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ベーリング石化が建設中の国内初のSEPS工業化ユニットが8月10日に引き渡された。シノペックの「十龍」科学技術研究プロジェクト、ベーリング石化は独自の知的財産権技術を採用し、建設中の年間生産量2万トンの国内初の熱可塑性ゴムSEPS(水素化スチレン・イソプレン共重合体)工業化プロジェクトの本体が中間引き渡しを達成し、立ち上げ準備段階に入った。資材は8月末に稼働する予定です。この装置が完成して生産開始されれば、我が国のSEPS製品の不足を埋め、輸入製品に取って代わり、国際競争に参加することになる。 SEPSは、「グリーンラバー」として知られる水素添加熱可塑性弾性ゴムSISの環境に優しいハイエンドのアップグレードバージョンです。八嶺石油化学の合成ゴム部門で建設されたSEPS工業化プロジェクトは総投資額3億元以上で、主に循環水装置、精製装置、重合水素化装置、精製構成装置、凝固装置、後処理装置および補助設備が含まれている。 このプロジェクトは中国石油化工第四建設会社が建設し、八嶺石化工程建設監督有限公司が監督を担当し、石化工程品質監督局八嶺石化分公司が品質監督を実施し、湖南百力工程技術有限公司が設計した。本体装置は2016年3月16日に着工し、このうち重合装置、凝縮装置、精製構成装置は2016年7月末に蓋をしました。 巴嶺石化合成ゴム事業部と中国石油化工第四建設中華分公司およびその他の部門は、生産と建設の同時進行や頻繁な雨季などの困難を克服するために協力と協力を強化し、建設手順と基準に厳格に従ってHSEと品質管理を実施しています。建設前に、企業、人材資格、設備、原材料、建設計画などはすべて検査と検査の対象となります。;建設プロセス中、各プロセス、検査バッチ、サブ項目/部門プロジェクトは、巴陵石油化学工程部門の第 3 レベルの管理ポイントと品質監督ステーションの「停止ポイント」の要件に従って検査され、受け入れられます。;HSE 建設では、安全事故や環境汚染事故が 1 件も発生することなく、合計 875,000 時間の安全工数が完了しました。 正式引き渡しに先立って、ベーリング石油化学の合成ゴム部門は、まだ最終建設段階が残っているSEPSプロジェクトの特殊な状況を考慮して、「予備引き渡し」という新たな措置を講じた。事前に状態確認検査と装置の事前受け入れを実施し、本体工事完了後すぐに生産準備を進められるようにしました。また、隠れた危険や問題が確実に検査、発見され、早期に修正されるように、「3 つの検査と 4 つの決定」の作業も事前に介入しました。 現在、SEPS 装置のテスト実行のための元の資材と補助資材および人員が揃っています。土木工事、設備、配管、電気機器、主要装置の防食絶縁がすべて完了し、単機試運転は基本的に完了した。 SEPSの工業化以降、製品供給は日米一社のみが独占しており、全世界で年間約13万トンの生産・販売を行っているとされる。中国には工業化されたSIS水素化装置がないため、我が国のSEPS製品はすべて輸入品であり、年間消費量は約3万トンで価格も高い。 2009 年、Baling Petrochemical と北京化学工業研究所は、水素化触媒の調製、水素化プロセス、接着剤の精製、接着剤の後処理などの技術を共同開発しました。これに基づいて、彼らは、SEPS を合成するための SIS ポリイソプレン ブロックの選択的水素化のためのパイロット技術を統合および開発しました。開発された3つのSEPSブランドは、それぞれ光ケーブル軟膏と透明エラストマーに使用できます。パイロットプラントで生産された認定製品は顧客によって試され、良好な結果が得られています。2014年、巴嶺石油化学と北京化学工業研究院が共同参加した「水素化スチレン/イソプレン共重合体完全技術開発」プロジェクトは、シノペックの「十龍」科学技術研究計画に名を連ねた。その後、Baling Petrochemical の年間 20,000 トンの SEPS 工業化装置プロジェクトの実現可能性調査報告書が承認されました。過去 2 年間、Baling Petrochemical は SEPS の工業生産において画期的な進歩を遂げました。 SEPSの水素化度および最終製品中の金属イオン含有量は両方とも制御目標に達し、この製品の工業化における重要な技術的障害を克服しました。 金陵石化の年間200万トンの残油水素化装置が8月6日午前1時に正常に始動した:2000 年、金陵石化の 200 万トン/年の残油水素化ユニットは認定製品を生産し、ユニットは最初の試行で正常に起動されました。このユニットの試運転は、金陵石化にとってユニット構造と生産プロセスをさらに最適化し、資源利用を改善し、高付加価値製品を追加し、会社の経済的利益を高める上で非常に重要です。 これは金陵石化の 2 番目の残油水素化装置であり、油品質向上の第 2 ラウンドにおける重要なプロジェクトです。この装置が完成し稼働を開始したことで、残油処理能力がさらに向上し、重油転化率が向上し、接触分解装置により多くの原料が供給され、ディレードコーキング装置の処理能力が効果的に削減され、製品構造がさらに最適化され、資源利用率が向上しました。 