キシレンの脱レン化
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改質油分留塔の塔底油は粘土塔を通過してオレフィンを除去し、キシレン塔に入ります。キシレンに入る前、およびキシレン塔の還流ポンプとタンクエリアの間のプロセスラインに粘土塔を設置した方が良いのはなぜですか?
オレフィンからキシレンを除去するだけでなく、塔の底にある重質芳香族化合物も除去する必要があります。
あなたの計画では混合キシレンからオレフィンを除去しますが、塔の底にある芳香族重質成分からオレフィンをどのように除去しますか?やはり塔の底にある白土を抜き取って追加する必要があるのでしょうか？
サイドラインから抽出された重質ガソリン（カーボン9+）はガソリンの配合成分として使用されます。微量のオレフィンは無視できます。塔の底にある重い成分は、水素化のためにディーゼルに送られるか、工場から出る前に別に保管されます。土塔に入る必要はありますか？
粘土の温度と圧力をどのように制御しますか?
白土を戻り流に入れて送り出した後、白土の対気速度はどのように制御するのでしょうか？彼の副作用にはどう対処していますか？
キシレン還流ポンプと分留塔の底部ポンプの圧力は約 16 kg です。キシレン出口還流タンクの温度は２００℃である。粘土塔を進めます（粘土塔に入る温度を調整するには、元のバイパスクーラーを使用します）。還流タンクの液面調整弁は粘土塔の後方に設置されており、熱交換器に入り空冷されて中間タンクエリアに送られます。このプロセスでは、粘土塔に入る温度と圧力を制御できる必要があります。
粘土の副反応生成物についてはどうですか?削除するにはどうすればよいですか?
なぜバイトゥは塔の前にいるのですか？粘土または最も一般的なモレキュラーシーブ触媒中での反応によって生成されたポリマーおよび高沸点化合物が塔に入り、重質芳香族化合物とともに塔の底部から除去されるため、塔上部の製品の臭素指数およびその他の指標の認定率が保証されます。
ありがとう、分かりました。その主な理由は、副反応生成物を除去することができず、キシレンの品質に影響を与えることです。