接触分解触媒の熱崩壊
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接触分解装置では反応蒸気量が多く、触媒の熱崩壊により生成する触媒微粉末が再生塔または精留塔から失われます。
それはあなたの扱い方次第です。環境保護の要件が高くない場合は、煙突から放出してください。要件が厳しい場合は、荷降ろしして専門の工場を探してください。
これが現在の環境保護の全体的な傾向です。脱硫・脱窒素ができなければ操業停止となります。
その大部分は再生塔から失われ、その一部は触媒とともに沈降器にリサイクルされ、その後分別塔に運ばれます。
蒸気量が多いとはどういう意味ですか?設計パラメータについてはどうですか?装置の負荷に応じて蒸気量を合理的に調整する。例えば、減容運転時には蒸気量を適切に変更し、引き上げ運転時には蒸気量を乾燥ガスに変更して蒸気による水分の混入を防止したり、ストリッピングセクションを高効率ガスストリッピングに変更したりするなど、1 テンパー当たり 1 台の装置で行います。注文にかかる費用を見てみましょう?
触媒の熱崩壊とは何ですか?どのような要因が関係しているのでしょうか? 答え：高温の触媒に接触すると水が急速に蒸発し、触媒粒子が崩壊する現象を触媒熱崩壊といいます。これは主に、再生温度、再生器に添加される新しい触媒の水分含有量、反応再生システム内の蒸気の水分含有量、および希相水スプレーに関係します。 上記から、触媒の熱崩壊は主に、再生温度、再生器に添加される新しい触媒の含水量、反応再生システム内の蒸気の含水量、および希相水の注入に関連していることがわかります。焦点は水です。蒸気の質が良ければ影響は非常に小さくなります。
先生、再生器に加える新しい触媒には水分が含まれていますか？
反応系の蒸気に水分が含まれていない限り、触媒の熱崩壊にはほとんど影響しません。
新しい薬剤が袋内で適切に保護されていない場合、中に水分が含まれる可能性があります。
一般に、新しい触媒を再生器に添加した後、触媒の約 40% が失われます。
触媒が酸素欠乏状態で繰り返し燃焼されると、水はほとんどなくなります。触媒を再度酸素で富化すると、触媒の熱崩壊を防ぐことができます。 2段階の燃焼プロセスが完成しました。再生温度は入植者の温度より 100 度以上高いため、熱崩壊の危険があります。また、万が一爆発的に蒸気や水が再生器内に侵入しても、熱崩壊を起こしにくいです。理論はガイドです。
熱崩壊は蒸気の量によるものではなく、主に蒸気の質によるものです。水がなくても大きな問題はありません。細かい粉が多いと傷んでしまうと思います。