【Q&A】2017.4.16

潤滑油、冷却水、機械シール洗浄液、圧力、流量、振動、温度

1）ベアリングの温度は75℃を超えてはならないことに注意し、オイルリングのない転動軸受では油面がボールの中心より低くなってはならず、オイルリングのある軸受では油面がオイルリングの直径の5分の1程度まで浸かっていなければならない。また、水や異物が入らず、乳化したり黒く変色したりしてはならない；2、音を聞く。特に転がり軸受は、損傷すると通常異常な音がする；3、圧力計や電流計などの読み値は正常か；4、ポンプ本体に振動はないか；5、シール作動は正常か。

1 油位を正常に保つ 2 冷却水の流れを確保する 3 温度・振動の測定を行う 4 過負荷で運転しない 5 ポンプの清掃を徹底する

使用中のポンプに故障が発生した場合、迅速に切り替えて通常運転を再開し、化学製造の停止を防ぐ必要がある。これには、予備ポンプに必要なメンテナンスを行い、予備停止中も良好な状態を維持することが求められます。特に自動切り替え機能を備えた予備ポンプの場合、その入口および出口のバルブは開いており、ポンプ内部は送液媒体で満たされているため、駆動機が回転し始めるとすぐに作動を開始する。 停止中の予備ポンプについては、潤滑剤の質と量を定期的に確認する必要があります。ポンプ本体およびポンプ内の媒体は、加熱保温が必要である。ローターが自重で曲がらないように、また軸とベアリングがくっついて起動が困難にならないように、予備ポンプは定期的に手動で回転させる必要があります。 長期間使用しないポンプの場合は、ポンプ本体の塞ぎを開けて内部の液体をすべて抜き取り、寒さでポンプ本体が壊れないようにしてください。必要に応じてポンプ本体を開き、内部の部品をきれいに拭き、防錆油を塗ります。長期間使用されていないポンプは、現場にあろうと倉庫にあろうと、定期的に手動で回転させる必要があります。

a）ポンプとモーターのベアリングを点検し、潤滑油の品質が適切で油量が基準値を満たしていることを確認する。 b）パッキンハウジングを点検・調整し、漏れ量が基準値を超えないようにする。 c）各部のネジを点検し、緩んだり欠けていたりすることがないようにする。  d）機械装置および付属品を清潔に保ち、運転時に異常な音がしないようにする。 e）圧力計は感度が高く正確で、接続部は汚れておらず、緩んでおらず、漏れていない。

水ポンプの表面は定期的に清掃し、オイルで潤滑する。使用開始から1ヶ月ごとにオイルを交換する；バターで潤滑し、半年に1回バターを交換します。 泥や砂を多く含んだ濁った水を吸引・排出しないようにしましょう。そうしないと、インペラーやシールリング、フィラーなどがすぐに摩耗してしまいます。 冬の間にポンプを保管する前には、動力機、伝動装置、電気機器を含む全面的な点検を行う必要があります

シール状態を確認する；ベアリングの温度は最高で75を超えてはならない℃

運転時のメンテナンス (1)ベアリングの温度は75℃を超えないように注意してください。 (2)パッキンシールからの漏れがないかを確認し、パッキンプレスの締め付け具合を調整して、液体が一滴ずつ滴り落ちる程度が理想的です。 (3)定期的に潤滑油を交換する。希薄油は500時間ごとに交換し、バターは2000時間の運転ごとに交換する。 (4)遠心ポンプは200時間の運転ごとに定期的な点検を行い、摩耗した部品を交換する必要がある。

