों से प ； 6. कोयले की प्रजाति बदलने से, इसका पीसने का सूचकांक कम हो जाता है।