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मुझे एक बहुत ही प्रतिभाशाली व्यक्ति से मुलाकात हुई; उसने मुझे एक बहुत ही दिलचस्प ऑपरेशन के बारे में बताया। वहाँ 200 मीटर³ क्षमता वाला एक टैंक था, जिसमें पहले ज्वलनशील तरल पदार्थ रखे गए थे। टैंक के नीचे स्थित वाल्वों एवं पाइपों में लीकेज हो रहा था; इसलिए उसे ठीक करने हेतु आग जलाकर मरम्मत करनी पड़ी। टैंक में मौजूद सामग्री को हटाने के बाद, चूँकि उस टैंक में मौजूद रासायनिक पदार्थों को पानी से साफ करना उचित नहीं है, इसलिए टैंक के भविष्य में उपयोग को ध्यान में रखते हुए ही कार्रवाई की जानी चाहिए। वे बर्तनों में एक बड़ा ड्रम रखते हैं, और उसमें पहले से ही निर्धारित मात्रा में यूरिया डालते हैं। अब हाइड्रोक्लोरिक एसिड को धीरे-धीरे मिल कार्बन डाइऑक्साइड एवं अमोनिया गैसें उत्पन्न होत फिर इसे रात भर ऐसे ही रहने दें, ताकि कार्बन डाइऑक्साइड नीचे जम जाए, और अमोनिया वायु के रूप में बाहर दूसरे दिन गैसों की जाँच की गई, और टैंक के ऊपरी हिस्से में कोई अमोनिया गैस नहीं पाई गई। नीचे कोई ऑक्सीजन नहीं है। अब आग लगाकर टैंक की मरम्मत की जाए! अंत में, यूरिया रखने हेतु प्रयोग में आने वाले बड़े बर्तनों को हटा दिय यह बहुत पहले का ही एक ऐसा मामला है; संभवतः उस समय की परिस्थितियों के कारण ड्राई आइस या नाइट्रोजन का उपयोग नहीं किया गया।
शर्तें सीमित थीं; उस समय तो यह संभव था, लेकिन अब इसे मंजूरी नहीं मिलने की संभावना है।
इस पोस्ट को अंतिम बार altpage द्वारा 2016-12-10 13:56 को संपादित किया गया। अब, टैंक के अंदर नाइट्रोजन भरकर, टूटे हुए फ्लैंज से जुड़ी पाइपलाइनों के माध्यम से नाइट्रोजन प्रवाहित किया जा सकता है; इससे सुरक्षा प्राप्त होती है, एवं सूक्ष्म धनात्मक दबाव में ही आग जलाई जा सकती है। यदि संभव हो, तो आग लगाए बिना ही काम किया जाना बेहतर है; इसके लिए रिसाव को बंद करने हेतु टेप या गोंद का उपयोग करना बेहतर
पहले के तकनीशियन वाकई बहुत ही कुशल थे। अगर फैक्ट्री में नाइट्रोजन न हो, तो लगता है कि सबके पास कोई उपाय ही नहीं रहेगा!
हाँ, अभी तो इतनी अधिक अमोनिया गैस है… पर्यावरण संरक्षण के मानकों को पूरा करना असंभव है।
श्रमिक जनता की बुद्धिमत्ता असीम है।