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最近、私の装置で再生器の旋回式分離装置における圧力差の変動という問題が発生しています。再生器の旋回式分離装置の圧力差が低下し、同時に3つの旋回式分離装置の圧力差も低下しています。また、3つの旋回式分離装置の入口・出口の圧力は上昇し、これらの装置の下部にある容器の温度も上昇しています。一方、再生器自体の圧力には明らかな変化はありません。これは再生器内の問題なのでしょうか、それとも煙ガスの流れに関する問題なのでしょうか
これらのポイントの傾向から見ると、煙ガスの後方での圧力上昇が原因ではないかと考えられる
現れている現象は明確に分析できない。 3つのスピンナーに問題があるのか、それともクリティカルノズルに問題があるのかを調べてみましょう。
排煙機の動作に大きな変動がなければ、クリティカルノズルと廃剤タンクのバルブからの漏れの問題しかありません!
お使いの装置には、3つのスピンインレットとファンインレット用のオンライン分析計がありますか?もしあるなら、性能は向上していますか?
あなた方の装置の処理容量はどれくらいで、どのような形式の装置ですか?リジェネレーターの貯蔵量はどの程度ですか?もし貯蔵量の制御値が高ければ、適宜リジェネレーターの貯蔵量を下げることもできます
120万トンで、高さを揃えて配置されており、焼結タンクと二相流システム(大孔分布板で接続されている)がある。ウィングバルブは二相流システム内にあり、二相流システムの容量がさらに減少すると反応温度に変動が生じる
もしリジェネレーターの影響であれば、三旋入口の圧力が上昇すると、三旋の圧力差も上昇すべきだ
つまり、貯蔵量が多いと、ウィングバルブを開くためにより高いレベルの材料が必要になるということですか?この問題については検討しました。二相の貯蔵量を100トンから60トンに削減することにしました
つまり、貯蔵量が多いと、ウィングバルブを開くためにより高いレベルの材料が必要になるということですか?この問題については検討しました。二相系の貯蔵量を100トンから60トンに下げ、さらに引き下げると、斜管の密度や反応温度に変動が生じます
私たちの装置は同軸式の単段再生方式で、以前は最大で230トンの貯蔵量でしたが、現在は150トンに削減しました。削減しても再生器の変動は発生していません。その原理をよく考えていない。
ウィングバルブが固着したり、材料の接合部から漏れがある
煙道の配管に問題があると思います。具体的にはスリースピンの問題かもしれません。それから、排煙ファンの動作が正常か確認してみましょう
1. 再生ラインにおいては、再生遠心分離圧差が低下し、再生圧力に変化がなければ、主に煙ガス中の懸濁物濃度と煙ガス流量の影響を受け、そのうち流量の影響がより大きい。2. 煙ガスの後段においては、主に煙機とダブルアクションバルブの影響を受ける。クリティカルノズルと廃剤タンクの流量については、その割合が非常に小さいため、サイクロンの圧力降下に与える影響は顕著ではない。3. 再生ラインの流量が減少した場合、再生圧力は煙機またはダブルアクションスライドバルブによって制御されているため、再生サイクロンを通過する流量が減少しても、煙機の入口にあるバタフライバルブやダブルアクションスライドバルブを絞ることでバランスと安定性を保つことができる。したがって、当面は再生圧力を別途評価基準として扱わない。4. 再生ラインの観点から見ると、サイクロンの圧力差が低下することでサイクロンの出口圧力が上昇し、3つのサイクロンの入口・出口圧力も同時に上昇する。これらの関係は相互に対応している。5. 論理的な関係から分析すると、考えられる原因としては、何らかの要因によってサイクロンセパレーターを通過する煙ガスの流量が減少し、その結果再生圧力が低下するが、煙機の入口にあるバタフライバルブやダブルアクションスライドバルブによってその低下が抑制され、再生圧力が安定して維持される、というものがある;流量が減少すると、サイクロンセパレータの圧力差が低下し、トリサイクロンの入口・出口の圧力差も低下し、入口・出口の圧力は上昇する。廃剤タンクの温度上昇は、独立した変化のようであり、それとの関連性はそれほど強くないようだ。 上記の分析は、触媒の一般的なプロセスおよび投稿者が提供した情報にのみ基づいており、投稿者の触媒プロセスに特異性があるか、また他に気付かれていない重要な情報があるかについては、私たちには分からない。