दबाव वाले कंटेनरों के निर्माण प्रक्रिया में, कौन-सी ऊष्मा-उपचार विधियाँ प्रदर्शन में सुधार हेतु उपयोग में आती हैं?

इसका अर्थ है, ऊष्मा-उपचार के माध्यम से सामग्री के यांत्रिक गुणों में सुधार करना; उदाहरण के लिए, ऑर्थनिंग उपचार के द्वारा क्रिस्टलों को छोटा करके उनकी लचीलापन क्षमता में वृद्धि करना।； उदाहरण के लिए, क्वालिटी-सुधारित प्लेटों के मामले में, डिज़ाइन की आवश्यकताओं के अनुसार सामग्री की थर्मल ट्रीटमेंट की स्थिति, उसके उपयोग की स्थिति के समान होनी चाहिए। लेकिन निर्माण प्रक्रिया के दौरान हीट प्रेसिंग के कारण मूल टेम्परिंग तापमान से अधिक तापमान पर सामग्री को संसाधित किया जाता है, जिससे उसके यांत्रिक गुणों में कमी आ जाती है। ऐसी स

आपके द्वारा उल्लिखित दूसरी स्थिति, सामग्री के यांत्रिक गुणों को पुनः प्राप्त करने हेतु किए जाने वाले थर्मल ट्रीटमेंट से संबंधित होनी चाहिए।

इस पोस्ट को अंतिम बार wanlirn द्वारा 2016-12-5 17:49 पर संपादित किया गया। यहाँ, थर्मल ट्रीटमेंट के दौरान आवश्यक तापमान सीमा से अधिक तापमान पर उपचार किया गया; ऐसी स्थिति में आवश्यक थर्मल ट्रीटमेंट तो “यांत्रिक गुणों को पुनः प्राप्त करने हेतु” ही होना चाहिए।

इसका अर्थ है, ऊष्मा-उपचार के माध्यम से सामग्री के यांत्रिक गुणों में सुधार करना; उदाहरण के लिए, ऑर्थनिंग उपचार के द्वारा क्रिस्टलों को छोटा करके उनकी लचीलापन क्षमता में वृद्धि करना।； आमतौर पर इसकी संसाधना “ऑर्थनिंग” विधि से की जाती है; लेकिन पहले इस सामग्री की आपूर्ति “ऑर्थनिंग” अवस्था में ही नहीं होती थी । ।

ऑक्सीकरण प्रक्रिया से क्रिस्टलों का आकार छोटा हो जाता है, एवं इससे ल； आम तौर पर, इसे हीट ट्रीटमेंट किया जाता है।

प्रदर्शन सुधार हेतु किए जाने वाले थर्मल उपचार से जुड़ी अवधारणाओं में ठंडे रूपांतरण एवं पुनर्स्फटिकीकरण भी शामिल हैं; ये अवधारणाएँ प्रदर्शन सुधार हेतु किए गए थर्म लेकिन चूँकि पुनर्स्फटिकीकरण का तापमान निर्धारित नहीं किया जा सकता, इसलिए आमतौर पर प्रदर्शन-आधारित थर्मल उपचार (जैसे ऑर्थनिंग) का उपयोग किया जाता ह यदि आकार देने हेतु उपयोग किया गया तापमान, रीटेम्परिंग के लिए आवश्यक तापमान से अधिक हो, तो इसे “कोल्ड फॉर्मिंग” नहीं कहा जाता। ऐसी स्थिति में मूल थर्मल ट्रीटमेंट स्थिति नष्ट हो जाती है, इसलिए मूल थर्मल ट्रीटमेंट स्थिति को पुनः स्थापित प्रदर्शन में सुधार हेतु किया जाने वाला थर्मल ट्रीटमेंट, सामग्री के गुणों में कमी लाने हेतु नहीं किया जाता; बल्कि यह तो उच्च या विशेष प्रदर्शन संबंधी आवश्यकताओं को पूरा करने हेतु ही किया जाता है। GB150 में, प्रदर्शन सुधार हेतु आवश्यक थर्मल उपचार संबंधी पैरामीटरों, एवं प्रदर्शन परीक्षण हेतु आवश्यक जाँच विधियों के बारे में कोई निर्देश नहीं दिए गए हैं; इनका उल्लेख डिज़ाइन दस्तावेज़ों में ही किया जाना चाहिए। ये तीनों ताप-उपचार मुख्य रूप से मूल सामग्री पर ही लागू किए जाते हैं। इनके लिए उपयोग में आने वाले नमूनों को उत्पाद के वेल्डिंग नमूनों के साथ मिलाया जा सकता है; लेकिन मूल सामग्री एवं वेल्डिंग स्थलों की जाँच हेतु आवश्यक मानदंड अलग-अलग होने चाहिए। इन बातों को डिज़ाइन दस्तावेज़ों में स्पष्ट रूप से उ

