एथिलीन उत्पादन संयंत्रों में कच्चे माल के हल्के होने के कारण तेल-टॉवरों की आवश्यकता ही
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पारंपरिक वाष्पीकरण विधि से एथिलीन उत्पन्न किया जाता है; जब कच्चा माल हल्के हाइड्रोकार्बनों में बदल जाता है, तो ऑयल टॉवरों को हटाने के लिए कौन-से मानदंडों का उपयोग किया जाता है यदि विघटन गैस सीधे जल-टॉवर में जाए, तो क्या ठंडे पानी के कारण घनीभूत तरल पदार्थ बनने की समस्या हो सकती है? इसका आकलन कैसे किया जा सकता है? अभी तक केवल एसीटिलीन एवं प्रोपेन को कच्चे माल के रूप में उपयोग करने के मामलों में ही “इमर्जेंट कूलिंग टॉवर” को हटाने की प्रक्रिया देखी गई है; लेकिन इसके पीछे का स क्या कोई विद्वान व्यक्ति मुझे कुछ सलाह दे सकता है?
इस पोस्ट को अंतिम बार TNCUL ने 2017-2-8 को 19:09 बजे संपादित किया। कृपया आगे भी सीखते रहें… और एक सवाल – इथेन एवं प्रोपेन को मुख्य कच्चे माल के रूप में उपयोग में लाने पर, इनका अनुपात कितना होता है?
इस पोस्ट को अंतिम बार TNCUL ने 2017-2-8 को 19:54 बजे संपादित किया। :) महान व्यक्तियों का इंतज़ार है!
कच्चे माल का अनुपात, प्रोपेन/इथेन का अनुपात लगभग 2:1 है।
कृपया बताइए, क्या देश में हल्के हाइड्रोकार्बन नॉर्मलाइन को कच्चे माल के रूप में उपयोग करके इथिलीन उत्पादन करने वाले संयंत्र कच्चा माल मध्य पूर्व, इंडोनेशिया या ऑस्ट्रेलिया से आता है।
अभी तक कोई संयंत्र निर्मित नहीं हुआ है। निंगमेई द्वारा निर्मित किया जा रहा विघटन संयंत्र, संभवतः हल्के हाइड्रोकार्बनों एवं नेफ्था को कच्चे माल के रूप
वह तो मीथेन के उपयोग से एथिलीन बनाने की प्रक्रिया ही होगी, है ना?
मुझे आपके द्वारा बताए गए इस उपकरण के बारे में कोई जानकारी नहीं है… क्या वे इसे बना रहे हैं? किसकी तकनीक का उपयोग किया गया है? मैं वाष्प-विघटन उपकरण की बात कर रहा हूँ।
ओह, तो मैंने ज्यादा ही सोच लिया। वह तो पारंपरिक थर्मल पिघलने की प्रक्रिया है।
तेज़ पानी से कोई एमल्शन नहीं बनता। हमारे उपकरणों में तेल-टॉवर नहीं है; इथिलीन एवं प्रोपेन के विघटन हेतु अल्कली का उपयोग किया जाता है, और pH को स्थिर रखने हेतु भी अल्कली का ही उपयोग किया जाता है।