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1. 我が国の石油化学産業の現状と主な問題。長年にわたる急速な発展を経て、我が国の石油化学産業の経済総額は世界トップクラスにランクされました。 2010 年以来、私の国は世界最大の化学生産国、そして第 2 位の石油化学製品生産国になりました。2016年の我が国の年間精製能力は約7.94×108トン/年、年間原油処理量は5.41×108トン、精製能力利用率は70％未満、精製油生産量は3.48×108トン、精製油消費量は3.15×108トン、純輸出はさらに3356×104トンに増加した。ディーゼルとガソリンの消費比率はさらに 1.37 まで低下しました。ディーゼルの過剰は深刻であり、精製油の輸出（特にディーゼルの輸出）は常態化し、大規模になるだろう。多数の石炭からオレフィンへの (CTO)、メタノールからオレフィンへの (MTO)、およびプロパン脱水素 (PDH) 装置の完成と試運転の恩恵を受けて、オレフィン、特にプロピレンの生産能力は急速に成長しました。 2016年のエチレンとプロピレンの生産能力はそれぞれ2313×104t/a、3396×104t/aで、原料多様化率はそれぞれ21.7%であった。 38.4％、生産量はそれぞれ2126×104ｔ、2500×104ｔとなり、等価自給率はそれぞれ53％、77％に向上しました。現在、国内のほとんどの石油化学製品は生産能力が過剰ですが、パラキシレン、エチレングリコール、スチレンなどの一部の有機原料は依然として輸入に大きく依存しています。市場に近いところで技術サービスを提供する必要があるハイエンド分野や多様化・カスタマイズ分野では、国内の供給が著しく不足しています。近年、中東産の石油化学製品が価格優位性から中国市場に大量に流入し始めており、国内市場での競争はさらに激化している。 1.1.精製 1.1.1.生産能力は大幅に増加し、構造的な過剰問題が徐々に表面化しています。私の国の石油精製産業は近年急速に発展しました。2010年における我が国の原油処理能力は5.48×108トン/年、処理量は4.23×108トン、主要3種類の精製油の生産量は2.53×108トン、見かけの消費量は2.45×108トンであった。2016年、我が国の一次原油処理能力は7.94×104t/aでした。輸入原油の使用資格を申請するため、独立系製油所は後方生産能力2933×104t/aを廃止し、生産能力構成を最適化した。2016年の原油処理量は5.41×108t、燃料系企業と燃料化学（精製・化学統合）企業の平均稼働率は71.3％で、世界の平均精製水準を大きく下回っている（表1）。 2016 年の精製石油製品の純輸出量は 3356×104t に達しており、精製石油製品の輸出（特にディーゼル輸出）は正常化かつ大規模になるだろう。 表-1 2010 年以降の我が国石油精製産業の稼働状況（CPCIA による） プロジェクト 2010 2016 2010 年から 2016 年までの年平均成長率 (%) 一次処理能力 (108t/a) 5.487.946.4 原油処理量 (108t) 4.235.414.2 平均稼働率 (%) 77.268.1— 精製油の生産量（108t） 2.533.485.5 精製油の見かけの消費量（108t） 2.453.154.3 原油の一次処理能力は全体的に過剰である一方、精製能力の二極化の問題もある。まず、先進的な生産能力がまだ不十分である。2012 年の国家精製能力センサスの結果によると、単位エネルギー係数エネルギー消費量が標準石油/t・ファクターあたり 8.5 kg 以下である精製会社は、Sinopec 広州支店と Sinopec Zhenhai Refining and Chemical Branch を含めて 13 社だけです。一次原油処理能力の合計は 14950×104t/a に過ぎず、国の総処理能力の 18.8% を占めています。第二に、小規模で技術レベルが低い後進的な生産能力が多数存在しており、石油精製産業の集中的かつ大規模な開発要件に適応することが困難です。中国石油化学工業協会（CPCIA）の統計によると、2016年末現在、200×104t/a未満の製油所は68カ所あり、総生産能力はわずか4781×104t/a、平均生産能力はわずか70×104t/aにすぎない。