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この投稿は、タイトルどおり 2017-5-16 17:38 に 328104062 によって最終編集されました。: 新しいデバイスの 3D モデル図面と配管の専門的な PDMS モデルを確認し、確認する領域と一般的な問題に焦点を当てます。 私が考えられる考えられる質問は次のとおりです: 1. 平面図(設備、鉄骨構造、プラットホーム、コンテナのレイアウト、現場の舗装と排水溝の設定、配電室、キャビネット室、トイレ、ロッカールーム、外部操作室、加熱炉など)、避難(安全な避難)、ドアやはしごのレイアウト、大まかで詳細なフロアレイアウトは、防火規制、火災の受入れ、労働衛生の受入れ、環境保護の受入れなどに関係するため、問題はありませんが、さまざまな専攻または関連専攻が共同でレビューします。 2. 防火間隔、防火道路の設定(幹線道路の回転半径が 12 メートル以上、標高が 4 メートル以上、消火栓間の距離が 60 メートル以下など)、環状消火管網、給排水、一般図はすべて図面合格(特別防火審査)が必要です。 3. 設備開口部の方向(荷役場、メンテナンス場、吊り穴、クレーンなど)配管および一般的な図面の専門家は、これを検討する必要があります。 4. 正常時と異常時のプロセス、および装置のサンプリングポート(トーチ、燃料ガス配管網など)の設定。このプロセスのプロの描画における PID には、5. CCR 内の補助コンソールの AUX の設定が含まれます。機器の専門家が上記を確認します。関連する仕様があります。実際の状況に基づくと、最善のものはなく、より良いものがあるだけです。 では、オーナーや制作経験者として、3D 図面のレビューにはどのような点があり、よくある問題は何でしょうか?
3D モデル 30% と 60% がキーポイントをレビュー 30% モデルがすべてのプロセス装置の位置をレビュー; 制御室、分析室、複合ビル、コンシェルジュなど、すべての建物の向き(屋外のみ)。; すべての一本道、舗装面、コンクリートスラブ、緑地; 境界定義; メンテナンスエリア(パイプバンドルコア引き抜きエリアなど); プロセス機器や内部機器の操作・保守を行うためのマンホール。 60% モデルは、装置上のプロセスと装置ノズルの位置をレビューします。; 装置上のはしごとプラットフォームの向き; バルブおよび機器の主要な操作プラットフォーム; 常設クレーンとクレーンと梁; 防火設備(消火栓、感知装置、スプリンクラー設備、洪水設備等); 洗眼ステーションの場所; ジャンクションボックス、送信機、フィールド配電ボックス、照明ボックスなどの計器および電気機器; 3 インチまたは DN80 以上のプロセスおよびユーティリティ パイプ (ブラケット、流量計、主要計器を含む); 10 インチまたは DN250 以上のパイプの応力解析要件; パイプ通路およびエリアの計器および電気ケーブルのトラフ; 穴と溝;
A 全体図と設備配置 (1) 工程統合・最適化要求を満たしているか; (2) 道路・鉄道計画; (3) 原子炉、塔、空冷器等の大型機器の吊り上げ・メンテナンスの可能性。; (4) パブリックユニットとプロセスユニットの最適な配置; (5) 可燃性ガスを排出する可能性のあるプロセス装置、タンクファーム、建物、自動車・列車の積み降ろし場、照明炎・煙突、下水処理設備、空気冷却器などの配置が、年間を通じて最低頻度の風向要件を満たしているかどうか。; (6) 各プロセスユニット、タンクエリア、建物間の安全距離; (7) 将来の再構築および拡張に向けた予約/インターフェイスの考慮事項; (8) 主要設備及び装置内の建物の防火距離が要件を満たしているか; (9) 装置内外の主要配管; (10) メンテナンススペース(伝熱管束取り出しスペース、加熱炉管取り出しスペース、大型コンプレッサー、触媒給排など); 上記の作業は通常、30% のモデル レビュー中に考慮されます。個人的な経験に基づいて、ここに 2 つの特別な注意事項があります。