なぜこの熱交換器はそんなに奇妙なのでしょうか？
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接触精留塔の塔頂にあるオイルとガスは空冷され、循環水冷熱交換器に入ります。今日は熱交換器（型式）の測定をしてきました。：RCBOS1100バッフルロッドコンデンサーの上部と下部の温度差は非常に大きくなります。上部は約60度、下部は約40度です。何が起こっているのか？熱交換器の上部と下部の温度が異なるのはなぜですか?
熱交換効率に影響を与える上部の汚れが多すぎませんか？
上部が熱源入口だからでしょうか？?
上部が熱源ですが、バッフルの関係で熱交換器内をオイルとガスが上下に往復しているのに、なぜ上部の温度があんなに高くなるのでしょうか？
石油とガスのパイプライン分岐にある熱交換器はすべてこの状況にあるため、その可能性はそれほど高くありません。
可能性はありますが、現時点ではそれがスケーリングの原因であるかどうかを判断する他の方法はありません。
重要なのは、熱交換器が設計要件を満たし、プロセスのニーズを満たすことができるかどうかです。
個人的には汚れが多すぎて底に溜まっているように感じます。
熱交換器の入口と出口の温度差。材料の流量が大きいほど、温度差は大きくなります。
内部構造が上下構造であることを確認してください。また、下部は詰まりやすくなります。
入口と出口の間に温度差がある場合、それは正しいです。ただし、温度差が大きい場合は、偏りや部分的な詰まりがないか確認する必要があります。
循環水中の物理的なスケール除去やサビ除去を行い、水の硬度や導電率を低下させます。私にお手伝いできることがあれば、ぜひお知らせください。
バッフルと筐体の間に隙間があり、大きいです。もちろん、上部ではより多くの熱流が存在します。
まず第一に、コンセプトを持たなければなりません。これは凝縮器であり、材料の入口が気相、出口が液相または気液混合相であることを意味します。塔の最上部にあるこのタイプの石油ガス凝縮器は通常シングルパスであり、出入りします。液化過程で気相から放出される熱は循環水によって奪われるため、熱交換器の上部と下部には温度差が生じるのが通常です。結露効果がよければ、あるいは冷却後の温度が高すぎなければ問題ありません。スケーリングに関しては、循環水戻り温度が高すぎない限り、重大なスケールにはなりません。
液化の過程で気相から出る熱が循環水に奪われるので、熱交換器の上部と下部で温度差があるのが正常だと言われる理由がよくわかりません。どうしてこれが真実なのでしょうか？
出口付近の温度差ではなく、熱交換器の上下で温度差が生じます。
計測しているのは人の流れですよね？熱が出入りします。上記の温度が高いのは正常です。