大規模な製油所には、後進的な小型の装置も多数あります。第三に、精製と化学的統合のレベルをさらに向上させる必要があります。現在、我が国の 24 の 1,000 万トン製油所のうち、精製と化学の統合を達成しているのは 17 のみです。精製・化学総合企業の主な原油処理能力は23960×104t/aで、国の総能力の30.2%を占めている。 1.1.2.精製石油製品に対する需要は差別化されており、製品構造を調整するという大きなプレッシャーがあります。近年、産業構造調整により精製石油製品の消費構造は大きく変化しており、軽油とガソリンの消費比率は2010年の2.18から2015年には1.50まで大幅に低下し、2016年には軽油とガソリンの比率は1.37までさらに低下しました。将来的にはディーゼル消費量が増加し、**ガソリンよりも遅いため、精製油の需要差別化傾向はより明らかです。 2020年までにディーゼルとガソリンの消費比率は1.1を下回り、ディーゼルとガソリンの生産比率は1.18程度まで低下すると予想されている。今後は軽油資源の過剰が強まり、ガソリンは逼迫したバランスに移行するだろう。これにより、精製製品構造や装置構造の調整に新たな要求が生じており、軽油とガソリンの生産比率を下げるという課題は困難を極めている（表-2）。 表-2 我が国の精製油消費量の伸びと精製油需要予測 2010 2016 2020 2010 年から 2016 年までの年間平均成長率 (%) 2016 年から 2020 年までの年間平均成長率 (%) ガソリン (104t) 715811983153008.976.3 灯油 (104t) 1756302640509.497.56 ディーゼル (104t) 1560016469165000.910.05 総精製油 (104t) 2451531478358504.253.3 ディーゼルとガソリンの比率 2.181.371.08 - 注：このデータは、「中国石油化学経済データエクスプレス」2017年第1号の輸出入量に基づいています。 1.1.3.精製における過剰生産能力は今後も厳しい状況が続くだろう。 2016 年の国内精製油需要は 3.15×108t でした。近年の我が国の精製産業における精製油の平均収率が62%であり、合理的な稼働率が80%であることに基づくと、精製能力の合理的な配分は6.35×108t/aである。既存の燃料系企業および燃料化学企業の主な原油処理能力は 7.59×108t/a である。超過量は 1.24×108t/a に達した。我が国の経済成長の鈍化、構造調整の着実な進展、伝統産業の徹底的な調整などの影響を受け、「第13次5カ年計画」期間中の我が国の精製石油需要の伸び率は3%未満に鈍化し、2020年の精製石油需要は3.65×108トンに達すると予想されている。建設中のプロジェクトの現状、提案されているさまざまな石油精製企業の建設と計画に基づいて、後進企業の排除を考慮すると、国内の一次原油処理能力は 2020 年に約 8.8×108 t/a に達すると予想されます。精製油収率 62%、稼働率 80% に基づいて計算すると、2020 年の合理的に割り当てられる精製能力は 7.36×108t/a となります。その時点でも、余剰生産能力は依然として 1.4×108t/a 程度であり、依然として過剰生産能力は厳しい状況が続くであろう（表－３）。 表-3 「第 13 次 5 ヵ年計画」の主な新規精製能力（CPCIA による） シリアル番号 名称 規模（104t/a） 増分（104t/a） 1 CNOOC Refining Co., Ltd. Huizhou Refining Branch 1200 → 22001000 2 PetroChina North China Petrochemical Company 500 → 1000500 3 PetroChina雲南石化有限公司 13001300 4 Sinopec Zhongke Refining and Chemical Co., Ltd. 10001000 5 Sinochem Quanzhou Petrochemical Co., Ltd. 1200 → 1500300 6 浙江石化有限公司 20002000 7 Hengli Petrochemical (Dalian) Refining and Chemical Co., Ltd. 20002000 8 Shenghong Petrochemical (Lianyungang) Co., Ltd. 16001600 9 その他のプロジェクト - 2500 「第 13 次 5 か年計画」期間中の新規追加合計 - 12,200 1.1.4.