क्योंकि नए मानकों की व्याख्या में 4.2.6.1 में कहा गया है कि “वेल्डिंग के बाद होने वाले थर्मल ट्रीटमेंट के अलावा, निर्माण प्रक्रिया के दौरान आवश्यक होने वाले अन्य थर्मल ट्रीटमेंट संबंधी नियमों का निर्धारण निर्माण करने वाली कंपनी द्वारा ही किया जाना चाहिए।” । । । जब डिज़ाइन की गई ताकत एवं लचीलेपन संबंधी मानकों को प्राप्त करने हेतु ऊष्मा-उपचार की आवश्यकता होती है, तो दबाव के अधीन आने वाले घटकों के सामग्री-गुणों में सुधार हेतु ऊष्मा-उपचार किया जाना च ”मुझे लगता है कि इसे समझाने हेतु कोई वास्तविक उदाहरण होना आवश्यक है।

धातु के रिंगों से सील किए गए उच्च-दबाव वाले उपकरणों में, सीलिंग रिंगों की सामग्री की कठोरता, रिंग-खाँचों की सामग्री की कठोरता की तुलना में 30HBW–40HBW कम होनी आवश्यक है। सामग्री का थर्मल ट्रीटमेंट, वास्तव में सामग्री के गुणों में सुधार करने हेतु ही किया जाना चाहिए।

बड़े आकार वाले उपकरणों संबंधी नियम §4.6.2.1, (2): जब निर्माण प्रक्रिया के दौरान ठंडी प्रसंस्करण प्रक्रियाओं के कारण सामग्री में बड़ा परिवर्तन हो जाता है, या सामग्री की सूक्ष्म संरचना एवं यांत्रिक गुणों पर प्रभाव पड़ता है; या जब सामग्री की उपयोग हेतु आवश्यक थर्मल उपचार स्थिति, आपूर्ति हेतु निर्धारित थर्मल उपचार स्थिति के समान होनी आवश्यक है, लेकिन निर्माण प्रक्रिया के दौरान सामग्री की आपूर्ति हेतु निर्धारित थर्मल उपचार स्थिति नष्ट हो जाती है, तो ऐसी स्थिति GB150 के नियम 8.1.4 के अनुरूप होती है। ऐसी स्थिति में, डिज़ाइन में निर्धारित आवश्यकताओं के अनुसार सामग्री का पुनः थर्मल उपचार किया जाना आवश्यक है। दबाव वाले घटकों के लिए भी सामग्री के गुणों को पुनः सुधारने हेतु थर्मल उपचार आवश्यक है; लेकिन इन दोनों स्थितियों में अवधारणाएँ अलग-अलग हैं।； (3) जब डिज़ाइन की गई ताकत एवं लचीलेपन संबंधी मानकों को प्राप्त करने हेतु ऊष्मा-उपचार की आवश्यकता होती है, तो दबाव के अधीन आने वाले घटकों के सामग्री-गुणों में सुधार हेतु ऊष्मा-उपचार किया जाना चाहिए।

मुझे लगता है कि यह भी गिना जा सकता है। लेकिन GB150 की धारा 9.1.1.1 में वेल्डिंग परीक्षणों से संबंधित जानकारी को ध्यान में रखते हुए, प्रदर्शन में सुधार हेतु थर्मल ट्रीटमेंट मुख्य रूप से दबाव-सहन करने वाली सामग्रियों पर ही लागू किया जाता है।