रासायनिक उत्पादन हेतु उपयोग में आने वाली वैक्यूम प्रणालियों में, नियमित रूप से लीकेज की जाँच करन
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हम रासायनिक उत्पादन प्रक्रियाओं से जुड़े हैं; हमारी वैक्यूम प्रणाली में आसानी से जलने एवं विस्फोट होने वाली गैसें मौजूद हैं। कृपया बताइए कि बिना जल-दबाव की स्थितियों के, दैनिक उत्पादन प्रक्रिया के दौरान वैक्यूम प्रणाली में मौजूद रिसावों की जाँच कैसे की जा सकती है। धन्यवाद सभी को!
लीकेज जाँचने हेतु दबाव डालने की विधि ही उपयोग में लाई जाती है; आवश्यकता पड़ने पर नाइट्रोजन का भी उपयोग किया जा सक यह उपयोगी है, साथ ही सुरक्षित भी।
उच्च वैक्यूम एवं निम्न वैक्यूम में तो अंतर होना ही चाहिए
“दैनिक जाँच” से क्या तात्पर्य है? क्या यह सब असामान्य स्थितियों की जाँच ही नहीं है? यदि वैक्यूम में हवा लीक हो रही है, तो प्रेशर टेस्ट से भी कोई अच्छा परिणाम नहीं मिलेगा।
यदि उत्पादन प्रक्रिया में साफ पानी से कोई परेशानी न हो, तो स्प्रे बोतल या किसी अन्य ऐसे बर्तन का उपयोग करके उसमें पानी भरकर उन स्थानों पर स्प्रे किया जा सकता है, जहाँ लीकेज हो सकता है; ऐसी स्थिति में लीकेज की आवाज़ सुनी जा सकती है। पहले इस तरीके का उपयोग करने से कोई समस्या नहीं होती थी, बशर्ते पानी का कोई प्रभाव न हो।
वैक्यूम सिस्टम में लीकेज की जाँच: 1. वैक्यूम पंप से निकलने वाली गैसों में ऑक्सीजन की मात्रा की जाँच करके प्रारंभिक रूप से लीकेज का पता； 2. स्थानीय रूप से लीकेज वाले हिस्सों को बंद करने हेतु, प्लास्टिक रैप या इसी तरह की सामग्री का उपयोग किया जा सकता है। ऐसा करने के बाद देखें कि कहीं कोई विकृति तो नहीं है, ताकि उचित निर्णय लिया ； 3. लीकेज जाँचने हेतु, पानी का उपयोग किया जा सकता है। पानी को डाइरेक्ट लीकेज वाले हिस्से में डालकर देखा जा सकता है कि कहीं पानी अंदर तो नहीं जा रहा ；
हमारी कंपनी में आमतौर पर दबाव लगाकर लीकेज जाँचा जाता है; इसकी कार्यक्षमता एवं प्रभावशीलता ठीक ही है।