Teknologi penghematan energi dan pengurangan emisi di industri klor-alkali

Thread Content

Pos ini terakhir diedit oleh Yu Re Yu Ya Fa Dian pada tanggal 2016-12-9 pukul 09:05. Sumber panas sisa: 1. Dalam proses produksi, terjadi banyak panas sisa pada tahap pembuatan asam klorida, proses pembuatan soda padat, proses pembuatan kloroetilen, dan proses pengeringan. Panas sisa yang paling bernilai saat ini berasal dari proses sintesis asam klorida. Furnus yang digunakan untuk proses sintesis ini berbentuk furnace berlapis air baja. Suhu air panas hasil pendinginan tersebut umumnya berkisar antara 90–100°C. Seiring dengan kemajuan teknologi, terutama dalam bidang teknologi pembuatan asam klorida, panas sisa yang dihasilkan tidak hanya berupa air panas, tetapi juga uap (0,25 MPa, 0,8 MPa). 2. Uap yang dihasilkan dari penguapan dan konsentrasi larutan alkali, serta air pendingin sirkulasi pada konverter vinil klorida, semuanya memiliki nilai guna yang dapat dimanfaatkan. Pemanfaatan panas sisa: Dapat digunakan unit generator ekspansi screw ORC untuk menurunkan suhu air panas dari 90°C–100°C menjadi 80°C, sehingga air tersebut dapat digunakan kembali dalam proses sintesis. Analisis penghematan energi: Umumnya, air panas yang dihasilkan dari proyek semacam ini digunakan untuk pemanasan pada musim dingin. Dengan menggunakan unit generator ORC berbasis prinsip ekspansi screw, panas sisa yang dihasilkan selama proses produksi dapat dimanfaatkan dengan baik. Hal ini tidak hanya mengurangi kebutuhan akan peralatan pendingin besar yang diperlukan untuk mendinginkan air panas tersebut, tetapi juga mengurangi konsumsi listrik di pabrik pengguna. Dengan demikian, hal ini memberikan manfaat ekonomi dan lingkungan yang signifikan.