精製石油製品の品質向上は、依然として大きなプレッシャーに直面しています。自動車の排気ガス汚染を削減し、国内の大気質を改善し、スモッグを効果的に抑制し、グリーンで持続可能な開発を促進するために、我が国の精製石油製品の品質向上は加速し続けています。 「第13次5カ年計画」期間中、自動車のガソリンとディーゼルは2017年から国家V基準を満たすように改良され、2019年からは国家段階VIA基準に達する予定である。2016年末までに、我が国の国営Vガソリンとディーゼルの生産能力は、それぞれ11,477×104t/aと15,303×104t/aに増加した。；現在、国家 VI 規格のガソリンとディーゼルを生産できる企業は、中国石油化工燕山石化会社など数社だけです。 National VIA のガソリンとディーゼルの生産能力はそれぞれ 355×104t/a、280×104t/a である。したがって、精製石油製品の品質向上のニーズに応えるために、我が国の石油精製産業は、設備のマッチングをさらに改善し、処理レベルを向上させる必要がある。1.1.5.国内外の競争が激化し、市場化の見通しはさらに複雑になっています。国内の精製生産能力は総じて過剰であり、業界内の競争は熾烈を極めている。近年、精製稼働率は大幅に低下しています。2010年から2016年までの原油処理量の年平均増加率はわずか4.2％でした。全国の製油所稼働率は2010年の77.2％から2016年には71.3％に低下し、地方の製油所の平均稼働率は40％未満となった。代替燃料の急速な開発により、精製油の市場スペースが圧迫されています。中国の代替燃料は多様化の傾向を示しており、天然ガスが主力となり、電気自動車、メタノール、バイオ燃料、石炭液化燃料などのさまざまな形態が並行して開発されるパターンが徐々に形成されている。「第13次5カ年計画」期間中には電気自動車が急速に発展し、精製油消費量に占める代替燃料の割合が現在の6.5％近くから10.5％程度に上昇すると予想されている。世界の精製能力の重心は東に移動しており、中国の精製油輸出における競争は激化している。近年、多国籍石油会社は石油・ガス資源国や新興市場で大規模な精製プロジェクトの展開を加速させている。中東やインドの一部の資源国では、輸出志向の精製産業が精力的に発展している。中国周辺の伝統的な精製油輸入国の一部も独自の精製産業を発展させている。中国の精製油輸出の大幅な増加は、伝統的な精製油輸出国の市場シェアを圧迫し、北東アジアの精製油市場における競争は今後ますます激化するだろう。同時に、国内企業はさらなるコストと価格圧力を負担することになる。 1.2.オレフィン 1.2.1.生産能力は着実な成長を維持し、原材料の多様化のペースは加速しています。 「第12次5カ年計画」に入って以来、内外の経済・産業発展状況の劇的な変化に伴い、我が国のオレフィン産業の競争環境も変化し、構造調整の段階に入っている。その際立った特徴は、産業発展の焦点が単なる大規模開発の追求から、総合的な競争力の向上の追求に移ったことである。生産と消費の成長率は大幅に減速しており、原材料構造の調整と製品構造のアップグレードが主な開発トレンドとなっています。2016年、私の国のエチレン生産能力は2304×104t/aに増加しました。新しい生産能力はすべて、石炭からオレフィンへの変換とメタノールからオレフィンへの変換から生まれました。生産量は2171×104tに達し、換算自給率は52.5％まで向上しました。；2016年、我が国のプロピレン生産能力は3,339×104トンに増加し、生産量は2,542×104トンに達し、等価自給率は75.2％に上昇しました（表-4）。 