【Q&A】2017.4.23
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質問：シールドポンプの特徴は？ 答：シールポンプはフィラーガスレスポンプとも呼ばれ、コンパクトな構造で外部への漏れがないため、可燃性、爆発性、毒性、放射能を持つ液体や貴重な液体の輸送に適しています。シールドポンプにはカップリングがなく、取り付けや分解の際に中心合わせを行う必要がないため、操作やメンテナンスが容易です。また、ベアリングには別途潤滑油やグリースを塗る必要もありません。http://bbs.hcbbs.com/static/image/hrline/4.gif 石化区---省エネの新しいアイデア「発想力を活かす」キャンペーン（スポンサー募集中 史上最高の収益） http://bbs.hcbbs.com/thread-1666758-1-1.html キャンペーンのスポンサーを募集中です。関心のある方はキャンペーン責任者までご連絡ください。石化深加工版——化学装置の写真を共有するキャンペーンが始まりました！莫大な富や海川コインがあなたを待っています。http://bbs.hcbbs.com/thread-1760733-1-1.html 「石油化学専門コーナー」における化学技術資料の募集に関する通知 http://bbs.hcbbs.com/thread-1614796-1-1.html http://bbs.hcbbs.com/hcdown/data/attachment/forum/201704/07/123053embbjkok61hz6vvz.jpg.thumb.jpg 【海鑫化工杯★海川化工、春が来た】2017年の美しい風景共有イベントまとめスレッド（暇な時に、各地のユーザーがアップロードした風景を見てみましょう） http://bbs.hcbbs.com/thread-1766484-1-1.html
ポンプのインペラとモーターのローターは同じ軸上にあり、同一のシールケース内に設置されているため、カップリングやシール装置が不要で、搬送される液体の漏れ問題を根本的に解決している。利点：媒体の漏洩がない；コンパクトな構造で、縦型の小型パイプシールドポンプは基礎を設置せずに直接パイプに取り付けることができます；カップリングがないため、取り付けや分解時に位置合わせが不要で、操作やメンテナンスが簡単です；ベアリングには、別途潤滑油やグリースなどを加える必要はありません；可燃性、爆発性、毒性、放射能を持つ液体、および貴重な液体の輸送に適しています。
シールポンプはコンパクトな構造で外部に漏れ出さず、可燃性、爆発性、毒性、放射性のある液体や貴重な液体の輸送に使用されます。シールドポンプにはカップリングがなく、取り付けや分解時の位置合わせが不要で、操作やメンテナンスが簡単です；ベアリングには別途潤滑油やグリースを加える必要はありません。
モーターとポンプが一体型になっており、すべて静的シールを採用しているため、電動ポンプは完全に漏れません； 完全密閉で漏れのない構造により、有毒かつ有害な液体物質を輸送可能； シールド型水冷モーターを採用し、冷却ファンを廃止することで低騒音で静かに動作し、環境騒音が厳しく求められる場所に適しています； 搬送媒体による潤滑を採用したグラファイトスライドベアリングにより、運転時の騒音が低減され、手動での給油が不要となり、メンテナンスコストが削減されます；近年、ベアリングの材質には炭化ケイ素SICや超硬材などが追加され、グラファイトベアリングよりも使用寿命が長くなっている。 垂直型構造はバルブのように配管に取り付けることができ、設置が簡単かつ迅速です。また、メンテナンス時にはモーターとインペラーを取り出すだけで済み、配管を取り外す必要はありません。 ショックアブソーバーやショックパッドと併用して設置・運用することで、電動ポンプの運転時の騒音を低減できます
完全密閉、シールなし、漏れなし