年間200万トンの残油水素化装置の建設は2015年9月29日に正式に開始され、2017年5月15日に完了した。輸送、発破、パージなどの一連の起動準備、および慎重な検査と修正を経て、13 年 6 月 30 日に:18. デバイスは一度で正常に点火されました。 8月5日16時に残油の混合に成功し、8月6日に合格品が生産されました。 シノペック精錬化学工程グループの土壌処理センターが第五建設会社内に開設されました。 8月9日、シノペック精錬化学工程グループの土壌処理センターが第5建設会社内に竣工した。 土壌浄化をしっかりやって、きれいな水と青い空を一緒に作りましょう。シノペック精錬化学工程グループ土壌処理センターの設立は、新しいコンセプト、新しいアイデア、新しい戦略、グループ企業の変革と発展を徹底的に実行するための重要な措置です。これは、Sinopec Refining and Chemical Engineering Group の優れたリソースを統合し、事業構造を最適化し、ブランドの影響力を高めるための重要な措置です。これは、土壌処理事業の早期発展を実現し、精製・化学エンジニアリンググループの新たな収益源を創出するための重要な施策でもあります。 新設の土壌処理センターは、精製・化学エンジニアリンググループの土壌処理事業における「テクノロジー+エンジニアリング」のトータルソリューションのメインプラットフォームとして位置付けられる。精製・化学エンジニアリンググループレベルの土壌処理事業の技術統合プラットフォーム、市場開発プラットフォーム、プロジェクト調整プラットフォームです。将来的には、土壌処理センターは、専門能力開発と市場指向の運営の原則に従って、独立した研究開発を継続し、または世界をリードする土壌処理技術を統合し、初期の計画とプログラムの準備から資金計画とプロジェクトの実行に至るまで、総合的な土壌処理ソリューションを提供できる能力を実現します。また、エンジニアリングプロジェクト管理、技術研究開発のイノベーション、資本運用などの分野でも画期的な進歩を遂げ、3~5年の努力を通じて土壌処理業界のリーダーになるよう努める。 グループ会社として初めて土壌処理産業に参入した呉建公司は、近年、北京コークス工場など3件の大規模汚染土壌処理・修復プロジェクトの復旧を完了した。今回の呉建会社の土壌浄化センターの設立は、呉建会社の発展にとって重要な戦略的意義を持つ。今後も市場開拓、技術研究開発、土壌浄化事業のプロジェクトマネジメントに全力を尽くし、清らかな水と青空づくりに貢献してまいります。 揚子石化のエチレンコンプレッサー潤滑剤はすべて国内で生産されています。今年7月の全面改修後、揚子石化の新旧地区にあるエチレン工場の「3台の機械」の潤滑油が初めてすべて国産化され、長城潤滑油が使用された。この措置により、コストが約 70% 削減されました。 エチレンの「3台」とは、エチレンユニットの分解ガス圧縮機、プロピレン圧縮機、二元冷凍圧縮機を指します。エチレンの「3つの機械」はエチレン装置の中核装置です。以前は揚子江のエチレン「三機」のほとんどは輸入潤滑油を使用していた。潤滑剤の国産化を推進し、コストを削減するため、揚子石化は実験を実施し、古い地域の分解ガス圧縮機に国産潤滑剤を使用する試みを率先して行った。約 5 年間の長期運転の後、コンプレッサーは良好に動作しており、揚子石化の 3 台のエチレン機械すべてで国産潤滑剤を使用することが強力に保証されています。 燕山石化が独自に開発した火災インテリジェント識別システムのテストは成功した。最近、燕山石化が独自に開発した火災インテリジェント識別システムのテストが成功しました。これは、産業用ビデオインテリジェント分析の分野で同社が達成した新たな成果であり、ビッグデータとビデオアプリケーションにおける同社のスマートファクトリー構築のマイルストーンとなる。 燕山石化管理情報部のディレクター、Liu Yanbo氏は、インテリジェント火災識別システムはビッグデータ分析に基づいており、特許技術を使用して数千のビデオカメラデータをリアルタイムで収集すると述べた。初めて火災と火災前の煙をインテリジェントに識別し、火災の場所を正確に特定し、聴覚および視覚的な警報を発することができます。 では、従来の火災警報システムと比較したインテリジェント火災識別システムの利点は何でしょうか?燕山石化情報技術センターのソフトウェア開発部門のルー・ユーチェン氏によると、従来の火災警報システムはフロントエンドにセンサーを追加して、警報を送信する前に温度や煙などの情報を収集しており、火災を検出するには手動で画面を監視する必要があると述べた。Yanshan Petrochemical 火災インテリジェント識別システムは、独自の産業用ビデオ ネットワークに基づいており、フロントエンド センサーを追加する必要はありません。コンピュータービジョンを使用してビデオカメラのデータをリアルタイムで収集し、ビッグデータ分析を使用して火災を最初に自動的に識別し、火災点を特定して警報を発します。