表-4 2010 年と 2016 年の我が国のオレフィン需給（CPCIA による） 2010 年と 2016 年の製品等価消費量（104t） 等価自給率（%） 等価消費量（104t） 等価自給率（%） エチレン 296048.3413552.5 プロピレン215062.8338075.2 私の国は、石炭からオレフィンへの工業化の実現において世界の先頭に立ってきました。原油価格が高い状況下では、石炭からオレフィンへのプロセスおよびメタノールからオレフィンへのプロセスは、ナフサ水蒸気分解プロセスと比較して明らかにコスト上の利点があります。 「第12次5カ年計画」期間中に急速に発展した。 2016年末までに、中国では石炭からオレフィンへの反応が11セット、メタノールからオレフィンへの反応が16セット、プロパン脱水素反応が11セット（混合脱水素反応2セットを含む）が行われました。この装置は工業的に稼働しており、オレフィンの総生産量は 1759×104t/a で、国内のエチレン総生産量の 21.7%、プロピレン生産量の 38.4% を占めています。しかし、2014年下半期以降、国際石油価格は崖から落ち、従来のナフサ水蒸気分解ルートに比べて、石炭からオレフィンへ、およびメタノールからオレフィンへのコスト上の利点が大幅に減少しました。「第13次5カ年計画」期間中、国際原油価格は主に45～70ドル/バレルの範囲で推移すると予想される。石炭からオレフィンへ、およびメタノールからオレフィンへの開発の機会はまだありますが、競争上の利点はもはや明白ではなく、科学的に計画され、合理的に展開され、適度に開発される必要があります。 1.2.2.消費と需要の伸び率は徐々に鈍化している。 2010年以降、経済成長の鈍化による下流需要の鈍化により、エチレンおよびプロピレンの内需の伸び率は大幅に鈍化しました。 2016年の国内のエチレンとプロピレンの見かけの消費量はそれぞれ約2335×104tと2832×104tでした。下流製品の純輸入を考慮すると、エチレンとプロピレンの等価消費量（国内生産量＋輸入量－輸出量＋下流製品の純輸入相当額）は、それぞれ約 4,135×104t、3,380×104t となる。 2010 年から 2016 年までの国内のエチレンとプロピレンの等価消費量の年平均増加率は、それぞれ 5.7% と 7.8% でした。我が国の経済成長は今後数年間でさらに低下し、エチレンとプロピレンの下流製品の需要は鈍化すると予想されています。エチレン・プロピレンの下流産業の発展予測によれば、国内のエチレン換算需要は2020年に約4800×104tに拡大すると予想されており、2016年から2020年までの年平均需要成長率は約3.8％となっている。；2020 年までに国内のプロピレン換算需要は約 3,900×104t に増加し、2016 年から 2020 年までの年平均需要伸び率は約 3.6％となる（表－５）。 表-5 「第 13 次 5 か年計画」オレフィン市場需要予測（CPCIA による） プロジェクト 2010 2016 2020 2010-2016 年平均成長率 (%) 2016-2020 年平均成長率 (%) エチレン換算消費量 (104t) 2960413548005.73.8エチレン換算自給率(%) 48.352.560 - プロピレン換算使用量(104t) 2150338039007.83.6 プロピレン換算自給率(%) 62.875.290.3 - 1.2.3。オレフィン業界における競争は徐々に激化しており、競争状況はますます複雑化しています。私の国は世界で最も重要な石油化学製品市場の一つです。オレフィン同等品の国内需要は今後も拡大すると思われますが、世界的に見ると競争はさらに激化し、競争状況はより複雑になっています。中国はメーカー各社が熾烈な競争を繰り広げる主要市場だ。将来、我が国のオレフィン産業は、まず中東や北米の低コスト製品との競争に直面し、次にヨーロッパ、米国、日本、韓国の高級製品との競争に直面することになる（表6）。我が国の産業内では、多様な原料からのオレフィン生産の急速な発展により、異なる原料ルートからのオレフィン生産における競争がより明白になっています。 