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क्विनोलिन एसिड के संश्लेषण की प्रक्रिया में, सबसे महत्वपूर्ण चरण पहला ही है – अर्थात् क्विनोलिन एसिड कॉपर का निर्माण। इस अभिक्रिया के दौरान आसानी से बुलबुले बन जाते हैं; चूँकि इन बुलबुलों में क्लोरीन गैस भरी रहती है, इसलिए उसे बाहर निकालना मुश्किल हो जाता है। इस कारण अभिक्रिया की गति बढ़ाना कठिन हो जाता है। हमने क्विनाइन एसिड कॉपर के संश्लेषण हेतु एक “फीन निर्मूलन हेतु उत्प्रेरक” विकसित किया। इसके द्वारा अभिक्रिया के दौरान उत्पन्न होने वाले बुलबुले दूर हो जाते हैं, जिससे अभिक्रिया की गति 10–20 गुना बढ़ जाती है। ऑक्सीकरण अभिक्रिया ऊष्मा-उत्पन्न करने वाली अभिक्रिया है; इसलिए इसके लिए लगभग कोई ऊष्मा आवश्यक नहीं है। 1000 मिलीलीटर के फ्लास्क में 60 ग्राम क्विनाइन डाला जाता है, एवं आवश्यक सोडियम क्लोरेट को पानी में घोलकर 1 घंटे के भीतर ही डाल दिया जाता है। कच्चे पदार्थ डालने से लेकर अभिक्रिया पूरी होने तक 6 घंटे से अधिक समय नहीं लगता। इस विधि से प्राप्त क्विनाइन एसिड की मात्रा पुरानी विधि की तुलना में 15% अधिक होती है; इससे प्रति टन लगभग 10,000 रुपये की आर्थिक बचत होती है। चूँकि अभिक्रिया पूरी तरह से हो जाती है, इसलिए अपशिष्ट जल का पुनः उपयोग किया जा सकता है… अर्थात् कोई अपशिष्ट जल ही नहीं उत्पन्न होता। यह एक हरित/पर्यावरण-अनुकूल उत्पादन विधि है। मैं उन निवेशकों के साथ सहयोग करने के लिए तैयार हूँ, जो इस उत्पाद के उत्पादन हेतु निवेश करना चाहते हैं। हम वर्तमान में क्विनाइन एसिड की कीमत को 5000 रुपये/टन कम कर सकते हैं; इससे पुरानी उत्पादन विधियाँ बंद हो जाएँगी, एवं आधुनिक उत्पादन विधियों से क्विनाइन एसिड की लागत में काफी कमी आएगी। क्विनाइन एसिड की कीमत तय करने का अधिकार मेरे पास है।
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क्विनाइन एसिड उत्पादन हेतु पुरानी विधियों में सुरक्षा संबंधी जोखिम हैं। 9 जनवरी को, ऑक्सीकरण प्रक्रिया के दौरान किसी कारखाने में तापमान बढ़ने से विस्फोट हो गया।