火災による緊急救助のための貴重な時間を稼ぐだけでなく、画面を手動で監視する必要がないため、従来の産業用ビデオによる手動検査の漏れや緊急対応の遅れの問題を効果的に回避できます。したがって、燕山石化のインテリジェント火災識別システムは、包括的な推進と応用の価値を持っています。 陸玉晨氏は、燕山石化は近年、シノペックのスマートファクトリー構築の統一展開に従い、企業の生産と運営、安全性と環境保護について継続的に調査・研究し、スマートファクトリーのレベルを向上させてきたと述べた。自社開発のインテリジェント検査システムは、日常の検査業務にデータ分析機能を付加し、設備全体の稼働状況をデータの観点から把握します。;独自に開発したビデオセキュリティインテリジェントアプリケーションシステムは、建設安全性の全プロセス管理とリアルタイム監視を実行できます。また、履歴データのアプリケーションと早期警告機能も追加され、企業の安全作業をより高いレベルに押し上げます。;また、燕山石化は、プロセス全体にわたる環境保護データのリアルタイムの視覚化を提供し、排ガス、大気、水のオンライン分析と LDAR (漏れ検出および修理検出) データのオンライン収集を可能にし、工場が都市部の製油所のランクに迅速に参入できるようにインテリジェントに導きます。 このシステムプロジェクトの開発、実装、展開は北京中燕信息技術有限公司が担当するものと理解されております。その前身は、中国石油化工北京燕山分公司情報技術開発センターです。燕山石化情報システムの構築と運用保守において10年以上の経験を持っています。同社は「顧客第一、共通の成長」という目的を堅持し、大手石油化学企業向けにビッグデータ、スマートファクトリー、クラウドコンピューティング、モノのインターネット、仮想化、産業用ビデオインテリジェントアプリケーション、インテリジェントマニュファクチャリングおよびその他の業務に取り組んでおり、関連分野で優れた成果を上げています。 Sinopecの第8回(2017年)精製・石油化学産業技術進歩交流会議! Epacは27社と戦略的協力協定を締結した。 7月末時点で、Epacプラットフォーム上の取引高は770億元を超え、前年比575%増加した。シノペックニュースネットワークのタン・ウェイチュン記者が報じた。:8月8日、中国石油化工EPECプラットフォーム戦略協力協定の調印式が北京で開催された。Sinopec EPEC プラットフォームは、業界をリードする企業 27 社と戦略的協力協定を締結し、調達、販売、財務、包括的などの側面で緊密な協力を実施しています。現在、Epacプラットフォームには34の戦略的協力企業があり、協力規模は410億元に達すると予想されている。 今年初め以来、発売されたEpac製品の種類、注文数、取引規模は2倍になった。7月末時点で、Epacプラットフォームの取引高は前年比575%増の770億元を超え、累計取引高は1270億元に達した。;新しいオンライン商品は 125 万点で、前年比 381% 増加し、オンライン商品の総数は 198 万点に達しました。Epacはまた、中国工商銀行、中国光発銀行、中国民生銀行などの多くの金融機関と協力し、資金調達ニーズのあるサプライチェーンの上流および下流の企業に、迅速かつ便利で資金調達コストの低いサプライチェーン金融サービスを提供しています。Epac関連者サービス指数評価制度は今年2月17日に開始された。現在、中国二中集団や三一集団など420社以上のプラットフォーム協力企業が積極的に参加している。 調印式には協力部門の代表者、シノペック関連の専門会社の代表者、本社の関連部門の担当者が出席した。 世界最大の石炭からオレフィンへのプロジェクトの建設が8月6日に終了した。シノペック精錬化学工程有限公司が建設した中天合創オルドス石炭深層処理実証プロジェクトの年間12万トンのケトル型高圧ポリエチレン装置が無事に一括稼働し、認定製品の生産に成功した。これは中天合荘プロジェクトの建設の完璧な完了を意味します。 中天和荘の年間12万トンのケトル型高圧ポリエチレンプラントの建設が2014年11月に始まって以来、プロジェクト参加者の昼夜の努力のおかげで、合計3,939メートルの地下パイプライン、1,654トンの鋼構造物、246の静的設備、163の動的設備、97,857インチのプロセスパイプライン、 152,000メートルの電気計装ケーブルが設置され、完成しました。 この装置はEXXON MOBILL社のオートクレーブプロセス技術を採用しており、装置規模は12万トン/年。このプロセスでは、原料としてエチレン、開始剤として有機過酸化物混合物を使用し、高温高圧条件下でエチレンのフリーラジカル重合により合成樹脂を生成します。 この装置で製造される低密度ポリエチレン製品は、密度が小さく、柔軟性が高く、耐低温性、化学的安定性に優れています。製品は主にコーティング、射出成形、押出、ブロー成形、熱成形などの熱可塑性成形加工分野に適しています。 Zhongtian Hechuang プロジェクトは、現在世界最大の石炭からオレフィンへのプロジェクトです。完成後は、シノペック精製工程と中国石油化工集団が共同開発したS-MTO技術を使用し、メタノールからオレフィンへの生産規模は年間360万トンに達する予定。 