なぜ国内プロセスの連続改質装置で触媒燃焼再生排ガスを脱塩素する必要があるのでしょうか?
Thread Content
なぜ国内プロセスの連続改質装置で触媒燃焼再生排ガスを脱塩素する必要があるのでしょうか?なぜ通気式空気脱塩素タンクがあるのですか?
再生器内の塩素腐食を軽減するために、再生器の塩素化ゾーン内の塩素含有ガスは、塩素化ゾーンの出口から個別に抽出されます。空気脱塩素タンクでの脱塩素後、その一部は補助酸素として燃焼ゾーンに入り、残りの一部は排気されるため、低炭素燃焼が実現でき、装置の運用の柔軟性が向上します。これは、他のテクノロジーに対するこのテクノロジーの大きな利点の 1 つです。
私は国内プロセスの継続的な改革を経験したことがありません。 UOPにもこれが付いていますが、環境保護要件があるので外しました。
これは国内技術だけでなく、UOP などの外国技術もこの脱塩素技術を使用できるはずです。これは環境要件のようで、放出される空気の塩素含有量についての要件があります。
燃焼による触媒再生排ガスの脱塩素化は、主に再生排ガスプロセスパイプラインにおける塩素腐食を防止するために行われます。燃焼プロセス中に触媒から水が生成され、その水によって触媒上の塩素イオンが奪われてしまうため、再生排ガスには塩素が含まれ、機器の腐食の原因となります。換気空気の脱塩素は主に環境保護要件に基づいています。
脱塩素処理を行わずにベントを行う**水道メーターを点検してみます
これがUOPです。触媒の再生時には塩素を注入する必要があります。排ガスには塩素が同伴されます。塩素を含む排ガスは下流を腐食します。同時に、環境保護要件も
UOP も脱塩素する必要があります。再生排ガスには塩化水素が含まれるため、そのまま大気中に排出できません。現在、塩化物だけでなく、非メタン全炭化水素に対する要件も存在しています。多くの工場では、再生排ガスを脱塩素またはアルカリ洗浄して加熱炉に送って燃焼させ、微量の炭化水素を燃焼させます。
主に環境保護要件により、改質および再生されたすべての排ガスは脱塩素化されなければならないようです。また、脱塩素処理を行わないと、再生フレームの排出点で激しい腐食が発生し、鉄骨構造が腐食します。
私たちにもこれが必要です。非メタン全炭化水素がどのように生成されるのか教えてください。ありがとうございます。
第 3 世代の UOP の問題は、反応器から出てくる触媒に軽質炭化水素が必然的に含まれており、通常は直接炭化してしまうことです。脱塩素処理が第 3 世代に追加された後、軽質炭化水素のこの部分も気相とともに排出されます。
第 3 世代の UOP の問題は、反応器から出てくる触媒に軽質炭化水素が必然的に含まれており、通常は直接炭化してしまうことです。脱塩素処理が第 3 世代に追加された後、軽質炭化水素のこの部分も気相とともに排出されます。