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136- プルームホワイトニング治療技術ソリューションに関するFCCUデバイスピアコンサルテーションに関する質問と議論

2019-08-06View Original

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この投稿の最終編集者は luoli519 で、2020 年 1 月 4 日 13:52 先月、精製化学会社の重触媒ユニットの同僚から電話があり、ある会社から提供されたプルームホワイトニング処理計画のプロセスフローと装置の配置に多くの疑問が生じたとのことでした。晴れて太陽が射してくれるといいですね。火力発電所におけるボイラー排ガスの除去は各地で推進されており、石油精製会社にも浸透しつつある。このため、精製および化学業界の同僚、特に重触媒ユニットの同僚と、技術的な再投稿の形で改善について話し合う必要があります。
Reply #22019-08-06
この投稿は luoli519 によって最終編集されました。2019 年 8 月 6 日 19:54 に排煙に関して、国は規制を実施しています。**州環境保護局は厳しい排出基準を課しています。中でも、排気ガス中に残留する化学物質や粉塵などの有害物質については厳しいデータ要求があります。多くの企業は技術的処理を経て排ガス排出量のさまざまな指標を満たしていますが、**州環境保護局の最新基準ではそれが義務付けられているが、煙突には依然として「煙が立ち込めている」。満足のため**国家環境保護局の最新の基準で要求される排出排ガスによって形成される「煙プルーム」は、実際には、基準を満たす排ガス中の水蒸気が温度と湿度の状態図の特定の領域でさまざまな小さなサイズの液滴や液滴として現れるときに、光の屈折と散乱によって引き起こされる光学現象です。したがって、満足した方にとっては、**州環境保護局の最新基準で要求されている煙の放出によって形成される「煙柱」は、環境と人々にとって許容可能で安全な放出です。実はヨーロッパやアメリカでは**、環境保護基準の要件を満たした排気煙によって形成される「煙柱」も考慮されます。**また、環境保護基準の要件をすでに満たしている排気煙によって形成される「煙プルーム」のいわゆる「白化」に企業が多額の投資をすることをさらに要求するものではありません。しかし、中国では、特定の要因により、一部の企業はこの水準に満足しています。**州環境保護局の最新の基準では、排ガスの排出によって形成される「煙プルーム」について、いわゆる「白色除去」に多額の投資が必要であると定めている。特にモヤの原因が不明瞭だったここ数年は、火力発電所の排ガス処理において「白抜き」が求められていました。最近では石油精製会社にも徐々に浸透してきています。少し前に、石油化学産業と環境保護の分野の著名な学者、専門家、学者らが立ち上がって、石油化学産業と環境保護に対する合理的なアプローチを求めました。**州環境保護局の最新の基準では、排気ガスによって形成される煙の「白化」プロジェクトが義務付けられています。もちろん満足できない方にも**環境保護局の最新基準で要求されている煙の放出によって形成される「煙柱」は別の問題です。
Reply #32019-08-06
この投稿は、luoli519 によって 2019-11-18 16:40 に最終編集されました。精製化学企業の重触媒ユニットの同僚から電話があり、プルームホワイトニング処理計画について話しました。提供されている情報を見ると、環境保護技術企業の技術であることがわかりますが、本当に排ガスの凝縮を実現しているのでしょうか。これも疑問点の一つです。その情報によって提供されるテキストとフローチャートから始めることができます。
Reply #42019-08-06
この投稿は、luoli519 によって、2019-11-18 16:46 に最終編集されました。これは、環境保護企業の煙プルーム白化処理技術ソリューションのプロセス フローチャートです。:
Reply #52019-08-06