シールポンプのインペラとモーターのローターは同じ軸上にあり、同一のシールケーシング内に設置されているため、カップリングやシール装置が不要で、輸送される液体の漏れ問題を根本的に解決しています。構造の特徴：媒体の漏れがない；コンパクトな構造でカップリングがなく、取り付けや分解時に整列させる必要がなく、操作やメンテナンスが簡単；ベアリングには、別途潤滑油やグリースなどを加える必要はありません；可燃性、爆発性、毒性、放射能を持つ液体、および貴重な液体の輸送に適しています。
（1）完全密閉。構造上、動的シールはなく、ポンプのケーシング部分にのみ静的シールがあるため、完全な漏れ防止が可能であり、特に可燃性・爆発性の高い液体や貴重な液体、さらには有毒・腐食性・放射性の液体の輸送に適しています。 （2）安全性が高い。ローターとステーターにはそれぞれシールケースがあり、モーターのローターとステーターが材料と接触しないようにしている。たとえシールケースが破損しても、外部への漏れの危険は生じない。 （3）構造がコンパクトで、占有面積が少ない。ポンプとモーターは一体となっており、ベースや基礎の要件が低く、日常のメンテナンスも簡単で、メンテナンスコストも安い。 （4）動作が安定しており、騒音が少なく、潤滑油の追加は不要です。回転軸受やモーターファンがないため、潤滑油を添加する必要がなく、騒音も低い。 （5）使用範囲が広い。高温、高圧、低温、高融点など、あらゆる作業条件に対応できます。
①完全密閉。構造上、動的シールはなく、ポンプのケーシング部分にのみ静的シールがあるため、完全な漏れ防止が可能であり、特に可燃性・爆発性の高い液体や貴重な液体、さらには有毒・腐食性・放射性の液体の輸送に適しています。 ②安全性が高い。ローターとステーターにはそれぞれシールケースがあり、モーターのローターとステーターが材料と接触しないようにしている。たとえシールケースが破損しても、外部への漏れの危険は生じない。 ③コンパクトな構造で、スペースをあまり取りません。ポンプとモーターは一体となっており、取り付けや分解時に中心合わせを行う必要はない。ベースや基礎への要求が低く、日常のメンテナンス作業も少なく、メンテナンスコストも安い。 ④動作が安定しており、騒音も少なく、潤滑油の追加は不要です。回転軸受やモーターファンがないため、潤滑油を添加する必要がなく、騒音も低い。 ⑤使用範囲が広い。高温、高圧、低温、高融点など、あらゆる作業条件に対応できます。
通常の遠心ポンプでは、カップリングを介してポンプのインペラ軸と電動機の軸を接続し、インペラが電動機と共に回転することで動作します。一方、シールレスポンプは密封構造を持たないポンプで、ポンプ本体と駆動用電動機の両方が、送液媒体で満たされた圧力容器内に封入されています。この圧力容器には静止状態でのみ密封が施されており、回転磁界を生成してローターを駆動するために電線群が使用されます。この構造は、従来の遠心ポンプにある回転軸のシール装置を廃止しているため、完全な無漏れを実現できる。 シールドポンプはポンプとモーターを一体化し、モーターのローターとポンプのインペラーを同じ軸に固定しています。シールドケースを用いてモーターのローターとステーターを隔て、ローターは送液される媒体の中で回転し、その動力はステーターの磁場を通じてローターに伝達されます。 また、シールドポンプの製造は複雑ではなく、その液力部は遠心ポンプで一般的に用いられる構造形式や関連する規格に従って設計・製造することができる。
特徴：1、モーターとポンプが一体型構造で、すべて静的シールを採用しているため、電動ポンプは完全に漏れません； 2、完全密閉で漏れのない構造により、有毒かつ有害な液体物質を輸送可能； 3、シールド型水冷モーターを採用し、冷却ファンを廃止することで低騒音・静音での運転が可能で、環境騒音に厳しい場所に適しています； 4、搬送媒体による潤滑方式のグラファイトスライドベアリングを採用することで、運転時の騒音が低減され、手動での給油が不要となり、メンテナンスコストが削減されます；近年、ベアリングの材質には炭化ケイ素SICや超硬材などが追加され、グラファイトベアリングよりも使用寿命が長くなっている。 5、垂直型構造なのでバルブのように配管に取り付けることができ、設置が簡単かつ迅速です。また、メンテナンス時にはモーターとインペラーを取り出すだけで済み、配管を取り外す必要はありません。 6、ショックアブソーバーやショックパッドと併用して設置・運用することで、電動ポンプの運転時の騒音を低減できます。
