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単段向流酸素富化再生でテール燃焼が発生する場合、どのように調整すればよいですか?
一般的には燃焼促進剤を添加します。酸素含有量が少し低い場合は、主空気量を適切に増やすことができます。交換品または添加剤の追加が早すぎて再生剤が上昇する場合は、速度を遅くするか、先に停止することができます。
この投稿の最終編集者 Green Lotus on 2019-10-26 19:43 最も直接的な方法は、餌の量を少し増やすことです。
主空気量を下げると、濃厚相床の燃焼強度が低下するのではありませんか?
尾部燃焼の本質は、過剰な CO が希薄相セクションに流れ込み、空気と反応して熱を放出し、希薄相セクションの温度を上昇させることです。同時に、緻密相cの還元により、緻密相の温度が低下する。これが尾部燃焼が発生する本質的な理由です。具体的な操作は取扱説明書に従って調整してください。原則は 3 つの主要なバランスです。一般に、尾部燃焼要因には、コークス量の増加、主空気量の急激な増加、スコーチタンクの温度の低下、第 2 濃密相からの過剰な熱抽出、および主空気分配パイプの故障が含まれ、その結果バイアス流が生じてスコーチ強度に影響を与えます。
テール燃焼とは過剰酸素が多いことを意味し、最も早く主空気量を減らし、次に処理量を調整します。
個人的な意見:酸素富化再生プロセスでは、燃焼空気量は十分です。調整により、再生床温度を上昇させ(炭化を強化し、処理能力を増加させず、蒸気生成負荷を調整することで床温度を上昇させる)、コークス生成量を適切に減少させ(処理能力または油スラリー精製を低下させる)、さらにガス効果を改善して再生塔のスコーチ負荷を軽減することができる。
微増はどう考えられるのでしょうか?量を増やすとコークスの生成量が多くなり、燃焼効果が悪くなるのではないか?
この友人の提案は、炭化強度を高めるために床の温度を上げるというものでしょうか?この調整を試してみましたが、効果はあまり良くありません。今でも頭が痛いです。場合によっては、理論がそれをサポートできないこともあります。
尾部燃焼は、後部経路内の酸素含有量が高いことによって引き起こされます。体積が増加すると、再生器内で酸素が消費され、問題は解決されます。
再生効果に影響を与える要因はわずかです。投稿者さんの回答を読んだところ、再生温度は満たしており、酸素量も問題ないはずです。単段向流酸素富化再生型の場合、二次燃焼が発生する場合には 2 つの点を考慮する必要があります。コークス負荷が設計を超えていないか、つまりコークス量を減らす、精製やフィードの量を減らす、ストリッピング蒸気の量を適切に増やすなどの対策が必要です。一方、通常のテール燃焼の場合は、日常の運転で比較的高い貯蔵量を制御します。また、動作条件パラメータがあまり変化しておらず、以前は正常に動作していたが突然故障した場合は、設備要因を考慮する必要があり、内部コンポーネントが損傷し、回生器にバイアス電流が発生することにも注意してください。
一段階向流酸素富化再生は完全な再生です。二次燃焼が発生した場合、供給量を大幅に増やすか、主空気量を大幅に減らすと、確かにテール燃焼を排除できますが、再生タイプは不完全再生に変換され、排ガス中の CO 含有量が増加します。完全再生装置にはCO焼却炉が装備されていないため、稼働させることはできません。
端末の状態がわかりません。私たちのデバイスでは、しばらくの間、テール燃焼が頻繁に発生していました。その理由は、原料の特性があまりにも悪い、コークスの生成量が多い、蒸気の発生がフル負荷である、再生温度がまだ低くなく、再生器の燃焼能力が基本的に限界に達しているためです。すべてのパラメータが危険な状態で動作しています。わずかな変動だけで、テール燃焼の後部経路が過熱する原因となります。それを緩和するために餌をわずかに調整することしかできず(タスクを完了するために、量を大幅に減らすことはできません)、操作は非常に不快です。