表-6 我が国、中東、米国のエチレン製造コストの比較 **または地方ルート原料価格水準 エチレンコスト（元/t）米ドル換算（USD/t）比率（%） 中国メタノール→オレフィン メタノール 2700元/t64401040100 ナフサ水蒸気分解原油 60米ドル/bbl514083079.8 石炭→オレフィン石炭 300元/t467075572.6 中東エタン分解エタン 2 USD/mmbtu—35033.7 60% エタン 分解エタン $2/mmbtu、原油 $60/bbl—51849.8 米国エタン 分解エタン $0.5/gal—60057.7 75% エタン 分解エタン $0.5/gal、原油 $60/bbl65262.7 注：石炭（発熱量5500kcal/kg）、メタノールは税込、エチレンは税別、エタン1gal=1.34kg；この比率は、メタノール対オレフィン、およびメタノール対オレフィンのコストに対する他のルートのコストの比率に基づいています。 表のデータは、石油化学産業計画研究所 (NPCPI) によって計算および編集されています。 現在、中東のエチレンプラントで使用されるエタン原料の価格は、一般的に 2 米ドル/mmbtu (百万英国熱量単位) 程度で、これは 1 トンあたり約 100 米ドルに相当します。これに基づくと、中国のエチレン生産コストは 1 トンあたり約 350 米ドルにすぎないと推定され、これは中国のオレフィン生産コストの 34% ～ 46% に相当します。エタン 60% + ナフサ 40% に基づいても、エチレン生産コストは 517 米ドル/t であり、我が国の生産コストよりも 30% 以上低いです。コスト上の利点は非常に明白です。近年、中東産の石油化学製品がその価格優位性から中国市場に大量に流入し始めている。 2015年と2016年、我が国が輸入したポリエチレンとエチレングリコールの50％以上は中東からのものでした。2020 年までに、我が国は中東からの低コストの大量の石油化学製品の輸入による継続的な圧力に直面すると予想されます。中東の急速な産業発展が国内市場に与える影響は徐々に現れてきている。 1.2.4.国内の石油化学製品の供給は構造的に不足している。我が国の基礎的な石油化学製品（特に石油を原料とする製品）の一部は海外に大きく依存しています。2016年のエチレン（換算値）、パラキシレン、ポリエチレン、エチレングリコール、スチレンの自給率はそれぞれ52.5%、43%、62.9%、34.6%、60%でした。理由：まず、私の国は石油が不足しており、エチレンと芳香族化合物の生産に使用されるナフサ資源が不足しています。；第二に、中東や北米における安価なエタン原料ルートであるエチレンと比較して、ナフサルートはコストが高く、競争力が弱い。；第三に、近年の石油化学製品市況全体の低迷と世論の圧力により、大型石油化学プロジェクトの建設進捗が遅れている（表－７）。 表-7 「第 12 次 5 か年計画」期間における我が国の有機原料の需給状況（NCPPI 計算による） 製造番号 製品 2010 年 2015 年 消費量（104t）換算自給率（％） 消費量（104t）換算自給率（％） 1 エチレングリコール 91828130833 2 スチレン7024893460 3 エチレンオキシド 99100225100 4 アクリル酸 102100173101 5 プロピレンオキシド 1567724189 6 アクリロニトリル 1537119680 7 n-ブタノール 1144515286 8 イソオクタノール1105814181 9 フェノール 1275418992 10 タンパク質 1173615171 11 精製テレフタル酸 207468307199 12MDI1177917697 13 カプロラクタム 1124420989 14 無水フタル酸1408915996 15 メタノール 227077454888 16 氷酢酸 368104553106 17 酢酸ビニル 1628516497 ハイテク新化学原料や高級スペシャリティケミカルの国内自給率は比較的低く、エンジニアリングプラスチック、高級ポリオレフィン系プラスチック、特殊ゴムや電子化学薬品などは依然として大量に輸入する必要がある。例えば、近年の国内のポリカーボネート不足は100×104tを超えています。；「新素材ピラミッド」の頂点に位置するポリイミド、ポリアリレート、パーフロロエラストマーなどの特殊高級素材の国産化は長らく空白だった。技術源のブレークスルーの後、一部の新しい化学材料の生産能力は急速に増加しました。