ヘルプの質問: 蒸気パイプラインの末端にはトラップはありません。バルブを少し開けて結露を排出した場合、蒸気が漏れてエネルギー消費に影響はありますか？漏れはどのくらいでしょうか...
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装置内には蒸気を流す革製のチューブが数本あります。工房のマスターは結露を抜く必要があると言いました。この方法で結露を排出するとどのような影響がありますか?
より標準化されたものにはトラップ（バルブ）の設置が必要です。 しかし、新入社員の私は大まかな理解しかできません。
それは蒸気の無駄であり、安全上少し危険であり、標準化されておらず、大きな影響もありません。
蒸気の凝縮と疎水性には、通常、半分の蒸気と半分の水が必要です。スチームトラップがないとこれを達成することが難しく、蒸気の消費量が増加します。
蒸気の無駄、結露が完全に排出されているかを随時確認する必要があります。
これは蒸気の無駄であり、より多くの蒸気が放出され、安全上危険があり、通行人に簡単に怪我をさせる可能性があります。 可能であればトラップを設置してください。バルブのコストも高くなく、蒸気コストの節約で十分です。
一般に、バルブによる手動制御に依存して要件を満たすことは困難です。プロセス蒸気では、水が利用可能になったらすぐに水を排出する必要があります。トラップの機能は、蒸気を遮断し、適時に凝縮水を排出することです。手動に頼って大きく回しすぎると、どうしても蒸気が無駄になってしまいます。蒸気損失の量に関しては、電源を入れるサイズに関係します。一部のプロセスでは、蒸気消費量が変化すると、制御がより困難になります。開口部が小さく、凝縮水が時間内に除去できない場合、凝縮水が加熱領域を占有し、熱伝達に影響を及ぼし、製品の品質に重大な影響を与えます。
定期的に排水して、水を直接排出し、蒸気を取り除くことができます。
この投稿は、longziyun によって最終編集されました: 2020-7-20 18:57 上の階には本当に大企業の友人や会社がたくさんあるようですが、蒸気パイプネットワークの末端には効果的なトラップ（バルブ）を設置する必要があります。装置内の蒸気パイプラインを稼働または停止して大量のドレンを排出する場合は、ドレンバルブが必要です。ただし、通常の運転中は、水を排水するためにトラップを使用する必要があります。上の方はみんなよく言ってますよ。他のバルブは、蒸気の排出量を制御するトラップとしては明らかに役に立ちません。 データを使って補足するとより直感的になるかもしれません。：DN20 スチーム トラップの蒸気消費量は約 35 ～ 50 キログラム/時間ですが、ゲート バルブを使用して 1 フィートの蒸気噴射長さを制御する場合の蒸気消費量は約 100 ～ 150 キログラム/時間です。30 個のスチーム トラップは 1 時間あたり約 1 トンの蒸気を消費します。熱量に基づいて計算された原価は約 100 元/トンです。年間8,000時間として計算すると、年間消費量は約84万～120万元となり、かなりの金額となります。； しかし、蒸気注入長さが 1 フィートの同じ 30 個の仕切弁の蒸気消費量を熱計算に基づいて計算すると、蒸気コストは年間約 240 ～ 360 万元にもなり、熱損失が年間 136 ～ 240 万元増加します。 100万元以上の損失と比べれば、数十基のスチームトラップを追加する方が明らかに費用対効果が高いです。
この現象が北部、通常はパイプラインの終端で非常に一般的である場合、主な理由は、ウォータートラップの効果が保証できないことです。錆の残留物がある場合、または疎水効果が不十分な場合、断熱パイプライン全体または組み立てステーション全体が凍結する可能性があります。ゴム管内の結露を抜くのもどうしようもない行為です。間違いなく安全上の問題があるため、通常は指定された担当者によって操作されます。