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ASPEN का उपयोग करके BDO संयंत्र में स्थित नमक-टॉवर से प्राप्त होने वाले अपशिष्ट पदार्थों (टार, उच्च घुलनांक वाले पदार्थ, BDO, पानी आदि) का विश्लेषण किया जा रहा है। इन पदार्थों को फिल्म-वाष्पीकरण यंत्र में भेजा जाता है; फिल्म-वाष्पीकरण यंत्र के ऊपरी भाग में मुख्य रूप से BDO, पानी, एवं थोड़ी मात्रा में उच्च घुलनांक वाले पदार्थ होते हैं। फ्लैश-वाष्पीकरण यंत्र का उपयोग करने पर परिणाम अच्छे नहीं मिल रहे हैं… कृपया बताइए कि कौन-सा मॉड्यूल उपयोग करना बेहतर होगा? धन्यवाद।
इस पोस्ट को अंतिम बार wxch99219 द्वारा 2016-12-19 16:50 पर संपादित किया गया। इसमें हीट एक्सचेंजर, फ्लैश वॉशर, पंप एवं वाल्व शामिल हैं। हीट पंप का उपयोग तरल पदार्थ के दबाव को बढ़ाने हेतु किया जाता है; आमतौर पर यह डिस्टिलेशन प्रक्रिया में उपयोग में आता है।
शायद यह व्यक्ति एक वास्तविक माहिर ही होगा… क्या वह कोई मॉडल बना सकता है?
ऊपर दिया गया जवाब भी एक वेपराइज़र ही है। मैं भी ठीक इसी काम को कर रहा हूँ। पहले ही ठीक से सीखा नहीं, अब तो लूप के बारे में भी भूल गया। अभी भी कई समस्याएँ हैं, जिनका समाधान होने के बाद ही मैं सभी के साथ इस बारे में चर्चा करूँगा।
वाष्पीकरण प्रक्रिया को बहु-प्रभावी वाष्पीकरण के रूप में करना थोड़ा बेहतर होगा।
समस्याओं को यहाँ पोस्ट किया जा सकता है, ताकि सभी लोग उनके बारे में चर्चा करके समाधान खोज सकें।
मैं पहले हमेशा वाष्पीकरण मॉडल का उपयोग करके सिमुलेशन करता रहा, लेकिन परिणामों की पुष्टि प्रयोगों से ही की जाती है।
या फिर, डिसॉर्प्शन टावर का उपयोग करके प्रयास किया जा सकता है; इसमें टावर प्लेटों की संख्या कम रखी जाए, जैसे 3–5 प्लेटें। टावर के ऊपरी हिस्से में ही सामग्री डाली ज
दो साल पहले लिखा गया पोस्ट फिर से देख रहा हूँ… अभी मैं इसी विषय पर विचार कर रहा हूँ। कोई समाधान नहीं सूझ रहा है… क्या कोई विशेषज्ञ इसका जवाब दे सकता है?