シールポンプはフィラーガスレスポンプとも呼ばれ、コンパクトな構造で外部への漏れがないため、可燃性、爆発性、毒性、放射能を持つ液体や貴重な液体の輸送に適しています。シールドポンプにはカップリングがなく、取り付けや分解の際に中心合わせを行う必要がないため、操作やメンテナンスが容易です。また、ベアリングには別途潤滑油やグリースを塗る必要もありません。
モーターとポンプが一体型になっており、すべて静的シールを採用しているため、電動ポンプは完全に漏れません； 完全密閉で漏れのない構造により、有毒かつ有害な液体物質を輸送可能； シールド型水冷モーターを採用し、冷却ファンを廃止することで低騒音で静かに動作し、環境騒音が厳しく求められる場所に適しています； 垂直型構造はバルブのように配管に取り付けることができ、設置が簡単かつ迅速です。また、メンテナンス時にはモーターとインペラーを取り出すだけで済み、配管を取り外す必要はありません。 ショックアブソーバーやショックパッドと併用して設置・運用することで、電動ポンプの稼働時の騒音を低減できます。
1. 電動機とポンプが一体型構造で、すべて静的シールを採用しているため、電動ポンプは完全に漏れません。 2. 完全密閉で漏れのない構造により、有毒かつ有害な液体物質を輸送できる。 3.シールドポンプはシールド型水冷モーターを採用し、冷却ファンを廃止することで低騒音・静音で動作し、環境騒音に厳しい場所に適しています。 4.シールドポンプは、搬送媒体を用いて潤滑するグラファイトスライドベアリングを採用しているため、運転時の騒音が低く、手動での給油も不要なためメンテナンスコストが削減されます。近年では、ベアリングの材質に炭化ケイ素SICや超硬質材料なども加わり、グラファイトベアリングよりも長寿命となっています。 5. 立型構造はバルブのように配管に取り付けることができ、設置が簡単かつ迅速です。また、メンテナンス時にはモーターとインペラーを取り出すだけで済み、配管を取り外す必要はありません。 6. シールドポンプは減震器や減震パッドと併用して設置・運転することで、運転時の騒音を低減できる。
完全密閉型で軸シールがなく（静止シールのみで動的シールはない）、この独自の構造により機器の漏れを一切防ぎます； 閉じた自己循環構造により、どのような媒体でも輸送でき、環境への汚染を防ぎます； 全く新しい低回転速度のシールドモーターおよび媒体循環システムを採用することで、機器の振動や騒音を低減し、温度上昇も抑えます； ポンプ本体はパイプ式構造を採用しており、入口と出口の直径が同じで一直線上に配置されているため、バルブのように配管の任意の位置に取り付けることができ、便利で迅速かつ安定しています； 軸封なし、転動軸受なし、メンテナンス不要、信頼性の高い運転； 防振パッド、防振器、金属製の波形チューブなどの防振装置を使用すると、振動がより小さくなり、騒音も低減されます； 独自の取り付け構造により**ポンプの占有面積が縮小し、インフラ投資を40％以上削減できます。
長所：主に動きのないシール構造で、シール性が高い。一般的に、危険度が高く、輸送される媒体のコストが高い場面で使用されます。その他、運転時の騒音が低い。普段はエンジンを回す必要も、燃料を入れる必要もありません。 欠点：効率が低く、搬送媒体に粒子や高粘度のものがあると使用できない。