この投稿は、luoli519 によって 2019-10-9 12:37 に最終編集されました。フローチャートから、外部の水蒸気パイプラインまたは電気加熱を使用して混合空気を予熱し、予熱された空気がシステム入口で高温の排ガスと空気-排ガス熱交換を行うことができることがわかります。冷却された高温排ガスはベンチュリ脱硫スクラバーおよびスクラビングタワーに入り、スプレー洗浄、冷却および脱硫反応が行われます。;循環する洗浄液の流れは、循環水を介して熱を伝達し、洗浄塔内の気液洗浄および脱硫システムの温度が、脱硫プロセス パッケージ (Exxon WGS プロセス パッケージ、Berg EDV プロセス パッケージなど) によって指定されたシステム温度要件内に確実に制御されるようにします。;塔から出る湿った排ガスは、混合熱風と直接混合および加熱され、煙突から排出されます。 「熱交換」+「分離」という2つのコア部分を含む完全なプロセスとは異なり、このプロセスは本質的に「熱交換」のみを行います。熱交換手段に関しては、高温および低温の排ガスを内部で直接熱交換するのではなく、国内外で最も単純かつ原始的な送風を利用して熱を伝達します。高温排ガスの冷却範囲が不十分です。また、熱エネルギーを湿った燃焼排ガスの加熱に使用できないように、循環冷却水システムを通じて循環スラリーに熱を伝達する必要もあります。システム内での熱エネルギー伝達の割合は低いです。さらに、空気を混合するには外部の水蒸気パイプライン加熱または電気加熱が必要であり、これには大きな外部熱エネルギーが必要です。したがって、このプロセスの技術的進歩には疑問があります。
Reply #62019-08-06
この投稿は、luoli519 によって 2019 年 10 月 9 日 12:42 に最終編集されました。さらに、外部の水蒸気予熱と空気混合プロセスの観点から、高温の排ガスと空気の間でより効率的な熱交換を促進し、高温の排ガスをより低い温度に冷却するために、その位置をさらに最適化する必要があります。温度が低い高温排ガスは脱硫反応を促進し、循環冷却水システムによる循環スラリーの冷却も減少させる可能性があります。 スクラバー塔から出る排ガスの温度が56℃、この時の排ガス中のSO2残留量が100mg/Nm^3というデータから、プロセスガスの熱交換効率が理想的ではなく、その結果高温の排ガスがベンチュリースクラバーに流入し、脱硫塔の脱硫深さが不十分となり、塔から出る排ガス中のSO2残留量は100mg/Nm^3。排ガス中の SO2 残留物の 100mg/Nm^3 基準は、火力発電会社の排ガス排出基準から適用される可能性が高く、あるいは環境に優しい以前の排出基準である可能性があります。2015年以降、**州環境保護局は新しい基準を発行しました。精製・化学会社の重触媒装置の排ガス排出基準におけるSO2残留量の上限は50mg/Nm^3であり、多くの石油化学会社は30mg/Nm^3まで実施している。現在、PetroChina Wu Petrochemical および Dushanzi Petrochemical から排出される排ガス中の SO2 残留物は、通常 15 mg/Nm^3 未満です。FCH プロセスのガス間の熱交換効率が理想的ではないため、高温の燃焼排ガスが高温でベンチュリ スクラバーに流入し、脱硫塔の脱硫深さが理想的ではないことがわかります。 稼働データをご覧ください:
Reply #72019-08-06
この投稿の最終編集者は luoli519 で、2019-11-18 16:42 前述の精製・化学業界の友人たちが「煙の結露」声明に疑問を呈していることについて、私個人としては、この中国語と英語の表現は企業による一方的なプロパガンダにすぎないと考えています。FCCU 排ガスは触媒再生高温システムから発生します。このとき、排ガスは飽和水蒸気状態から遠く離れた「乾燥ガス」です。 「凝縮」は、排ガスが非常に低温に冷却され、排ガス中の水蒸気が露点に近づいた後にのみ発生します。高温の煙「乾燥ガス」を冷却するために、加熱された空気が使用されます。冷却された熱煙の温度は「熱風温度」を下回らないため、「結露」が起こりにくくなります。全員がこの問題を明確にすることをお勧めします。