神華社は、石炭からオレフィンへの取引を拡大するためにさらに 171 億 5,000 万を投資します。中国神花は常に大きな動きを見せている。8月8日、中国神華社は、神華包頭石炭からオレフィンへのアップグレード実証プロジェクトが内モンゴル自治区発展改革委員会によって承認されたと発表した。主に年間生産量75万トンの石炭からオレフィンへのユニットを建設しており、総投資額は約171.5億元です。 中国神華は、プロジェクト開始前に、法律や規制に従って環境保護など関連する建設申請手続きを行うと述べた。プロジェクトの着工時期や着工時期は未定。石炭からオレフィンへのアップグレード実証プロジェクトを担当するのは、中国神華社の完全子会社である神華包頭石炭化学有限公司(以下、包頭石炭化学)である。包頭石炭化学はこれまでに、年間約60万トンの石炭からオレフィンへの生産装置を稼働させた。しかし、プロジェクトは環境違反のため 2013 年に中止されました。 Zhuochuangのアナリスト、Zhang Xiujuan氏は、ポリオレフィン業界の競争は激化し続けており、価格の重心は長期的には下方に変動する可能性が高いと述べた。石炭からオレフィンへの投資は容易に数百億元に達する可能性があり、環境圧力がますます厳しくなっていることから、多くの企業が意欲を失っている。 中国神華社の発表によると、このプロジェクトへの総投資額は約171.5億元で、そのうち資本が約30%を占める。主要な建設は、年間生産量75万トンの石炭からオレフィンへのユニットで、年間生産量はポリエチレン35万トン、ポリプロピレン40万トンです。 このプロジェクトは内モンゴル自治区発展改革委員会によって承認されているが、プロジェクトがいつ正式に建設されるかはまだ不明である。中国神華社は、包頭石炭化学はプロジェクトの建設開始前に、関連法規や行政法規に従い、資源利用、生産の安全性、環境保護などの関連建設申請手続きを行うと述べた。本プロジェクトの環境保護と資源利用は、環境影響評価報告書、省エネルギー評価報告書、その他の承認に従って実施されます。このプロジェクトの開始と建設時期は未定です。 石炭からオレフィンへのアップグレード実証プロジェクトはいつ建設されますか?記者は中国神華集団秘書室に電話したところ、スタッフは関連情報については神華グループの広報担当者に問い合わせる必要があると述べた。記者は神華集団の広報担当の公衆電話番号に電話したが、まだつながらなかった。 神華集団の公式ウェブサイトによると、このプロジェクトはかつて石炭からオレフィンへの再建・拡張プロジェクトとして知られ、2014年に開始された。2015 年 7 月、用地選定調査報告書が内モンゴル自治区住宅・都市農村開発局によって承認されました。当時、このプロジェクトの総投資額は214億4,000万元、建設規模は石炭からメタノールへの製造が200万トン/年、メタノールからオレフィンへの製造が70万トン/年と計画されていた。このプロジェクトでは、年間323万4,000トンの化学原料炭、年間164万5,600トンの燃料炭、年間1,344万8,000立方メートルの淡水を消費しました。プロジェクト稼働後の営業税と付加価値は年間6.7億元に達する。 包頭石炭化学は石炭からオレフィンへのプロジェクトの主要企業として 2012 年に設立されました。中国神華は2013年に90億元以上を投じて神華集団から買収した。買収当時、包頭石炭化学の 60 万トンの石炭からオレフィンへの製造装置は、世界最大の石炭からオレフィンへの実証プロジェクトとして知られていました。しかし、2013年1月、このプロジェクトは「三同時性」制度(環境保護施設と本体プロジェクトの設計、建設、試運転を同時に行う)制度に違反したとして環境保護省から処罰を受けた。 環境保護省の公式ウェブサイトによると、包頭市の石炭からオレフィンへのプロジェクトは、調査と検証を経て、2005年3月に環境保護省の環境影響評価(EIA[2005] No.270)の承認を受け、2010年6月に試作が開始された。支援する環境保護施設は環境保護局の承認を通過しなかった。包頭石炭化学は、既存の問題を是正していると述べ、環境保護のための「3件同時」受け入れ作業を2012年12月に完了することを約束し、処罰の免除を心から求めた。しかし、包頭石炭化学は2012年12月末時点でまだ「三同時」の受け入れ作業を完了していなかった。環境保護省は包頭市の石炭からオレフィンへのプロジェクトに生産停止を命じ、10万元の罰金を課すことを決定した。 Zhongtian Hechuang のケトル型高圧ポリエチレン ユニットは 1 回の操作で正常に起動されました。 8月6日、精製化学工程第10建設会社が建設した中天和荘のオルドス石炭深層処理実証プロジェクトの年間12万トンのケトル型高圧ポリエチレン装置が一回の操作で正常に起動し、認定製品の生産に成功した。これは中天合荘プロジェクトの建設の完璧な完了を意味します。 