しかし、取得した技術がローエンドの国際レベルに属し、製品グレードが低く、種類やブランドが少なく、ローエンド市場のニーズにしか対応できない、または技術が未熟で動作が不安定で、市場競争力が低い。その結果、国内自給率も機器稼働率も低い状況にあります。最も有名なものには、炭素繊維、ポリオキシメチレン、ポリテトラフルオロエチレンなどが含まれます。 1.3.パラキシレン 1.3.1。業界規模は拡大を続けており、投資主体も多様化しています。近年、我が国のパラキシレン（PX）の総生産能力と平均規模は年々増加しています。2016年、私の国には17のPX生産企業と23セットの設備がありました。 PXの総生産能力は1368.7×104t/a、企業の平均規模は80.5×104t/a、設備の平均規模は59.5×104t/aに達し、いずれも世界平均を上回っている。近年、我が国における大型PX装置の傾向は明らかです。新設されるPX装置の規模は60×104t/aを超え、単体の最大規模は160×104t/aに達しています。近年、ペトロチャイナとシノペック以外の企業、特に一部の外資や民間資本の参入により、産業投資主体は多様化する発展傾向を示しており、産業集中は低下している。2000年から2016年にかけて、国内のPX製造会社は7社から17社に増加し、上位4社の生産能力シェアは85.8%から30.7%に低下した。； 現在、非 2 主要グループの PX 生産能力は総生産能力の 47.1%を占めており、2000 年に比べて大幅に増加している（表 8）。 表-8 近年の国内パラキシレン産業の生産状況（CPCIA による） プロジェクト 2000201020142016 企業数 7131617 生産能力 (104t/a) 14088212031369 生産量 (104t/a) 130775880912 企業の平均生産能力 (104t/a) 2067.975.280.5 企業の平均生産能力 (104t/a) 18.659.65559.5 1.3.2.市場の需要と供給の矛盾は顕著ですが、その差は今後数年間で大幅に縮まるでしょう。 2015年の我が国のパラキシレン生産量は912×104t、純輸入量は1152.9×104t、見かけの消費量は約2068×104t、自給率は44.3%に過ぎません。2016年の国内パラキシレン生産量は956×104tで、前年比4.5％増加しました。しかし、下流の精製テレフタル酸 (PTA) の需要は急速に増加し、PX の需要と供給のギャップは拡大し続けました。 2016年のパラキシレンの純輸入量は1230×104tに達し、自給率はさらに43.7％まで低下する。近年、国内ポリエステル産業の急速な発展により、大量のポリエチレンテレフタレート（PET）とPTAの生産能力の放出により、PX市場の需要が急速に成長しています。 2005 年から 2016 年にかけて、国内の PX 見かけの消費量の年間平均成長率は 18% にも達し、エチレン、プロピレン、ベンゼンなどの他のバルク塩基性有機原料よりもはるかに高かった。；同時期、PXプロジェクトにおける原材料供給や多発する大量事故などの複数の要因の影響を受け、生産能力と生産量の伸びが遅れ、国内の需給ギャップは2005年の154.5×104tから2016年には1230×104tへと大幅に拡大した。2005年から2016年の年平均成長率は20.5%と高く、国内自給率は2016年から2016年まで上昇した。 2005年から2005年にかけて、2016年の59.1％から2016年には43.7％に低下しました。PXは国内において将来的に長期にわたって大きな格差がある数少ない有機化学製品の一つであり、企業の建設投資意欲は高い。そして、PX業界への参入敷居が下がることで、将来的には原材料資源がある限り、下流産業とのマッチングが可能となり、参入が可能となる。**7つの主要な石油化学工業団地と先進的なエネルギー消費指標を備えた装置は予定通り完成する見込みで、それまでにPXの需要と供給の差は大幅に縮まるだろう。2020 年には国内の PX 純輸入量は 500×104t 以下に縮小すると予想されている。 1.3.3.原料構造にはまだ最適化の余地が多く、精製と化学統合のレベルはまだ改善する必要があります。