Reply #82019-08-06
この投稿は、luoli519 によって 2019 年 10 月 9 日 12:46 に最終編集されました。では、塔から出てくる排ガスが吹き込まれた熱風によって混合・加熱された後、本当に排ガスを「白く」できるのでしょうか? 某石油化学I重触媒運転データから判断すると、加熱後の煙突温度(設計値)の下限は70℃しかありません。皆さんが知っているように、排ガスがベンチュリスクラバーとスクラバーによって噴霧され洗浄された後、排ガスにはさまざまなサイズの多数の液滴が含まれます。常圧下では、排ガスが 80°C、さらには 90°C に加熱されても (排ガスを加熱するには大量の熱風が必要です)、水滴と泡は依然として液体です。煙の中のこれらの多数の小さな液滴と泡は、煙の温度と湿度の状態図の「煙柱」領域にまだ存在しており、「煙柱の白化」効果を達成することはできません。 ある石油化学会社におけるこのホワイトニングプロセスの過酷な運転に関するデータを詳しく見て、オンラインで見つけられる排ガスによって形成されるプルームの状態図データと比較してください。
Reply #92019-08-06
この投稿の最終編集者は luoli519 で、2019 年 11 月 18 日 16:45 環境保護会社が提供するいわゆる「性能保証値」の声明から、精製会社や化学会社の経営者は 2 つの点に注意する必要があります。: 1.「性能保証値」の第一条件は、「脱硫塔出口排ガス温度(設計上の使用条件)」です。:45℃」。FCCU 装置の技術担当者は全員、塔から出る排ガスの温度を脱硫プロセス パッケージで要求される 55 ~ 60 ℃にかろうじて制御できるようになるまでに、どれだけの水と電気の循環スプレーに費やしたかを知っています。脱硫塔に表示されている「性能保証値」の第一条件を満たし、脱硫塔出口の排ガス温度を45℃に制御したい場合、排ガスと循環スラリーの温度を下げるためにどれくらいの冷却能力とスプレー水が必要になりますか??しかも、脱硫反応では熱が発生し続けるのです!精製・化学会社にとって、「脱硫塔出口の排ガス温度を45℃に管理する」ことは困難です。
Reply #102019-08-06
この投稿の最終編集者: luoli519 on 2019-11-18 16:44 2. 最後に記載されている「性能保証値」には追加条件があります。:“周囲温度が0℃以上、相対湿度が78%以下の場合は、煙突出口に白煙がないことを確認してください。精製会社や化学会社の技術オペレーターは皆、夏に周囲の空気の相対湿度を 78% 未満に確実にできる会社がこの国に何社あるだろうかということを知っています。中央気象台は最近、多くの場所で気温が 30 度を超え、相対湿度が 95% に達すると予測しています。冬に周囲温度が 0°C を超える北部の企業は何社ありますか?したがって、この「保証性能値」には、最終的にはオーナーにとって満たすのが難しい追加条件が付加されることになる。
Reply #112019-08-06
この投稿は、luoli519 によって 2019-12-5 20:29 に最終編集されました。このプルームコントロール技術によって提供される石油化学の運用データによると、それ自体では本当に年間を通じて白化の除去を達成することはできません。夏(煙自体が深刻ではない季節)では、所有者が設計上の作業条件(周囲空気湿度が78%を超えてはならず、脱硫塔出口の排ガス温度が45℃を超えてはいけない)を満たすことができないため、煙柱を「白く」することはできず、それは所有者の責任となります。;冬(プルーム自体が深刻な季節)に煙プルームが「白化」しないのは、所有者が設計上の作業条件(周囲温度が 0°C を下回ってはならず、脱硫塔出口の排ガス温度が 45°C を超えてはいけない)を満たしていないためであり、所有者の責任です。いずれにせよ、煙煙を「除去」できないのはすべて所有者の作業条件が設計条件を満たしていないことに起因しており、所有者の責任です。
