Thread Content
時代は進み、工業は急速に発展し、印刷染色業も飛躍的に成長している。染色機器の性能が向上するにつれて、工場の継続的な生産のためには、機器の安定性と信頼性が求められ、メンテナンスサイクルも長くなる。したがって、高品質な高温潤滑油は、企業の設備が効率的かつ安定して稼働するための重要な要素の一つです。 高温、水、蒸気、酸アルカリによる腐食、大きな衝撃荷重――これらが熱定型機のチェーンが直面する作業環境です。これらの複雑な作業条件に対して、使用される高温チェーンオイルの性能は以下の指標によって評価されます：1、コーク化性能。 コーク生成量の多さは、チェーンオイルの良し悪しを評価する重要な指標です。コークス化はチェーンオイルの高温酸化によって生じるもので、水や水蒸気、酸・アルカリ物質、およびフロック状物質の存在によってチェーンオイルの酸化が促進され、コークス化量が増加する。チェーンのオイルが焦げ付くと、チェーンやガイドレールに付着し、チェーンの動作時に障害や引っ張り現象を引き起こします。これにより摩擦や衝撃荷重が増加し、モーターの電流も上昇してチェーンの摩耗や疲労が進み、エネルギーの無駄遣いにもつながります。深刻な場合には、チェーンの歯が外れたり、チェーンが引きずられたり、断裂したり、さらにはインバーターやモーターが破損することもあります。カーボン化は避けられないものですが、優れたチェーンオイルは化学構造が安定しており、油性のカーボンをほとんど生成せず、それを除去することができるため、チェーンのメンテナンスやカーボン除去のサイクルを長くすることができます。 2、揮発性はチェーンオイルの良し悪しを測るもう一つの重要な指標です。 良いチェーンオイルというのは、揮発する量ができるだけ少ないものが望ましい。チェーンオイルの過度な蒸発は、燃料消費量の増加や環境汚染を引き起こします。注目すべき点は、揮発量が過大で排気ファンがタイムリーに排出しない場合、オーブン内に油霧が発生し、その油霧が冷却されると滴り落ちて布地を汚染することです。チェーンの燃料消費量が増える主な原因は、油の揮発量が多いためであり、それによってチェーンオイルの経済的効率が低下する。 3、浸透性。 チェーンが動作する際の摩擦点には、主に4つの状況がある： ①チェーン内部のローラーとスリーブとの間、スリーブとピン軸との間、ローラーとインナーチェーンプレートとの間、インナーチェーンプレートとアウターチェーンプレートとの間； ②ローラーとガイドレールとの間； ③ピンプレートとガイドレールとの間； ④ローラー、インナーチェーンプレートとチェーンホイールとの間。チェーンの内側および外側のリンクプレートの間、またはローラーと内側のリンクプレートの間にはわずかな隙間があり、チェーンオイルはその隙間を通って、スリーブとピン軸、そしてローラーとシャフトスリーブの摩擦面にそれぞれ浸透する。浸透性の低いチェーンオイルは、オイルが摩擦部に入りにくくなり、チェーンの摩耗を悪化させたり噛み合いを引き起こしたりして、チェーンの使用寿命を短くします。 4、潤滑性。 チェーンオイルの高温時における油膜保持能力であり、潤滑性が悪いとチェーンの摩擦が増大し、エネルギー消費が増え、摩耗が進行する。 5、低温性能。 冬場に機器を長時間停止した後に再起動する際、チェーンオイルの粘度が高すぎたり固まってしまったりすると、機器の起動が困難になり、予熱時間が長引くだけでなく、インバーターやモーターが破損することもあります。したがって、チェーンオイルには低温時でも良好な流動性が求められる。 6、洗いやすい。 油剤が高温下で過度に希薄になると、チェーンの速度が非常に高くなった際、チェーンやレール上の油が布地の上に飛び散ります。したがって、チェーンオイルは高温下でも粘度が低すぎてはならず、布地を汚染した場合には簡単に洗浄できることが求められる。 重慶スカラン（SKALN）潤滑油会社は、繊維・染色業界の熱定型機や延伸機、建築資材業界の高温乾燥室用チェーン駆動システム、オーブン用チェーン、ベアリング、スプレーライン用乾燥箱などに適した高温チェーンオイルを専門的に製造しています。