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Haiyou 専門家の皆様、接触分解が開始され、ライニングが再乾燥されるとき、いつ外部の高温蒸気ドラムに水が入りますか?
このことは触媒情報に含める必要があります。反応の立ち上がりは工場ごとに異なります。基本的にはオイルとガスのブラインドプレートを外すと違います。大きく分けていくつかの部分に分けることができます。 1. 気密にしてメインエアを注入します。 2. 発火と温度上昇。このとき、ガスバッグからの蒸気を注ぐことができます。 3. 350度、550度の一定温度と熱密封性。このとき、ガスバッグに水を加えることができます。ガスバッグに水を入れた後、圧力を見てください。圧力に問題がない場合は、グリッドに接続されたバルブをゆっくりと開き、蒸気をパイプネットワークに合流させます。スチームドラムで蒸気が発生すると、パイプネットワークに入る可能性があります。 4. 2 つの容器を分離し、セトラーを交換します。 5. いくつかの場所に触媒が追加されるようになりました。一部の場所では油とガスの目隠し板を取り外し、燃焼油を噴霧して温度を安定させています。 5. 精留塔内の油スラリーを循環させた後、2つの容器を流動化させます。 6. 反応温度は燃料噴射の準備のためにわずかに制御されます。 実際、大まかな手順は同じですが、各工場の具体的な手順は異なる場合があります。これは私の意見であり、お互いに学んでいきたいと思っています。*、相互励まし合い。
気温が非常に高いので、ウォーターハンマーはありますか?
2 つの容器の気密性をテストした後、水を加え、乾燥と同時に温度を上げます。
あなたの工場が稼働するのはこれが初めてですか?私たちのアプローチは、始動の開始時に外部熱交換器を含む各蒸気ドラムを加圧することです。耐圧試験が完了したら、ヒートパイプ内の水を内部に保管する必要があります。その後、2 つの容器の乾燥プロセス中、スチームドラム内の液面は維持されます。蒸気の生産量に応じて、現場でベントするか、蒸気配管網に入るかを徐々に決定していきます。
こうやって外の熱を取り出して水を持ち込むんです。デバイスの動作後にヒートパイプが破裂することはありませんか?
外部熱源は100度の給水によって保護されています。
問題ない。エアバッグ内に入る水は脱酸素水です。脱酸素水の温度は100度以上ありますので問題ありません。
いや、お湯はお湯ですよ。液面が見えるくらいの量の水を加えるだけです。
ここでの私たちのアプローチは基本的にあなたのものと同じです。水は非常に早く入ります。液面の維持に注意してください。 ただし、合流バルブが直接開かれ、ベントバルブが閉じられ、蒸気ドラムの圧力が蒸気ドラムの圧力よりも高くなると、蒸気ドラムは自動的にパイプネットワークに合流します。
一定温度は 550 度で、脱酸素水は 104 度に加熱されます。スチームドラムは爆発しないでしょうか?
工場で使用されている外部集熱器はどこで生産されていますか?ヒートパイプの材質は何ですか?非常に高度で、このような操作が可能です。外部熱抽出方法を使用して最適化できます。学ぶ価値があります。*:笑
重要なのは、この温度で水を加えても動作に有益ではないということですよね?
550℃では水の侵入は絶対にあり得ません。一般的には建設当初に給水や蒸気加熱管を導入して保護し、温度を150℃程度まで高めます。
温度が100℃を超える場合は水を供給できます。加熱プロセス中は、加熱曲線に従って厳密に温度を上昇させる必要があります。外部給湯の目的は束管の保護と空焚き防止です。加熱プロセス中は、ドラム圧力の変化に注意し、適時に排気してください。
外部熱源は100度以上の防水性があり、蒸気は排出されます。