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【प्रश्न-उत्तर, प्रश्न संख्या 214】2016.11.20 – हाइड्रोजनीकरण प्रक्रिया में अवरोधक पदार्थ क्यों मिलाए जाते हैं? उत्तर देने के बाद ** संदर्भ दिखाई देगा; महत्वपूर्ण बिंदुओं को उल्लेख करने पर ही अंक मिलेंगे। हाइड्रोजनीकरण उपकरणों में इनपुट में पर्याप्त मात्रा में सल्फाइड, नाइट्राइड होते हैं; साथ ही थोड़ी मात्रा में गम, एस्फाल्ट, भारी धातुएँ, घुलनशील ऑक्सीजन, एवं ठोस कण जैसे कोक पाउडर, क्षय उत्पाद, धातुओं के अकार्बनिक लवण आदि भी होते हैं। कच्चे माल के हीट एक्सचेंजर में ऊष्मा-आदान-प्रदान की प्रक्रिया के दौरान जमाव बन जाता है, जिससे हीट एक्सचेंजर की ऊष्मा-संचरण क्षमता कम हो जाती है, एवं हीटिंग फर्नेस पर भार बढ़ जाता है। इसके अलावा, उत्पादन चक्र के लंबे होने के कारण, कच्चे तेल एवं अभिक्रिया उत्पादों के बीच ऊष्मा-आदान होने से हीट एक्सचेंजर की आंतरिक दीवारों पर एक प्रकार की जमाव-पदार्थ बन जाता है। इस जमाव-पदार्थ का मुख्य घटक “थिक-रिंग एरोमैटिक्स” है; यह पानी, तेल, अम्ल, क्षार आदि में घुलनशील नहीं होता। इसके कारण उत्पादन चक्र प्रभावित हो जाता है। इस समस्या से बचने हेतु, हीट एक्सचेंजर में एक ऐसा पदार्थ डाला जाता है, जो उपकरण की आंतरिक दीवारों पर एक सुरक्षात्मक परत बनाता है। इसलिए, हाइड्रोजनीकरण प्रक्रिया में स्केल-रोधी पदार्थ मिलाना आवश्यक 2016 के प्रश्नोत्तर संग्रह (नवंबर तक अपडेटेड) – http://bbs.hcbbs.com/thread-1597792-1-1.html
“2016 हैचुआन टॉप 10 सदस्यों का चयन” कार्यक्रम के लिए प्रायोजकों की तलाश – http://bbs.hcbbs.com/thread-1628108-1-1.html
(स्रोत: हैचुआन रसायन फोरम)
सुरक्षात्मक परत बनती है, जिससे जमाव नहीं होता।
क्योंकि कच्चे पदार्थों में एलीन्स होते हैं, खासकर डाइएलीन्स; उच्च तापमान पर एलीन्स आपस में संयुक्त हो जाते हैं।
बड़े आकार के तेलों के ऊष्मा-आदान उपकरणों की आंतरिक सतहों पर जमा होने से रोकना आवश्यक है; क्योंकि ऐसा होने से दबाव में वृद्धि होती है, जिससे
बड़े आकार के तेलों के ऊष्मा-आदान उपकरणों की आंतरिक सतहों पर जमा होने से रोकना आवश्यक है; क्योंकि ऐसा होने से दबाव में वृद्धि होती है, जिससे
हमारी ओर, पेट्रोल में हाइड्रोजन मिलाने एवं डीजल में हाइड्रोजन मिलाने की प्रक्रिया में कोई स्केल-रिमूवर उपयो
हाइड्रोजनीकरण उपकरणों में इनपुट में पर्याप्त मात्रा में सल्फाइड, नाइट्राइड होते हैं; साथ ही थोड़ी मात्रा में गम, एस्फाल्ट, भारी धातुएँ, घुलनशील ऑक्सीजन, एवं ठोस कण जैसे कोक पाउडर, क्षय उत्पाद, धातुओं के अकार्बनिक लवण आदि भी होते हैं। कच्चे माल के हीट एक्सचेंजर में ऊष्मा-आदान-प्रदान की प्रक्रिया के दौरान जमाव बन जाता है, जिससे हीट एक्सचेंजर की ऊष्मा-संचरण क्षमता कम हो जाती है, एवं हीटिंग फर्नेस पर भार बढ़ जाता है। इसके अलावा, उत्पादन चक्र के लंबे होने के कारण, कच्चे तेल एवं अभिक्रिया उत्पादों के बीच ऊष्मा-आदान होने से हीट एक्सचेंजर की आंतरिक दीवारों पर एक प्रकार की जमाव-पदार्थ बन जाता है। इस जमाव-पदार्थ का मुख्य घटक “थिक-रिंग एरोमैटिक्स” है; यह पानी, तेल, अम्ल, क्षार आदि में घुलनशील नहीं होता। इसके कारण उत्पादन चक्र प्रभावित हो जाता है। इस समस्या से बचने हेतु, हीट एक्सचेंजर में एक ऐसा पदार्थ डाला जाता है, जो उपकरण की आंतरिक दीवारों पर एक सुरक्षात्मक परत बनाता है। इसलिए, हाइड्रोजनीकरण प्रक्रिया में स्केल-रोधी पदार्थ मिलाना आवश्यक
हीट एक्सचेंजर में जमाव को रोकना, ताकि ऊष्मा संचरण की दक्षता में कमी न
हीट एक्सचेंजरों एवं पाइपलाइनों में जमाव बनने से बचने हेतु, हीट एक्सचेंजरों एवं पाइपलाइनों की आंतरिक सतह पर एक सुरक्षात्मक परत बन जाती है।