ミャンマー石油精製プロジェクト視察
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ミャンマー製油所視察 2019年7月6日から7月10日まで、ミャンマーの一部の製油所を視察しました。検査状況をまとめると以下のようになります。： マンダレーから出発し、西へ 2 時間半車でモンユワに到着します。この地域には 120 ～ 130 の小規模製油所があり、ミャンマーで生産される原油を処理しています。原油は低硫黄パラフィン系原油で、一部に廃エンジン油もブレンドされています。使用プロセスはすべてケトル式石油精製、50m3反応器、鋼板製の円筒容器、水平レイアウトです。 1 つのヘッドの底部にコークス除去ポート、上部に供給ポート、および複数の蒸留ポートがあります。；反応釜は赤レンガの土炉の中に置かれます。炉には2種類あります。：1つは石油バーナー、もう1つは薪ストーブです；蒸留出口は3つの冷却水タンク（直列）に接続されており、受油タンクは地下油プールとなっています。 製造工程は、：反応器に一度に150バレルの原油を加え、密閉して加熱し、ガソリン、ディーゼル、ワックスオイルの3つの生成物を一度に蒸留します。反応器内の原油は完全に蒸発乾固します。冷却後、反応器の底部の穴が開かれ、コークスが手動で除去されて生産サイクルが完了します。各サイクルは 3 日です。 経済分析によると、ケトル式石油精製装置は年間 2,500 トンの原油を処理でき、投資額 50 万元、年間粗利益 250 万元となり、かなりの利益が得られます。 質問：大規模製油所と小規模製油所の違いは、ケトル精製装置のセットの数、後進的な技術、不十分な安全性、低効率、分離装置なし、ガス回収なし、高コスト、低品質、手動操作、自動制御手段がないことです。 経済分析の結果は良好ですが、これは調査対象のメーカーから提供されたデータに基づいています。利回りや販売価格（ガソリンスタンド価格の比較）が異なり、メリットが損なわれることが予想されます。また、現場から見るとケトル精製装置の稼働率は一般的に高くありません。これらの製油所は比較的集中しており、同じレベルの技術と設備を備えています。大小の製油所には何のメリットもありません。それは単純な反復的な構築と仲間間の悪質な競争です。これが稼働率の低下、効率の悪さの原因と考えられます。 改善する：ケトルコーキング、連続蒸留、ガス回収、30,000～50,000トン/年規模
20年前にここでやっていた「地元の石油精製」と同じです。
釜の上部に蒸留塔を追加したり、ガスを燃料として回収する密閉系に変更したり、加熱炉での循環加熱、コーキング釜への熱油の供給、機械的なデコーキングなど、改善の余地はたくさんあります。効率を向上させ、投資を削減し、エネルギー消費を削減し、品質を向上させます。
プロセスの安全性も考慮する必要があります。現在、国内の大気・真空装置には自動化度の低いSISが搭載されています。危険な化学物質の異常生成に対処するために人間の反応のみに依存することは非常に危険です。
20年前の山東小迪聯の技術レベルはこれより何倍も進んでいた。
脱硫という概念が全くありません。利益率は非常に高く、まさに地域の状況に一致しています。
それだけディリアンの技術レベルが高いということですね（笑）
相対的に見て、低硫黄パラフィン系原油は国内加工原料に比べて1～2グレード優れています！
はい、低硫黄パラフィンベースの原油です。これはミャンマー海産の原油のはずです。品質は良好です。ミャンマーでも加工・精製できるはずだ。
ミャンマーの新疆企業は250万トンの製油所に投資した。石油源がある場合、地元の製油所が大気圧と真空圧とコークス化、または大気圧と真空圧と残留油のみを使用してアスファルトを製造するプラントの建設に投資することが推奨され、その利点は良好であるはずである。主な理由は、環境保護の要件がなく、投資を大幅に節約できることです。
連続式にすると塔底に溜まった高沸点物質も詰まります。これをきれいにするにはどうすればよいですか？
素晴らしいが、セキュリティ管理には抜け穴が多い
ミャンマーも同様に政情が不安定だと聞きました。**分離主義国家では石油精製は簡単なのでしょうか？
これによりどのような改善がもたらされるのでしょうか?300wt/aの大気圧および真空圧力を使用するだけで、接触分解、遅延コーキング、および接触改質をサポートします。他に何を変更する必要がありますか?彼らのように精製することで石油が無駄になります。
主に、ミャンマー原油にはワックス含有量が多く含まれています。蒸留油の後期ワックスオイルを完全に分解して軽油にすることによってのみ、収益を上げ、真の品質を向上させることができます。