近年、国内の精製能力の継続的な成長、特に能力1,000万トンの多数の大規模精製および化学統合プロジェクトの実施により、我が国のPX原料構造は大幅に改善されましたが、依然として最適化の余地が大きいです。多くの大規模な国内精製および化学統合プロジェクトにおける石油、エチレン、芳香族化合物の生産間の関係は、完全には最適化できません。石油は大小さまざまであり、精製能力と二次処理計画は下流のエチレンおよび芳香族生産に完全に適合することができません。その結果、エチレンと芳香族化合物は原料をめぐって競合することがよくあります。エチレン原料の供給を確保するため、国産芳香族原料が不足することが多く、PX装置の稼働率に影響を与えています。；また、PX製造装置の主原料の一つは、改質装置で製造される改質油であり、ハイオクタン価ガソリンの重要な添加成分でもあるため、国内自動車産業の急速な発展に伴い、ガソリンの需要も増加しており、PX原料の供給が強化されています。したがって、精製と化学統合の最適化を通じて、支援する製油所の処理能力を適切に拡大し、装置構成を最適化し、処理プロセスを合理的に調整する必要があります。市場のニーズと価値規則に従って、芳香族炭化水素、エチレン、ガソリンの生産関係を柔軟に調整し、競争力を強化し、精製・化学総合企業の全体的な利益を最大化する必要がある。同時に、コンデンセートやメタノールなど他の原料の利用拡大やディーゼル水素化分解などの新技術との組み合わせも積極的に推進し、原料資源の逼迫を徐々に解決していきます。 2. 石油化学産業の構造を最適化するための提案 2.1 統合的かつ集中的な開発を堅持し、レイアウトを最適化し、精製能力の開発とオレフィンおよび PX プロジェクトの建設を調整し、既存の企業に依存するよう努め、精製能力をほとんどまたはまったく増加させずにエチレンおよび PX 装置を建設および拡張し、精製と化学の統合レベルをさらに向上させ、石油製品の地域的な供給過剰を緩和する。まず、競争優位性と発展の可能性を備えた既存企業を促進し、統合精製と化学変換を実施し、シノペック九江石油化学芳香族プロジェクト、広西チワン族自治区石油化学芳香族プロジェクト、海南精製・化学統合改修・拡張プロジェクト、泉州石油化学統合改修・拡張プロジェクト、鎮海精製・化学統合改修・拡張プロジェクトなどを建設する必要がある。2つ目は、地域資源の強化と統合を支援し、地域を超えた、所有権と企業の共同配置方式を採用し、化学軽油と芳香族資源を集中分散させ、大規模なエチレンとPXプロジェクトを配置し、中国化工（山東）百万トンエチレンプロジェクト、山東東営港経済開発区芳香族プロジェクト、河北九瑞化学芳香族プロジェクトなどを建設することである。 2.2.オレフィン原料構造を最適化し、原油消費量の増加を抑制し、コスト競争力を向上します。私の国のオレフィン産業は、主に次の側面に基づいて原料構造を最適化しています。：第一に、総合的な利益を考慮すると、精製油製品が供給過剰であること、特にディーゼル余剰圧力が大きい地域の精製・化学総合企業は、分解装置の原料に占める軽質ディーゼル油の割合を適切に増やすことができる。2016 年、軽ディーゼルは我が国の分解装置の原料構成の約 8% を占めていました。軽ディーゼルの割合をさらに 15% に増やすと、精製能力は 900×104t/a まで削減できます。2 つ目は、従来のナフサ水蒸気分解からエチレンへのルートにおける資源の統合利用の可能性を深く探ることです。精製・化学統合計画の最適化、精製・化学統合プロジェクトの原油処理能力と処理計画の合理的配分、プラント全体のマテリアルバランスの最適化、地域内の油田・製油所等の他ルート資源の協調利用を十分に考慮し、エチレン原料に占めるナフサの割合を低減し、製油所軽質炭化水素、油田軽質炭化水素、コンデンセート等の軽質原料及び低品位原料の利用拡大を図る。石油、各種リサイクルガス等第三に、エチレンの接触乾性ガス回収やスチレンの分解ガソリン回収などの新技術を強力に推進し、既存資源の利用率を向上させ、限られた資源条件下での最適利用を実現することである。4つ目は、中東の軽質炭化水素やコンデンセート油、北米のシェールガスとそれに付随するエタン、プロパンなどの軽質原料資源を海外に積極的に展開し、これらの資源を利用してエタンや軽質炭化水素からエチレンへの分解、メタノールからオレフィンへの分解、あるいはプロパンの脱水素反応を国内外で開発する可能性を探ることである。 