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解乳化剤を水と混合して注入します。抗乳化剤の濃度は2%程度に管理すべきでしょうか? 10%で管理した場合、濃度が高いとどのような影響が出るのでしょうか?
濃度が高すぎると分散が起こりにくく、パイプライン内で不均一に分布し、薬剤が漂流しやすくなります。
これは、注入される抗乳化剤と水の合計量が多い、濃度が小さい、注入される合計量が多い、原油のニーズに応じて抗乳化剤が注入されるが、濃度が異なることを意味します。水の量が違います。我が家の装備はこんな感じです。濃度5%以上の解乳化剤を使用する場合は、水と混ぜて1時間あたり20kg注入します。濃度2%の解乳化剤を水と混ぜて1時間あたり50kg注入した場合、その違いは何でしょうか?
私はあなたが上で言ったことに同意します。解乳化剤は万能ではありません。ある程度の量を添加すると、添加の効果は明らかではなくなります。 意図的に濃度を制御する必要はありません。水の注入量は設計要件に従って注入され、抗乳化剤の濃度とはほとんど関係ありません。油溶性解乳化剤を使用したため、二次電気脱塩時に再注入する必要がなかったと記憶しています。油溶性なので、任意の濃度で原油に溶解できます。
解乳化剤に加えて、解乳化剤タンクには脱塩水も入っています。このタンク内の解乳化剤の濃度はどのように制御するのでしょうか?
解乳化剤に加えて、解乳化剤タンクには脱塩水も入っています。このタンク内の解乳化剤の濃度はどのように制御するのでしょうか?
抗乳化剤は油溶性と水溶性に分けられます。油溶性の注入量はロスを少なくするのに十分です。水溶性濃度が高い場合は注入量を減らしてください。
解乳化剤タンクでは溶解速度を考慮してください。解乳化剤の規格が必要です。注入する水の量を計算する必要はありません。(たとえば、10 立方メートルの投与タンク。1立方メートルの抗乳化剤を9立方メートルの水に溶かします。計算の際、解乳化剤 1 立方メートルは 100 の液面に基づいて計算されます。水は計算する必要はありません。つまり、1 つの液体レベルは 10kg に相当します。)
個人的には、意識的に濃度をコントロールする必要はないと思います。タンク内の濃度と充填量が変わらないことを確認するだけで済みます。これにより、原油に添加された解乳化剤が変化しないことが保証されます。あとは、電流と脱塩効果に応じて充填量を調整するだけです。濃度は高くする必要がありますが、固体粒子が沈殿するほど高くはならず、また濃度は低くする必要がありますが、ポンプが最大範囲に達しても十分な抗乳化剤を送達できないほど低くはなりません。これで大丈夫です。
こんにちは。解乳化剤のサプライヤーの連絡先情報を残していただけますか?プライベートメッセージを送信するだけです。
水溶性抗乳化剤の注入量は実際の状況に基づいて決定されるものであり、必ずしも濃度とは関係ありません。抗乳化剤ポンプの範囲が広い場合は、調整を容易にするために濃度を小さくすることをお勧めします。解乳化ポンプ自体の範囲が狭い場合は、範囲を超えないよう濃度を高く制御してください。同時に、解乳化剤タンクの頻度や毎日の準備も考慮する必要があります。一般に、濃度が低い場合の効果は、濃度が高い場合よりもわずかに優れています。;油溶性の場合は濃度の問題を考慮する必要はなく、充填量に応じて調整してください。