Reply #122019-08-06
この投稿は、luoli519 によって 2019 年 8 月 6 日 22:02 に最後に投稿されました。比較する編集者だけが発言する権利を持っています。 PetroChina Dushanzi Petrochemical 硫黄排ガス WGS プロセス脱硫スクラバーの排ガス白色化プロセス技術と操作を比較してみましょう。: GGH熱交換装置+羽根葉式高効率分離器を使用したPetroChinaの都山子石油化学排ガスの「白除去」装置の状況;システムに入る 180°C の高温排ガスと塔から出る低温排ガスは、GGH 装置で直接交換されます。エネルギー消費の高い混合空気加熱設備や投資は必要ありません。;低温の排ガスが塔から出る前に、羽根付きの高効率分離器を使用して排ガスを液化して「乾燥ガス」を形成し、塩液体を回収し、液滴の蒸発や塩の結晶化による腐食や熱交換器の閉塞によるエネルギー消費を削減します。GGHで加熱された後の排ガス温度は120~145℃に達し、常圧における水の沸点100℃よりもはるかに高くなります。煙のプルームが明らかな状態図の領域から遠く離れており、一年中真の「白除去」効果を実現します。都山子石油化学のサイトにアクセスして、高効率で省エネの排ガス「ホワイトニング」プロセス技術と設備を視察してください。「脱硫塔出口の排ガス温度が45℃の設計運転条件を満たしているかどうか」はまったく問題ではなく、「周囲温度が0℃を超えているかどうか」もまったく問題ではなく、「周囲空気の相対湿度が78%未満であるかどうか」もまったく問題ではなく、排ガスは一年中「白く」なります。
Reply #132019-08-06
PetroChina Wu Petrochemical と Dushanzi Petrochemical が排出する排ガス中の SO2 残留量を見ると、通常は 15mg/Nm^3 以下に管理されています。
Reply #142019-08-06
この投稿は、luoli519 によって 2019-11-18 16:44 に最終編集されました。プルームコントロール技術のメリットの第8条「脱硫・除塵効率30%以上向上」をご覧ください。しかし、実際のデータ効果は、ペトロチャイナ企業の現在の営業効果よりもはるかに小さいです。精製会社や化学会社、特に重触媒ユニットの同業者は、ここで表明された利点を見て、別のアイデアを考えるでしょう。
Reply #152019-08-06
テクノロジーは比較、分析、区別する必要があり、利点と欠点は自明です。
Reply #162019-08-06
皆さんも積極的に議論し、分析し、改善していきましょう。
Reply #172019-08-08
この投稿の最終編集者は luoli519 で、2019 年 10 月 9 日 12:54 に加えて、送信されたプルーム ホワイトニング情報は、この技術が石油化学 I 触媒排ガス スクラバーでテストされたことを示しています。さて、南部の周囲空気の相対湿度は、データで要求される上限の 78% よりもはるかに高いのは明らかです。たとえ煙突出口の排ガスの温度が 70℃に上昇したとしても、排ガス中に運ばれる多数の液滴やさまざまなサイズの液滴は依然として液体の状態で存在します。また、光を屈折させたり散乱させたりして、「煙のプルーム」や「煙の雨」を形成することもあります。冬には、特に北部のほとんどの地域で気温が0℃を下回り、「煙プルーム」や「落氷」の問題はさらに悪化するため、状況はさらに深刻になる。精製会社や化学会社の FCCU 機器関連の同僚は、石油化学部門の担当者から学ぶことができます。また、石油化学 I 触媒ユニットの煙突サイトに直接行って、状況を検査および確認することをお勧めします。
Reply #182019-08-09
素晴らしい、分析と説明は非常に専門的です。マスターレベルのフィギュア。
Reply #192019-08-14
白煙除去技術は必須、事前にご検討ください

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