中天合荘12万トン/年ケトル型高圧ポリエチレンプラントは2014年11月に建設を開始して以来、プロジェクト参加者の昼夜の努力により、合計3,939メートルの地下パイプライン、1,654トンの鉄骨構造物、246の静的設備、163の動的設備、97,857インチのプロセスパイプライン、および152,000メートルの電気計器ケーブルが敷設され、完成しました。 タイトな現場建設スケジュール、重労働、限られたスペースでの多くの作業ポイントの特性を考慮して、石建中天合荘ポリエチレンプロジェクト支店は、現場の安全性と建設品質の明確化を積極的に実施し、品質と安全性を担当する専任担当者のシステムを導入しました。中でも、高圧・超高圧パイプライン工事は、「高精度・高効率・高品質」の優れた実績が施主、ゼネコン、監督者から高く評価され、装置立ち上げ時の目標である「漏洩箇所ゼロ・事故ゼロ」を達成しました。 山東省青興石化の硫化水素ガス漏洩で2人死亡、広饒県民発表**情報局の公式報告によると、2017年8月6日21時30分頃、東営青興石化有限公司で硫化水素ガス漏洩事故が発生し、3名が中毒死した。現在、救出失敗により2名が死亡し、総力を挙げて1名が救出されている。事故の原因はさらに調査中である。 サウジアラムコはペトロチャイナの雲南製油所に投資するか、最大20億米ドルで株式の30%を保有する計画だ。ウォール・ストリート・ジャーナル紙によると、サウジアラビア**石油会社サウジアラムコは現在、雲南省安寧市にあるペトロチャイナの精製プロジェクトの権益取得に向けて交渉中で、同製油所の株式の30%以上を取得するために最大20億米ドルを支払う可能性がある。 PetroChina の子会社である雲南石化会社の安寧製油所は、PetroChina 精製化学基地工業団地内にあります。これは、中国・ミャンマー間の石油・ガスパイプラインの主要な支援プロジェクトの一つである。中国・ミャンマー石油・ガスパイプラインプロジェクトは、「一帯一路」構想に基づいてミャンマーで実施されるパイロットプロジェクトである。 ペトロチャイナは今年5月、中国・ミャンマー原油パイプラインの原油が雲南省瑞麗から正式に中国に入ったと発表した。この原油バッチの最終目的地は、雲南省安寧市にある雲南石化です。 中国の石油・ガス輸入のための重要な陸路を南西部に開拓するため、中国は2010年に中国・ミャンマー石油パイプラインの建設に着手した。完成後は輸入原油はマラッカ海峡を通過する必要がなくなり、輸送距離が1,820海里短縮され、石油・ガス輸入が多様化する。 PetroChinaの安寧製油所プロジェクトは総投資額230億元で、年間原油処理能力1000万トンの石油精製企業を建設する計画だ。完成後は原油精製能力が年間1,000万トン、エチレン年間生産量100万トン、天然ガス年間生産量100億トンを達成する。 サウジアラムコとペトロチャイナは雲南省安寧製油所プロジェクトへの権益獲得に向けて数年間交渉を続けてきた。 2011年、ペトロチャイナ、サウジアラムコ、雲南省化学会社雲天華集団は、雲南省の石油不足状況を変え、南西エネルギーチャネルからの原油を消化することを目的として、雲南石化における年間1000万トンの石油精製プロジェクトの建設に共同投資すると発表した。 2012年7月、雲南安寧製油所プロジェクトの環境影響評価作業が承認された**環境保護省の承認を受け、2013年2月に取得**国家発展改革委員会はこのプロジェクトを承認し、雲南省昆明市安寧市草浦鎮で正式に建設が開始された。 雲南安寧製油所プロジェクトの完成後、南西部地域には生産能力1,000万トンを超える大規模製油所が3カ所となり、合計精製能力は3,900万トンとなる。他の 2 つの製油所は四川省彭州と広西チワン族自治区欽州にあります。雲南省製油所の巨大な精製能力を考慮すると、南西部地域の精製石油資源の循環パターンの再編を促すことになるだろう。 当初計画によれば、ペトロチャイナが株式の51%を保有し、サウジアラムコが39%を保有することになる。サウジアラムコは雲南省製油所に精製原料の一部を提供し、雲天華集団は精製油以外の製油所の化学製品の消費を担当する。 『21世紀ビジネス・ヘラルド』はかつて、雲南石化会社党委員会書記のユー・ミンシャン氏の発言を引用し、サウジアラビアはこのプロジェクトを通じて雲南省におけるCNPCの下流販売に介入することを望んでおり、CNPCもサウジアラムコの上流探査・開発に参加することを望んでいると述べた。双方は現在、合弁比率など詳細について協議中であり、矛盾はない。 Zhenhai Refining and Chemical はエチレン分解炉革新チームを設立しました。 8月1日、鎮海精錬化学の「東海炉王」イノベーションチームが設立された。この革新チームは複数の専門分野を統合しており、エチレン分解炉の革新的な管理と予備の人材プールの構築に取り組んでいます。 「Donghai Furnace King」を操業品質、エネルギー消費とエネルギー効率、インテリジェンス、環境保護、清潔さの面で総合的なブランドに構築し、鎮海精錬化学の「名刺」とする。 鎮海製油所にはエチレン分解炉が12基あり、生産能力は年間10万トンから20万トンに及ぶ。分解炉は、統合された精製および化学産業チェーンにおいて最も重要な装置です。