世界の精製技術レビュー

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グローバル精製技術のレビュー 150 年以上の発展を経て、グローバル精製技術は、現在世界中の 600 以上の製油所にさまざまな原油処理ソリューションを提供できる完全な技術システムを形成しています。近年、世界的な精製技術は、資源の拡大、コストの削減、クリーンな生産、本質安全性の達成に重点を置き、重質原油/劣悪原油の処理、減圧残油の効率的な変換、精製と化学の統合、クリーンな燃料の生産、およびバイオ代替燃料において持続的な発展を遂げてきました。01 接触分解に関して、海外の接触分解技術の進歩は主に、より多くのディーゼルおよび/またはプロピレンを生産し、劣悪な原油を処理することに焦点を当てています。代表的な技術としては、シェルのディーゼルとプロピレンの両方を生産する MILOS プロセス、プロピレンを生産する Axens の PetroRiser プロセス、プロピレンを生産する UOP の RxPro プロセス、新日本石油株式会社 (JX) およびサウジアラビアのドイツ石油鉱業大学 (KFUPM) のダウンリンク HS-FCC プロセスはより多くのプロピレンを生産し、KBR 社の K-COT プロセスはプロピレン生産量を増やすための原料としてのナフサ、UOP 社の CCU プロセスは重質原油やアスファルト由来原油などを触媒的にアップグレードします。接触分解技術では中国が追い上げている。シノペックが独自に開発したDCC（接触分解）やMIP（イソパラフィン製造のための接触分解プロセス）などの一連の影響力のある独自の接触革新技術は、中国の接触分解技術全体が世界をリードするレベルにあることを示している。02 水素化技術に関しては、現在、UOP、Chevron、Shell、および Axens が完全な水素化分解技術の主要サプライヤーです。世界中で UOP 技術を使用する水素化分解装置が 150 基以上、シェブロン技術を使用する装置が 100 基以上あります。近年の水素化分解プロセスにおける主な技術進歩は次のとおりです。：１）液相連続反応ゾーンを使用する水素化分解スキームは、より小さな反応器容積でより高いシングルパス転化率を得ることができる。 2) 新しい吸着プロセスにより、水素化分解装置に入る HVGO の品質が向上します。 ３）水素化処理／水素化分解プロセスは、水素化処理装置の過酷度を調整して、超低硫黄ガソリン（ＵＬＳＧ）のオクタン価と超低硫黄ディーゼル（ＵＬＳＤ）の品質を向上させることができる。さらに、高品質のガソリンや芳香族化合物を生産する触媒ディーゼル（LC0）水素化変換技術も注目されています。この分野の代表的な技術としてUOPのUnicracking技術とLCO-X技術があります。Sinopec Research Institute が開発した LTAG 技術は、選択的水素化とその後の選択的接触分解を通じてディーゼル燃料を高オクタン価ガソリンまたは芳香族化合物に変換します。同社はシノペック社の認証を受けており、20以上の製油所でこれを推進する計画だ。私の国の現在の経済状況の下では、この技術を使用してディーゼルとガソリンの比率を合理的に下げることは非常に経済的意義があります。国内ベッド残油水素化技術の研究開発の焦点は、装置の稼働サイクルを延長し、低品質の原料を処理する方法にあります。典型的な固定床水素化プロセス技術には、主に RDS/VRDS プロセス、ResidHDS プロセス、RCD Unibon プロセス、Residfining プロセスなどが含まれます。活性層残油水素化技術は徐々に成熟してきました。主にLC-Fining技術とH-Oil技術を使用した、国内外で22セットの残油沸騰床水素化分解装置が建設または建設中です。スラリー床残留油水素化分解プロセスは開発中です。一般的なテクノロジーには、VCC、EST、HDHPLUS、Uniflex、VRSH などがあります。最初の産業ユニットは 2013 年に完成し、稼働しました。軽油の収量を最大化するために、溶液-脱れき-脱れき油(DAO)接触分解-脱油アスファルトDOAガス化複合プロセス、残油水素化-接触分解二方向複合プロセス(RICP)などの複合残油処理技術が急速に発展している。潤滑油水素化プロセスには、主にエクソンモービル社のMSDWおよびMLDWプロセス、シェブロン社のIDWプロセス、BP社のBPCDWプロセス、およびフランスのアクセンス社のプロセスが含まれます。03 接触改質技術に関しては、UOP の CCR プロセスと Axens の Octanizing プロセスは、世界で最も競争力のある 2 つの連続接触改質プロセスとして、現在も継続的にアップグレードおよび改良されています。シノペックが独自に開発した向流床連続改質技術は年間60万トンの工業試験を完了した。液体収量や水素収量などの主要な性能指標は、国際的に先進的なレベルにあります。これはまた、Sinopec が独自の連続接触改質技術を備えた世界で 3 番目のサプライヤーとなることを意味します。04 コークス技術については、世界に存在するコークス装置のうち、ディレードコークス技術が 78％、流体コークス技術が 8％、フレキシブルコークス等の技術が 14％を占めています。ディレイドコーキング技術のリーダーである米国企業ConocoPhillips社、Foster Wheeler/UOP社、Lummus社はそれぞれ、ディレードコーキングと他の装置を統合した複合プロセス、石油コークスの価値を高める複合プロセス、ディレードコーキング石油コークスの品質および構造制御技術を開発した。また、コークス塔の供給構造やコークス加熱炉の設計も改良し、装置の運転サイクルを延長しました。近年、コークス化装置の公害問題が注目される中、1970年代に日本で初めて工業応用されたエクソンモービルのフレキシブルコークス化技術が業界で再び関心を集め始めている。 ここ数十年、中国の石油精製産業は、ゼロから、既存から優秀へ、大規模から強力へと段階を経てきました。数世代にわたる石油専門家の共同の努力により、我が国は現在、現代の石油精製産業の全プロセス技術を完全に習得し、独自の技術を使用して単一シリーズの1,000万トンの製油所を建設する能力を備えています。接触分解、向流連続改質、接触分解ガソリン選択水素化脱硫、ディーゼル水素化処理脱硫技術に代表される精製技術は世界トップクラス！