: 1. 避難経路が遮蔽されていないかどうか (動作中の避難シールドエリアが存在できず、避難経路が装置に向けられていない)、および避難経路の数が要件を満たしているかどうか (外国では通常、長さが 12 メートルを超えるプラットフォームには 2 つの経路を追加する必要があります); 2. 空気冷却器などの天井設備がある場合は、昇降設備の位置が十分であるかどうかに注意する必要があります。 B 安全性と操作性 (1) 設備へのアクセス・操作・点検の安全性; (2) 機器フレームおよびプラットフォームの安全避難経路が要件を満たしているか?; (3) 通路スペースに障害物はありませんか?; (4) 遠隔遮断弁と減圧弁の間には、緊急時に人が容易に到達できる安全な距離が確保されているか、また、この位置から関連機器が観察できるかどうか; (5) 消火用蒸気分配管と保護対象設備との間の安全距離を満足できるか; (6) 生産担当者はパージ/ベントバルブを操作しやすく、この位置からの流体の流出を観察しやすいですか?; (7) 必要なユーティリティホースステーションは、動作温度が高い主操作プラットフォームおよび垂直機器プラットフォームに設置されていますか?; (8) 蒸気/凝縮水の放出が人の安全を脅かす可能性があるかどうか; (9) 装置内の制御室や分析室の送風口は安全な場所にあるか。 ウ 消火 (1) 手動操作の消火設備やバルブの便利で安全な通路はあるか。; (2) 事故が発生した場合、道路が通行止めになった場合、消防車は容易に到着できますか。; (3) 関連する保護設備を考慮し、消火栓、放水銃、スプリンクラー、防火室などの固定式および移動式の防火設備の位置を検討する。; (4) 液化ガス貯蔵タンクの散水設備の配管及びスプリンクラーヘッドは適切に配置されているか。; (5) デリュージバルブマニホールドが保護する機器の安全範囲内に位置しているかどうか; (6) 事故洗眼シャワーが酸、アルカリ、その他の腐食性化学処理装置の近くに設置されているかどうか。 D パイプ (1) パイプの高さが水路のクリアランス要件を満たしているかどうか; (2) 蒸気管の枝管は全て本管の上部から引き込むこと。; (3) ガスパイプラインは、結露を避けるために低いバッグを避ける必要があります。やむを得ない場合、外部暖房設備はありますか?; (4) ベント/パージ設定は適切ですか?; (5) 蒸気配管の最下位部には結露排出設備を設けること。; (6) ポンプ入口水平パイプラインでの平底および小さなヘッドの使用を除き、他の水平パイプでは平底および小さなヘッドを使用する必要があります。; (7) コンプレッサー入口パイプラインが液体分離タンクに向かって傾斜しているかどうか、およびすべての低点にドレンがあるかどうか。; (8) 小径 (
モデルレビューの30%は機器の配置レビューであり、主に平面および空間レイアウトが合理的かどうかをレビューします。: l すべての機器の位置とその開閉方向; l 躯体(鉄骨およびコンクリート)および建物; l 主な動作チャネルとラダー; l 主要な大規模パイプラインまたは主要なプロセス パイプライン; l 機器とユニットの位置; l 予約された避難経路; l パイプブリッジおよび主要パイプライン支持構造物; l 計器用電気地中ケーブル溝の外観; 吊り上げ/コア牽引スペース、電動クレーンアクセス。
設計研究所のモデルレビューは通常、30%、60%、90%の3回に分けて行われます。もちろん、設計機関が異なれば要件も異なります。一般に、最初の 2 つのモデルのレビューには所有者の参加は必要ありません。主にデザイン研究所内のさまざまな分野間の調整会議です。もちろんオーナー様もご参加いただけます。重要なことは、進捗状況に注意を払うことです。通常、モデルのレビューの 90% はオーナーの参加を求めています。オーナーは主にプロジェクトの現在の進捗状況を知っています。オーナーとの調整が必要な問題も会議で提起されます。
工程の合理性、パイプラインの破損、鉄骨構造の配置等、この面で大きな損失を被りました。