分解炉を最適化することによってのみ、統合の「鼻」をつかむことができます。鎮海精錬化学は2010年の操業開始以来、常に「1つの安定と4つの最適化」の経営コンセプトを堅持してきました。管理と技術の両輪によって、エチレン分解装置の全体的な運営は引き続きトップを維持しています。米国ソロモン社のエチレン分解装置の性能評価が3回連続で世界トップレベルに達しました。 鎮海精錬化学の副主任技師兼オレフィン部門責任者の王建波氏は、「東海炉王革新チーム」の設立は鎮海市のエチレン管理レベルをさらに向上させ、エチレン分解炉の指導的人材を育成し、鎮海精錬化学の「名刺」にするためであると述べた。 新世代の「炉王」チームは、技術、設備、計装、電気、情報などの複数の専攻を統合し、分解炉の運転管理レベル、情報化レベル、エネルギー効率、安全性と環境保護の運転レベルを向上させ、国内のリーダーシップを達成および維持することをビジョンとしています。情報技術を活用して分解炉を最適化し、経験主義を排除します。チームはチームリーダーによって率いられ、コアチームメンバーとチームメンバーは「コーチングとメンタリング」をしっかりと行います。コア人材にはバックアップ人材がおり、バックアップ人材には代替人材がおり、人材のギャップを避けるために人材チームの階層構造を形成しています。 中国石油化工(シノペック)は初めての炭素排出権遵守を成功裡に完了した。 8月3日、中国石油化工(シノペック)は最初の炭素排出権遵守作業を無事完了し、遵守量は301万9000トンとなった。2016年、シノペックは湖北省の二酸化炭素排出抑制企業に正式に加わった。このため、シノペックは省エネ・排出削減工事を積極的に実施し、ボイラー給水ポンプの減圧・省エネ改修、工場全体の蒸気システムの最適化、分解炉輻射部の省エネ塗装改修などのプロジェクトを実施した。二酸化炭素排出量は大幅に削減されました。今年2月23日、湖北省発展改革委員会は、2016年にシノペックに対して2,476,061トンの初期割当を発行した。発行された二酸化炭素排出割当は、2016年のシノペックの実際の二酸化炭素排出量と大きく異なっていた。そのため、シノペックは湖北省発展改革委員会と積極的に連絡・連絡を取り、割当量の調整を申請した。最終的に、省発展改革委員会はシノペックへの割り当てを67万7,116トン増やし、市場価値は800万元以上となった。 8月3日、シノペックは最初の炭素排出権遵守作業を無事完了し、遵守量は301万9000トンとなった。残りの割り当ては、対象を絞った移転を通じて保持され、将来のコンプライアンス作業に使用され、企業の炭素取引の良好な基盤を築きます。 Panjin Haoye の年間 120 万トンの芳香族プロジェクトの水素化ユニットは正常に納品されました。 2017年7月26日、蘭市重機EPCが請け負った盤錦好業化学股份有限公司の年間120万トンの芳香族プロジェクト水素化ユニットは、9か月にわたる集中工事を経て、土木建設、機器設置、プロセスパイプライン構成およびその他のノード目標を無事に完了し、引き渡しを無事に達成した。 盤錦浩業化学有限公司、蘭州蘭石重機有限公司、洛陽瑞沢石化工程有限公司、盤錦恒新建設プロジェクト管理有限公司などの代表が会議に出席した。*プロジェクト引き継ぎ式の様子。 水素化ユニットは、Panjin Haoye の年間 120 万トンの芳香族プロジェクトの重要なコンポーネントの 1 つです。 2016年10月末に建設が開始されて以来、蘭市重機盤錦プロジェクト部門とすべての参加部隊は協力して多くの困難を克服し、プロジェクト建設の設定された目標を無事に完了し、施主に完璧な回答を提出しました。 浙江石化の年産4000万トン精製・化学精製一貫プロジェクトの設置プロジェクトが8月3日に開始された。 精製化学工程建設有限公司が参加する浙江石化の年産4000万トン精製・化学精製一貫プロジェクトの設置プロジェクトが開始され、プロジェクトは本格的に設置段階に入った。 このプロジェクトは、我が国で建設される最大の精製・化学統合プロジェクトです。舟山グリーン石油化学基地(舟山市岱山県玉山島とその周辺埋立地に位置)内に位置しています。面積は約1,600ヘクタールで、石油精製4,000万トン/年、芳香族化合物1,040万トン/年、エチレン280万トン/年の合計規模となっている。総建設投資額は約1,730億元で、2段階に分けて実施される。石建会社は現在、第1期プロジェクトとして精製・原油タンクエリア設置工事を請け負っている。プロジェクトの契約額は9億6,800万元で、CCCCによって2018年8月30日に完了する予定である。 玉山島は交通が不便な離島です。島への往復の交通手段は船です。海豊桟橋からボートで1時間です。地元住民には基本的に建設関係の人材は存在せず、全ての人材を本土から派遣する必要がある。舟山市は地元資源が少なく、機械、設備、副資材などの調達と輸送サイクルが長く、価格が国内の他の都市に比べて高い。舟山は雨が多いです。舟山市で最も降水量が多いのは 6 月と 8 月です。舟山地区は風が非常に強く、年間を通じてレベル5以上の強風が平均128日ある。夏と秋は台風に弱いです。 