Masalah pemberian pelarut organik yang mudah terbakar dan meledak dalam bentuk tangki
Thread Content
Saat ini, proses reaksi tersebut melibatkan masalah pemasukan pelarut dalam bentuk tangki. Zat-zat seperti hidrazin hidrat merupakan bahan yang mudah terbakar dan meledak, sehingga tidak boleh bersentuhan dengan udara. Lalu, bagaimana cara memasukkan zat-zat tersebut ke dalam reaktor? Saat ini dipertimbangkan penggunaan konektor cepat, tetapi atasan mengatakan bahwa hal tersebut berarti harus membuka tutup reaktor untuk mengganti konektor tersebut. Bagaimana cara memastikan keamanan dan ketertutupan reaktor? Mohon bantuan dari para ahli~~
Pompa ember atau pompa diafragma dapat digunakan untuk memasukkan bahan, hanya saja tidak mungkin mencapai sirkulasi yang benar-benar tertutup.
Untuk hidrazin hidrat, perlu berhati-hati. Bisa dipertimbangkan untuk menggunakan tekanan nitrogen untuk memasukkan bahan ke dalam reaktor. Biasanya kan ada tangki penampungan di tempat yang tinggi? Kalian bisa langsung menuangkan bahan dari tong ke dalam reaktor. Untuk proses operasi secara manual, disarankan agar pengguna menjauh saja. 。 。 :lol
Masalah utamanya adalah bagaimana membuka penutupnya dan menghubungkannya ke pompa. Proses ini harus dilakukan di bawah perlindungan nitrogen. Saya menyarankan untuk membeli tangki nitrogen, sarung tangan, ruang transisi, serta alat deteksi oksigen. Buka tutupnya, sambungkan pipa-pipa, dan sebagainya semuanya dilakukan di dalam kabin nitrogen dengan perlindungan gas nitrogen, agar lebih aman.
Karena jumlah bahan yang digunakan per kali cukup sedikit—hanya beberapa puluh liter saja—atasan merasa tidak perlu menggunakan tangki penyimpanan berukuran besar. Bahan tersebut datang dalam bentuk tong~
Itulah masalahnya. Saya juga berpikir demikian. Tapi menurut atasan, cara ini tidak dapat menjamin keamanan~~
Saya juga pernah memikirkan penggunaan tabung nitrogen, tapi sepertinya hal ini tidak umum digunakan di industri, ya~ Apakah ada perusahaan khusus yang membuatnya?
Dosis yang digunakan setiap kali relatif sedikit. Jika produksi dilakukan dalam jangka panjang, maka sangat penting untuk merancang wadah pengisian yang berada di posisi tinggi. Setiap kali memunggah bahan dari tong sangat berbahaya; seharusnya proses pemunggahan dan pengisian bahan sudah dipertimbangkan sejak awal desainnya. Desain industri kimia yang tidak terstruktur juga merupakan masalah; banyak di antaranya hanya dirancang secara kasar, sehingga tidak memungkinkan dilakukannya operasi secara bertahap.
Produk ini hanya diproduksi selama beberapa bulan dalam setahun, jadi manajemen merasa tidak perlu membuat terlalu banyak tangki pengukur dan sebagainya. Awalnya saya juga merancang sistem pemasukan bahan baku menggunakan tangki pengukur~ Namun manajemen berpendapat bahwa lebih baik menggunakan tong untuk memasukkan bahan baku, karena bahan baku yang masuk memang sudah berbentuk tong. Bahkan jika ada tangki penampungan di bagian atas, proses pemindahan bahan baku dari tong ke tangki penampungan tersebut tetap akan menimbulkan masalah yang sama
Saya tidak tahu, ember yang Anda maksud itu jenis apa, berapa liternya? Peralatan semacam ini memang ada, dan dapat dibuat sesuai pesanan.
Yaitu jenis tong pelarut berkapasitas 200 Kg yang umum digunakan
Saya mengerti. Yang dimaksud adalah tong minyak biasa. Masalah terbesarnya adalah saat membuka tutup tong tersebut, sulit untuk menghubungkannya dengan pipa. Tanyakan saja kepada pabrikan yang menyuplainya bagaimana cara mengisinya.
Saya bertanya kepada pabrikan, katanya tidak masalah jika terkena udara, bisa langsung digunakan. 。 。 Selalu merasa tidak tenang
Ya, masalahnya ada pada wadah tersebut. Karena pabriknya mengatakan bahwa benda tersebut tidak bermasalah jika terkena udara, maka ya sudah, ikuti saja petunjuknya. Itu hanyalah wadah biasa; sulit untuk mencari cara sederhana untuk mengisolasi udara darinya~
Jika menggunakan pompa untuk menyedotnya, apakah akan membuat ember tersebut menyusut?
Disarankan untuk bertanya kepada pabrikan mengenai cara memasukkan bahan tersebut
Karena benda tersebut dapat bersentuhan dengan udara, maka tidak mungkin terjadi pengecilan volume udara di dalamnya. Lagipula, tong tersebut bukanlah wadah yang benar-benar tertutup rapat. Tong biasa kan memiliki lubang di bagian atasnya? Saluran dipasang ke dalam lubang tersebut, lalu digunakan pompa untuk menghisap udara, bukan?
Tong pelarut berkapasitas 200 liter umumnya memiliki dua lubang. Lubang yang lebih besar digunakan untuk memasang alat pengisap bahan. Pada alat pengisap tersebut terdapat konektor berulir, sedangkan ukuran konektor tersebut sesuai dengan ukuran lubang yang besar. Struktur konektornya mirip dengan konektor cepat pada komponen instrumentasi. Cincin pengunci dibuat dari bola teflon berbentuk cekung, sehingga alat pengisap dapat bergerak dan ditarik-ulur dalam rentang sudut tertentu. Saluran kecil tersebut terhubung ke kereta dorong yang dapat bergerak. Pada kereta dorong tersebut terdapat katup penutup nitrogen dan katup pernapasan untuk menyuplai nitrogen. Dengan cara ini, hasilnya sangat baik.
Ide ini bisa diterima. Yang saya pikirkan sekarang adalah menghubungkan nitrogen ke tangki penyangga melalui port lainnya. Tapi, apakah tangki yang Anda maksud itu merupakan tangki nitrogen? Atau apa?~
Lalu, senapan berjenis yang kamu sebut itu, apakah sudah tersedia? Bisa dibeli atau tidak?
Ini termasuk jenis pemasukan bahan secara interval. Bisa dicoba untuk menyisihkan dua lubang pada peralatan selama masa perawatan (satu untuk memasukkan bahan, dan satu lagi sebagai lubang cadangan atau untuk penyemprotan nitrogen). Setiap kali sebelum menambah bahan, alirkan nitrogen untuk melakukan proses penggantian udara terlebih dahulu, kemudian barulah tambahkan bahan tersebut. Dapat digunakan pompa dosis untuk memastikan penambahan bahan yang akurat.