触媒再生装置アンローダーの壁のバルブ フランジに漏れはありますか?制御方法
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荷降ろしラインは 2 年間断続的に使用されてきました。最近、壁フランジにわずかな漏れが発生しています。同じ問題を抱えている人はいますか?加熱ムラが原因でしょうか？何か抑制策はあるのでしょうか？
触媒がフランジを介して磨耗している可能性があり、そのためにウォールバルブがさらに問題になります。チェックインは一方通行です。
壁フランジのガスケットは交換できません。触媒の漏れがあると急速に膨張します。パッケージ全体を溶接するメンテナンス担当者をすぐに見つけます。
エージェントの停止により、蓄熱器の底部フランジのボルトが緩み、エージェントがアンロードされます。若干の漏れはありますが、エージェントの荷降ろし作業に影響はありません。私たちはこのような状況に何度も遭遇しますが、大きな問題ではありません。
十分なスペースがある場合は、クリップを作成します。十分なスペースがない場合は、ボックスを溶接するだけです。注入パイプラインとアンロードパイプラインの間欠動作のパイプ継手は大きな問題にはなりません。
オーバーホール中、パイプラインとバルブフランジにプレハブボックスを取り付けました。ボックスの溶接接合部に亀裂が入り、薬剤の降ろしを止めたところ漏れは止まりました。火を使ってひび割れを修復し、強化しました。しかし、オーバーホールまであと1年半もあることから、漏洩のリスクは依然としてある。
リークバルブをボックスに入れてバックブローエアで閉め、アンロードラインのリークバルブ付近にあらかじめバルブを取り付けてください。リークバルブを全開にした後、バックブローを少し開けてボックス内の圧力を維持します。将来的には、薬剤のアンロードはプレハブバルブによって制御される予定です。
摩耗が発生した場合は、最初に厚さを測定する必要があり、やみくもに補修溶接を行うことはできません。薄すぎると破損の原因となります。まずは別のコンセントに変えてみましょう。通常は搬出速度と温度を制御します。高温の場所から薬剤を除去するように改造することもできます。
熱い触媒はどんどん漏れてしまいます。
具体的な値はありませんが、450℃程度で温度管理を行ってください。
これは、アンロードプロセスの開始時に温度が急激に上昇することが原因です。温度が上昇し始めたら、現場に専任担当者を配置して、適切なタイミングで熱締めを検知して実行する必要があります。