石建浙江石化エンジニアリングプロジェクト部は、プロジェクト管理層とプロジェクト実行層で構成されています。プロジェクト管理層は、さまざまな機能を調整および管理します。プロジェクト実行層には、常圧・真空・残油水素化プロジェクト部門、コークス・ワックス油水素化プロジェクト部門、保管・輸送プロジェクト部門の3つのプロジェクト部門が存在する。 起工式では、浙江石化工程有限公司の李水栄会長が石建会社の事前準備を高く評価した。石建会社の総経理兼党委員会副書記の王存廷氏は、プロジェクト部門はサービス精神をしっかりと確立し、一流の業績を達成するよう努力すると述べた。;科学的に施工計画を作成し、工期の進捗を厳重に管理;安全で文明的な建設を確保するためのHSE管理を総合的に強化します;引き続き品質管理を強化し、高品質なプロジェクトの構築に努めます。 Xinyu Chemical の年間 450,000 トンのメチル tert-ブチル エーテル (MTBE) は 8 月に生産される予定です。 7月28日にシンガポールで発表されたプラッツの報道によると、関係者らは木曜日、中国恵州渝新化工有限公司(游新化学)が中国南部の広東省に新設する年間45万トンのメチルtert-ブチルエーテル(MTBE)工場が今週試運転を開始し、8月20日までに商業生産を開始する予定であると述べた。 市場関係者によると、同工場からのMTBE生産物は主に、隣接する中国海洋石油総公司(CNOOC)の日量24万バレルの恵州製油所にガソリン混合用に販売される予定。このMTBE生産物の一部は、中国南部の独立系ガソリン混合会社に販売される可能性が高い。 恵州製油所の精製能力も8月には日量44万バレルに拡大されると報じられている。 中国石油化工第四建設会社が請け負った大港原油商業備蓄基地プロジェクトが完成検収に合格した。数日前、精製化学工程グループ第4建設会社が請け負った天津大港原油商業備蓄基地プロジェクトが完成検収に合格した。 受入検査はグループ会社の技術部門が主催し、工事部門、ユーザー部門、工事参加者が全体検査に参加したとのことです。専門の受け入れチームは慎重かつ細心の注意を払って現場を検査し、実際の数量を測定し、補助生産施設の使用機能をチェックし、すべての参加部門から提供された情報の抜き取りチェックを実施しました。第四建設会社より、プロジェクトの施工状況について詳細な報告が行われました。検査チームは、現場で測定された品質指標が関連する仕様要件を満たしていると信じていました。隠蔽されたプロジェクトは、エンジニアリングデータと画像データに基づいて設計要件と仕様要件を満たしていると判断されました。総合的な判断により、プロジェクトは完了検収を通過し、品質レベルも認定されました。 第4建設会社は、同プロジェクトの10万立方メートル浮き屋根式タンク13基の本体の建設を完了した。 2013年11月に建設が開始され、2014年12月に引き渡されました。プロジェクトは2015年1月16日に無事に稼働し、現在まで安全に稼働しています。 Panjin Haoye Chemical の第 2 期芳香族ユニット 120 万トン/年プロジェクトは、建設の進捗を本格的に進めています。 Panjin Haoye Chemical の第 2 期 120 万トン/年芳香族ユニットプロジェクトは、時間と効率を競うために積極的に人材を組織し、建設の進捗を全面的に推進し、生産開始という目標に向かって全力で取り組んでいます。 年間生産量120万トンの盤錦好業化学第二期芳香族プラントプロジェクトの建設現場では、きれいで平坦な工場道路と背の高い設備はすべて、プロジェクト計画の建設ブロックの主要部分がほぼ完成したことを示している。6つの建設チームが連日残業を続け、総力を挙げてプロジェクトの原料前処理装置が完成し、稼働を開始した。ガソリン水素化装置、貯蔵および輸送用の灌漑エリア、およびそれをサポートする公共システムは完成し、デバッグ中です。路面や防火などの支援施設も同時に進められている。プロジェクト全体の 60% 以上が完了しました。 盤錦浩業化学の総投資額40億元、120万トンの芳香族プラントプロジェクトの第2期プロジェクトは、昨年8月の建設以来、投資量と建設速度の点で盤山プロジェクト建設のリーダーに位置している。プロジェクトの第 2 段階で生産される製品はすべて、中国の最高レベルの国家 5 つの基準を満たしていることがわかっており、これは現在の生産量の 2 倍に増加しており、製品の中核となる競争力がさらに強化されることになります。今年末までにすべてのプロジェクトが完了すると、年間生産額は300億元、税収は20億元、雇用数は1200人に達すると予想されている。 中国とロシアの原油パイプラインがネムール川の横断に成功した。 7月22日、河南石油建設公司が建設した中露原油パイプラインの第2ラインプロジェクトで、大河ネムル川の横断に成功し、本パイプラインと接続した。 ナモール川のパイプ推進トンネル横断は、大規模な河川横断プロジェクトです。推進工には泥水バランス推進機を使用します。パイプ推進トンネルの内径は2.2メートルです。推進工では鉄筋コンクリート管を使用します。