हाइड्रोजन के उत्पादन एवं उपयोग संबंधी दस नियम/विन
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हाइड्रोजन के उत्पादन एवं उपयोग संबंधी दस नियम:1. हाइड्रोजन के उत्पादन एवं उपयोग हेतु, उत्पादन प्रक्रिया की विशेषताओं एवं सुरक्षित उत्पादन हेतु आवश्यकताओं के अनुसार, “हाइड्रोजन उत्पादन सुरक्षा तकनीकी नियम” तैयार किए जाने चाहिए। कंप्रेसरों, पाइपलाइनों आदि में स्थिर विद्युत को रोकने हेतु सुरक्षा उपाय भी आवश्यक हैं। साथ ही, वायु के उपकरणों एवं उत्पादन प्रणालियों में प्रवेश को रोकने, तथा उच्च दबाव वाले हाइड्रोजन के कंप्रेसरों एवं नाइट्रोजन जैसी अन्य प्रणालियों में प्रवेश को रोकने हेतु भी सुरक्षा व्यवस्थाएँ आवश्यक हैं। संबंधित तकनीकी प्रमुखों एवं संबंधित विभागों के अधिकारियों की स्वीकृति के बाद ही इसे कड़ाई से लागू किया जाएगा। 2. वास्तव में, हाइड्रोजन-संबंधी प्रणालियों के उपकरणों का प्रबंधन मजबूत करना आवश्यक है; ताकि उच्च दबाव वाले हाइड्रोजन-संबंधी उपकरणों में होने वाले हाइड्रोजन-क्षय, हाइड्रोजन-कमजोरी आदि समस्याओं का नियमित रूप से तकनीकी विश्लेषण किया जा सके, एवं प्रणाली समस्याओं का तुरंत समाधान करें, ताकि सब कुछ ठीक एवं मानकों के अनुरूप रहे। 3. उपकरणों/प्रणालियों में हाइड्रोजन भरने या उसे बाहर निकालने से पहले, नाइट्रोजन जैसी निष्क्रिय गैसों का उपयोग करके या वाटर-एक्सपेलेशन वाल्वों के द्वारा उन प्रणालियों को साफ करना आवश्यक है; ताकि प्रणाली से लिए गए नमूनों का विश्लेषण सही रूप से किया जा सके। 4. उपकरणों एवं कारखानों के अंदर हाइड्रोजन गैस को छोड़ना पूरी तरह से वर्जित है। सफाई/प्रतिस्थापन एवं दबाव कम करने हेतु, इसे सिस्टम की टॉर्च पाइपलाइनों के माध्यम से ही बाहर निकालना आवश्यक है। जब हाइड्रोजन गैस बड़ी मात्रा में लीक होकर एकत्र हो जाती है, तो तुरंत हाइड्रोजन की आपूर्ति बंद कर देनी चाहिए, भाप का उपयोग करके वातावरण को साफ करना चाहिए; ऐसी कोई भी प्रक्रिया नहीं की जानी चाहिए जिससे चिंगारियाँ उत्पन्न हो सकें। 5. हाइड्रोजन के उपयोग हेतु, GB4962 “हाइड्रोजन के उपयोग संबंधी सुरक्षा तकनीकी नियम” का पालन आवश्यक है। हाइड्रोजन लीकेज आदि की जाँच हेतु नियमित रूप से रात में लाइटें बंद करके निरीक्षण किया जाना चाहिए। 6. बाहर से खरीदे गए हाइड्रोजन के मामले में, कारखाने में आने वाले हाइड्रोजन की गुणवत्ता की सख्त जाँच आवश्यक है; प्रत्येक बोतल से 3% से 5% नमूने लेकर उनका विश्लेषण किया जाना चाहिए। यदि गुणवत्ता संबंधी कोई समस्या पाई जाती है, तो 100% नमूनों का विश्लेषण आवश्यक ह 7. हाइड्रोजन भरने संबंधी कार्यों हेतु, इसके लिए एक विशेष कर्मचारी नियुक्त किया जाना चाहिए; या फिर संबंधित कर्मचारियो कार्य शुरू करने से पहले, कर्मचारियों को नियॉन गैस की ज्वलनशील/विस्फोटक प्रकृति एवं संबंधित सुरक्षा तकनीकों के बारे में प्रशिक्षण दिया जाना आवश्यक है। परीक्षा में सफल होने के बाद ही उन्हें कार्य करने की अनुमति दी जाती है। 8. हाइड्रोजन गैस सिलेंडरों के कनेक्शन हेतु तांबे की पाइपें एवं तांबे के कनेक्टर ही उपयोग में आने चाहिए; रबर से बने उत्पादों का उपयोग बिल्कुल भी नहीं किया जाना चाह इलेक्ट्रोलिसिस द्वारा हाइड्रोजन प्राप्त करने हेतु उपयोग में आने वाले इंटरफेस वाल्व, हाइड्रोजन भरने हेतु उपयोग में आने वाले वाल्वों के समान ही होने चाहिए; ऐसे वाल्वों की संख्या पाँच से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि अतिरिक्त इंटरफेस वाल्व हों, तो उन पर थ्रेडेड क्लैम 9. हाइड्रोजन गैस भरने की प्रक्रिया के दौरान टक्कर या ठोकर देने से सख्ती से बचना चाहिए। हाइड्रोजन टैंकों को किसी भी ऊष्मा स्रोत के निकट नहीं रखना चाहिए; गर्मियों में तो इन्हें धूप से भी बचान 10. हाइड्रोजन भरने की प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न कारणों से यदि हाइड्रोजन भरना अस्थायी रूप से बंद करना आवश्यक हो, तो ऑक्सीजन पंप को बंद कर देना चाहिए, इनलेट/आउटलेट वाल्वों को बंद कर देना चाहिए, या बफर टैंक को बंद कर देना चाहिए; ताकि वहाँ एक निश्चित दबाव बना रहे। हाइड्रोजन भरने की प्रक्रिया से पहले, हाइड्रोजन भरने हेतु उपयोग में आने वाले वाल्व/पाइपों को नाइट्रोजन से साफ किया जाता है। यदि बफर टैंक में धनात्मक दबाव बना नहीं रहता, तो उस टैंक को भी साफ करके उसमें उचित दबाव लाया जाता है।