空抜けを防ぎ、振動が過大にならないようにし、過負荷にならないことに注意してください

一、ベアリングの動作が正常か 1、油温：60℃を超えてはならない。 2、油位：オイルリングのない転動軸受では、油面はボールの中心より低くてはならない；オイルリング付きのベアリングでは、油面はオイルリングの直径の5分の1程度まで浸る必要がある。油の液面を監視するために、ベアリングには油面計または油目盛りが設置されている。 3、油質状況：水分や不純物が混入してはならず、乳化したり黒く変色したりしてはならない。 4、異音の有無：特に転動軸受は、損傷すると通常異常な音が発生します。 二、真空計、圧力計、電流計の読み値が正常か 1、真空計の針は過度に振れてはならず、過度に振れる場合は入口で気化が起きている可能性がある。また、真空計の読み値も高すぎてはならず、高すぎる場合は入口扉が詰まって閉じ込められている、または入口扉の弁が外れている、吸引槽の水位が下がっているなどの可能性があります。 2、圧力計の読み値が低い場合は、ポンプの内部部品の機能不全やシールリングの著しい摩耗などが考えられます。また、システムの水需要が多い場合、ポンプの出口圧力も低下します。 3、電流計の読み値が過大な場合は、給水量が多い、ポンプ内で摩擦が発生しているなどが考えられます。電流計の読み値が小さい場合、ポンプが水中に沈んでいるか、外部でそれほど多くの水量が必要ないことを意味します。 三、ポンプ本体に振動はないか 水ポンプの振動幅は通常0.08ミリメートルを超えません。（特別な要求がある場合はポンプを別途指定）振動の原因は以下の通りです：1、水ポンプとモーターの中心がずれている。 2、ポンプ本体またはモーターの足付けネジが緩んでいるか、基礎が不安定です。 3、ベアリングカバーの締め付け力が不足している。軸受が内部で跳ねるようになった。 4、ローターの質量不均衡。 5、渦巻きポンプ、特に高揚程のものは、低流量時にも程度の差はあれ振動が生じる。これは、このときローターに半径方向の力が作用するためである。出口バルブがある程度開くと、振動はすぐに消える。 四、シール作動が正常か 1、パッキンはわずかに水を滴らせる程度でなければならず、過度に締め付けてはいけない。そうすると発熱や煙が出る。しかし、緩すぎると大量に水漏れが起き、ベアリング内に入り込んで油が乳化しやすくなります。パッキンは定期的に交換する必要があり、硬化するとシール機能を果たせなくなります。浸漬時間が長くなると、充填槽が腐食してしまいます。2、端面機械シールは運転前に液体で満たしておく必要があり、乾燥摩擦を防ぐためです。長期間稼働していない装置の場合は、手動で回転させるのが最善です。結晶しやすい粒子状の媒体、または媒体の温度が100℃以上の場合には、適切な洗浄、フィルタリング、冷却処理や補助的なシール装置を導入するのが最も理想的な方法です。

1、圧力計の指示が正常か確認します。2、モーターの電流計の表示が正常かを確認する。3、遠心ポンプの運転中に、ベアリングの温度が正常かどうか。 4、遠心ポンプに振動などの異常音はないか。

1、ポンプの配管や接続部に緩みがないかを確認する。手で遠心ポンプを回して、柔軟に動くか確認してみてください。 2、ベアリングケースにベアリング用潤滑油を注入し、油面が油目盛りの中心線上にあるか確認します。潤滑油は定期的に交換または補充する必要があります。 3、パイプ式遠心ポンプのケーシングにある給水用ナットを外し、給水（またはスラリー）を注入する。 4、排水路のバルブ、出口圧力計、および入口真空計を閉じてください。 5、ポイントモーターを動かし、モーターの回転方向が正しいか確認してください。 6、モーターを起動し、パイプライン遠心ポンプが正常に動作したら、出口圧力計と入口真空ポンプを開いて適切な圧力が表示されるのを確認した後、徐々にバルブを開きつつ、モーターの負荷状況をチェックする。 7、パイプライン遠心ポンプの流量と揚程を、銘板に記載されている範囲内に抑えるようにしましょう。そうすることで、ポンプが最も効率的な動作状態で稼働し、最大限の省エネ効果を得ることができます。 8、パイプライン遠心ポンプの運転中、ベアリングの温度は周囲温度より35℃高くなってはならず、最高温度は80℃を超えてはならない。 9、パイプライン遠心ポンプから異常な音がする場合は、直ちに停止して原因を調べること。 10、パイプライン遠心ポンプを使用しなくなる場合は、まずバルブと圧力計を閉じ、その後モーターを停止させます。 11、パイプライン遠心ポンプは稼働開始から1ヶ月以内に100時間経過時に潤滑油を交換し、その後は500時間ごとに1回交換する。 12、パッキンガスケットを定期的に調整し、パッキン室からの滴下状態が正常であることを確認する（滴り落ちる程度が適切）。 13、軸受の摩耗状況を定期的にチェックし、摩耗が進んだ場合はすぐに交換すること。 14、パイプ式遠心ポンプを厳冬期に使用する際、停止後はポンプ本体の下部にある排水ネジを緩めて、中の媒体を完全に排出する必要があります。凍裂を防ぐ。 15、パイプライン遠心ポンプを長期間使用しない場合は、ポンプを完全に分解し、水分を拭き取ったうえで、回転部品や接続部に潤滑油を塗って組み立て、適切に保管する必要があります