2.3.技術革新を強化し、触媒ディーゼル変換を増加します。現在、全国の触媒能力は約2.32×108t/a、触媒ディーゼルの生産量は約3700×104t/aである。触媒ディーゼルのこの部分は、硫黄含有量が高く、セタン価が低く、多環芳香族炭化水素含有量が高く、これがディーゼルのアップグレードを制限する主なボトルネックとなっています。触媒ディーゼル変換技術の開発と適用を精力的に行い、触媒ディーゼル変換技術の効率を継続的に向上させ、エネルギーと水素消費量を削減し、触媒ディーゼル成分をガソリン成分と軽質芳香族化合物に変換します。これはディーゼルの品質を向上させるだけでなく、ガソリンに対するディーゼルの比率を下げることにもつながります。 2.4.国内市場消費の欠点を補うハイエンドの開発。今後、中国のオレフィン産業の製品構造をアップグレードする主な方向は、差別化とハイエンドの開発です。具体的には、：従来のナフサ水蒸気分解エチレン製造装置の調整方向は主に、外国エチレン原料の軽量化によってもたらされる差別化された開発機会を活用し、液体原料（主にナフサ）水蒸気分解装置の豊富な製品構造を最大限に活用し、C2、C3、C4 オレフィンおよび芳香族カップリングの開発ルートに従い、C4、C5、C9 をタップします。他の副産物の深層処理による付加価値の可能性を次のようなものに変えることができます。エチレンユニットの下流産業チェーンの包括的な開発上の利点、製品構造の充実、製品の付加価値の向上、エタン分解、MTO、PDHおよびその他のルートとの差別化された競争の実現。同時に、最終製品の位置付けにおいては、技術内容が高く付加価値の高い新規化学素材やスペシャリティケミカルの比率を高め、ハイエンド開発ルートを開拓していきます。製品構造の多様化、ハイエンド化、差別化化により、コストの不利を製品の付加価値向上で補い、差別化された競争を展開してまいります。 2.5.後進的な生産能力の廃止を加速し、過剰生産能力を解決し、産業のアップグレードを誘導します。石油精製業界の設備のエネルギー消費、材料消費、安全性、環境保護、石油製品の品質などに関する先進基準、アクセス基準、後進基準を策定し、業界の変革と高度化を指導し、厳格に監督・実施する。操業条件が生産能力基準を下回っている石油精製企業に対しては、能力削減と代替政策を確立し、資源配分における市場の決定的な役割を果たし、「輸入原油の使用と管理に関する問題に関する通知」（法外運第253号）と組み合わせて、製品品質が悪く、エネルギー消費量が多く、資源の不合理な使用、安全上の問題が大きく、環境保護基準を満たしていない石油精製装置群を排除し、高度な生産の発展の余地を確保する。容量。「新しい常態」に沿って、プロジェクトの建設計画と建設ペースを最適化するため、一部の石油精製会社は、一部の改修・拡張プロジェクトを中止し、一部プロジェクトの完成・試運転時期を適切に延期し、条件が整い次第開始するという積極的な措置を講じている。企業に対し、資本運用、合併・再編、閉鎖・譲渡を通じて過剰生産能力を段階的に解消するよう奨励する。現在の独立製油所の輸入原油資格申請状況によれば、「第 13 次 5 か年計画」期間中に 3000×104t/a 以上の後退精製能力が廃止されることが見込まれている。 2.6.精製石油輸出の緩やかな自由化。国内の精製能力はさらに増加しており、生産能力は常に高い過剰状態を維持している。将来的には、精製石油の輸出は国内市場のバランスを維持するための重要な手段となるでしょう。中国の精製石油輸出は大幅に増加する可能性があり、輸出圧力が顕著になるだろう。同時に、我が国のディーゼル消費量の伸びが遅いため、ガソリン需要の伸びは依然高く、ディーゼルとガソリンの消費比率は低下しています。このため、国内のガソリン供給を確保する一方、軽油の余剰傾向がより鮮明となり、軽油輸出への圧力がさらに高まることが予想される。この目的のために、精製石油製品の輸出貿易は緩やかに自由化されるべきである。石油精製製品の国内需要の確保を前提として、輸出入を通じて需給構造を調整し、国内企業が国際市場、特にアジア太平洋地域のインドネシア、マレーシア、フィリピン、ベトナム、オーストラリアなど近隣地域の市場を積極的に開拓するよう奨励すべきである。