パイプクロスの水平方向の長さは446メートルです。 中露原油パイプラインプロジェクトの第2ラインは莫河県から大慶市までで、全長941.8キロメートル、パイプ直径は813ミリである。パイプラインに沿って 4 つの大きな河川横断と 7 つの中規模な河川横断があります。このプロジェクトは 2017 年 10 月に完了する予定で、生産の準備が整っています。中露第二ライン完成後はモダラインと共同で年間3,000万トンの原油輸送量を完成させる。 河南石油建設会社は、ネモール川横断パイプ推進プロジェクトの円滑な実施を確保するために、強力な営業能力と高い技術レベルを備えた経営・技術バックボーン集団を選抜して建設プロジェクト管理部門を形成し、詳細な建設組織設計計画をまとめ、総合調整し、細心の注意を払って管理し、図面、規格、仕様書、施工組織に従って設計・建設することを徹底した。 工事の進捗に関しては、プロジェクト部門が月次(週次)の作業計画と工事タスクを入念に作成し、工事中の各作業の開始日、作業進捗、終了日を忠実に記録し、計画実施の検査、分析、調整、総括の基礎としています。 品質管理については、プロジェクト部門が専任の品質管理担当者を設置して現場工事の品質を監督し、現場に入る資材については資格を持たない場合は現場に入れない、資格を持たない場合は使用しないなど厳格に管理・検査を行った。プロジェクトの品質に影響を与える主要なリンクについては、専任の責任者制度が導入され、効率的かつ機密性の高い品質情報フィードバック システムが確立され、日々の品質管理データが集計および分析されます。プロセスに関しては、次のプロセスを組織する前に、すべての非表示のプロジェクト記録が監督エンジニアおよびその他の関連受入部門によって署名および承認される必要があります。 安全管理に関しては、プロジェクト部門では建設現場に入る全従業員に安全教育を義務付け、各種安全管理システムを目立つ場所に設置することで従業員の安全意識を高め、人身傷害ゼロ、環境被害ゼロというHSE目標の達成に努めています。 Baling Petrochemical Company は 13 件の新たな認定特許を取得しました。今年の最初の 7 か月間で、Baling Petrochemical Company は 13 件の新規認定特許を取得し、30 件近くの特許を申請しました。これまでに同社は約700件の特許を申請し、350件の特許が取得されており、効果的に技術革新を促進し、企業の競争力を強化している。 同社の新たに認可された13件の特許には、「精製部門のバイ接線循環供給装置」を含む6つの直接関連部門が関与している。”;合成ゴム事業部「ポリイソシアネートプレポリマーカップリング剤とその製造方法」、「末端変性溶液重合スチレン・ブタジエン共重合体とその製造方法と用途」、「水素添加触媒とその製造方法」”;エポキシ樹脂事業部「共溶媒を用いたo-クレゾール型エポキシ樹脂の合成法と共溶媒の回収方法」「副反応の少ないo-クレゾール型エポキシ樹脂の合成法」「水性エポキシ系帯電防止床用塗料トップコートとその調製方法」”;肥料事業部の「新構造原油ガスヒーター」と「安全性向上モーターエンドカバー式球面すべり軸受新型オイルシール装置」”;カプロラクタム事業部「粗アルコール等の脱塩装置」「粗アルコール等からナトリウム塩を除去する装置」「ポリアミドの溶融加工時の相対粘度を下げる方法」”;分析検査センターより「SEPS製造時のラテックス残渣の回収方法」。 長年にわたり、Baling Petrochemical は会社の主力事業に焦点を当てて特許出願を実施し、技術革新成果の財産権と合法化を推進してきました。過去 5 年間、同社は毎年 40 件以上の特許を申請し、20 件以上の認定特許を取得しました。 甘粛省の160万トンの石炭からオレフィンへのプロジェクトの調整された推進 2016年10月19日、甘粛省玉門市と中恵陽有限公司は2×80万トンの石炭からオレフィンへのプロジェクトに関する投資協定を正式に締結した。プロジェクトの総投資額は200億元を超え、老君廟工業団地に建設される。建設期間は3年、敷地面積は1万エーカー、石炭からオレフィンへの年間生産能力は160万トンを予定している。このプロジェクトは、玉門市の現代石炭化学産業をさらに拡大強化し、産業集積と産業相関の規模を拡大し、産業チェーンを延長し、産業競争力を強化する上で重要な役割を果たすだろう。 2017年4月10日、中恵陽集団有限公司と雲南省曲清市**年間生産量80万トンの石炭からオレフィンへのプロジェクトおよび30億立方メートルの石炭からガスへのプロジェクトの建設に投資する契約を締結。このプロジェクトの総投資額は400億元で、第1期が250億元、第2期が150億元の2期に分けて建設される。(石華源編、転載の際は明記してください)
すでに過剰な石油生産能力があるにもかかわらず、なぜこれほど多くの新しい施設の建設が承認されるのか理解できません。
石油生産能力が過剰であるということは、需要の高い一部の重要な化学製品や石油製品が過剰であることを意味するのではなく、むしろ地元の小規模製油所で精製される低価格製品が過剰であることを意味します。