(1)ベアリングの温度は75℃を超えてはならないことに注意してください。(2)パッキンシールからの漏れがないかを確認し、パッキンプレスの締め付け具合を調整して、液体が一滴ずつ滴り落ちる程度が良い。(3)定期的に潤滑油を交換する。

(1)ステンレス製遠心ポンプのメンテナンスにあたっては、常にポンプの音や振動に注意を払う必要があります。もし装置の音が異常であったり、大きな振動がある場合は、直ちに停止して原因を調べ、事故を防ぐために速やかに対処しなければなりません。 　　(2)遠心ポンプのメンテナンスにあたっては、常に各種計器の針の位置に注意し、急激な変動があった場合はその原因を調べる必要がある。通常、真空計の読み値が急に上昇すると、水槽の水位が過度に下がっているか、給水管が異物で詰まっている可能性が高いです。圧力計の読み値が急激に下がるのは、動力機の回転速度が低下したか、ポンプ内に空気が吸い込まれたことが原因である可能性が高い。原因を見つけたら、排除するよう努めるべきです。 　　(3)遠心ポンプのメンテナンスでは、定期的にベアリングの温度と潤滑状態をチェックする必要がある。オイルリングで潤滑されるベアリングでは、オイルリングがスムーズに回転しているかを確認する必要があります。また、適切な油量を保つために、定期的にベアリング用の油を補充しなければなりません。油量が多すぎたり少なすぎたりすると、発熱の原因となります。油の質は清潔でなければならず、一般的にスライドベアリングは運転200時間～300時間ごとに一度油を交換し、少なくとも半年に一度は交換する必要がある。一方、ローラーベアリングは運転1,500時間ごとに点検し、油を補充する必要がある。新しい水ポンプには、事前にオイルを交換する必要があります。 　　(4)遠心ポンプのメンテナンスにあたっては、ポンプのパッキンケーシングが正常かどうかに注意する必要があります。パッキンからは絶えず水が滴り落ちていなければならず（通常は1分間に約30滴）、多すぎたり少なすぎたりした場合はプレッシャーキャップのネジを調整して、パッキンが適切に圧縮されるようにします。 　　(5)遠心ポンプのメンテナンスでは、定期的に吸込管路やパッキンハウジングなどに漏気がないかを点検する必要がある。漏気があると圧力計の読み値が下がり、ポンプ内部から異常な音がするため、漏気を防ぐ対策を講じなければならない。そうしないと給水量が減少し、深刻な場合は水が出なくなることもある。 　　(6)遠心ポンプのメンテナンスでは、吸水口付近に浮遊物がないか定期的に確認し、吸水口の詰まりを防ぐ必要がある。 取水槽の水位が過度に下がった場合は、運転を停止しなければならない。さもなければ、取水口で渦が発生し、空気がポンプ内に吸い込まれる。もし取水槽の水位が低くてもポンプの稼働を維持できる場合、干ばつ対策が急務の際には、渦が発生する場所に水面に木板を置いて空気がポンプ内に入らないようにし、ポンプの動作を円滑にすることができる。 　　(7)ベルト駆動の機械では、ベルトの作業面を清潔かつ乾燥した状態に保つ必要がある。ベルト面から光が発する場合は、表面の油分や汚れを取り除いた後に潤滑油を塗布し、ベルトの滑りを防ぐ。また、常にベルトの締まり具合にも注意すること。 　　(8)遠心ポンプのメンテナンスについて、多くの泥砂を含む川から水を汲み上げる際には、泥分濃度が一般的に7％を超えないように注意する必要がある。そうでないと、ポンプの効率が著しく低下し、流量も減少するほか、流れる部分が摩耗しやすくなる。

シール、音、振動、各ベアリングの温度

異音の有無、潤滑油の液面、油質、油温、漏れの有無、キャビテーションや真空状態の発生の有無、現場のボルトが緩んでいないか、モーターの温度が過度に高くないか、シールの冷却水が正常に作動しているか、ベアリングケースの循環水が正常に作動しているか

ポンプの運転時の圧力、振動、潤滑油の液面、油質、ベアリングの温度などに注意してください。