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友人が設置した管状加熱炉、炉管材質は20#、詰まりにより調節弁が全開で流れがなく、12時間の空焚き後に発見されました。炉内温度は475℃、炉心管の最高温度は439℃です。発見後、二次回線は時間通りに開通され、トラフィックは正常になりました。現場での赤外線検査では、明らかな温度分布の不均一は検出されず、また、現場で肉眼で観察された炉管の明らかな変形も観察されませんでした。ただし、20#鋼製パイプの最高温度は450℃であることが確認されています。そこで、私の友人の中に同じような状況を経験した人がいるかどうかを尋ねたいと思いました。同様の状況が発生した場合にどう対処するか、この状況が炉心管にどの程度の影響を与えるか、材料の強度が変化するかどうか、およびどのように判断するか。何か良い見分け方はあるでしょうか？将来の寿命を延ばす良い方法はありますか？
この炉はどうやって供給するのでしょうか？つまり、ストーブの管の一部または全体が空焼きされているということです。最も安全なのは、100% 非破壊検査を行うために、炉管の厚さを停止して測定することです。
4 つは流動、1 つは乾式燃焼です。始動段階で検査のために停止する条件はありません。