完全密閉型で軸シールがなく（静止シールのみで動的シールはない）、この独自の構造により機器の漏れを一切防ぎます； 閉じた自己循環構造により、どのような媒体でも輸送でき、環境への汚染を防ぎます； 全く新しい低回転速度のシールドモーターおよび媒体循環システムを採用することで、機器の振動や騒音を低減し、温度上昇も抑えます； ポンプ本体はパイプ式構造を採用しており、入口と出口の直径が同じで一直線上に配置されているため、バルブのように配管の任意の位置に取り付けることができ、便利で迅速かつ安定しています； 軸封なし、転動軸受なし、メンテナンス不要、信頼性の高い運転； 防振パッド、防振器、金属製の波形チューブなどの防振装置を使用すると、振動がより小さくなり、騒音も低減されます； 独自の取り付け構造により**ポンプの占有面積が縮小し、インフラ投資を40％以上削減できます。
シールポンプはフラッシングレスポンプとも呼ばれ、コンパクトな構造で外部への漏れがないため、可燃性、爆発性、毒性、放射能を持つ液体や貴重な液体の輸送に適しています。スクリーンポンプにはカップリングがなく、取り付けや分解の際に中心合わせを行う必要がないため、操作やメンテナンスが簡単です。また、ベアリングには別途潤滑油やグリースを塗る必要もありません。欠点は、シールケースの製造が困難でコストが高く、ポンプ全体の効率が比較的低いことです。
1、モーターとポンプが一体型構造で、すべて静的シールを採用しているため、電動ポンプは完全に漏れません； 2、完全密閉で漏れのない構造により、有毒かつ有害な液体物質を輸送可能； 3、シールド型水冷モーターを採用し、冷却ファンを廃止することで低騒音・静音での運転が可能で、環境騒音に厳しい場所に適しています； 4、搬送媒体による潤滑方式のグラファイトスライドベアリングを採用することで、運転時の騒音が低減され、手動での給油が不要となり、メンテナンスコストが削減されます；近年、ベアリングの材質には炭化ケイ素SICや超硬材などが追加され、グラファイトベアリングよりも使用寿命が長くなっている。 5、垂直型構造なのでバルブのように配管に取り付けることができ、設置が簡単かつ迅速です。また、メンテナンス時にはモーターとインペラーを取り出すだけで済み、配管を取り外す必要はありません。 6、ショックアブソーバーやショックパッドと併用して設置・運用することで、電動ポンプの運転時の騒音を低減できます。
1、モーターとポンプが一体型構造で、すべて静的シールを採用しているため、電動ポンプは完全に漏れません； 2、完全密閉で漏れのない構造により、有毒かつ有害な液体物質を輸送可能； 3、シールド型水冷モーターを採用し、冷却ファンを廃止することで低騒音・静音での運転が可能で、環境騒音に厳しい場所に適しています； 4、搬送媒体による潤滑方式のグラファイトスライドベアリングを採用することで、運転時の騒音が低減され、手動での給油が不要となり、メンテナンスコストが削減されます；近年、ベアリングの材質には炭化ケイ素SICや超硬材などが追加され、グラファイトベアリングよりも使用寿命が長くなっている。 5、垂直型構造なのでバルブのように配管に取り付けることができ、設置が簡単かつ迅速です。また、メンテナンス時にはモーターとインペラーを取り出すだけで済み、配管を取り外す必要はありません。 6、ショックアブソーバーやショックパッドと併用して設置・運用することで、電動ポンプの運転時の騒音を低減できます。
1、処理された液体は全く漏れていません。腐食性が強い液体、揮発性が高く爆発や火災の危険がある液体、有毒で有害な液体の処理に適しています。 2、外部から空気やその他のものを吸い込まない。気密性が高く、真空システムに使用できます。 3、潤滑油やシール液は不要です。シールポンプは潤滑油（グリース）や軸封部のシーリング液を必要としないため、処理液が汚染されることがなく、高純度が求められるプロセスに適しています。 4、構造がシンプルで部品が少ない。通常のプロセスポンプと比較して、シールドポンプにはカップリングやシールなどの構造がないため、部品が**減少します。 5、コンパクトな構造で、スペースを取りません。シールドポンプはポンプとモーターが一体となっているため、構造が非常にコンパクトで設置面積も小さい。また、小型のシールドポンプは基礎を設けずに直接配管に取り付けることも可能である。 6、メンテナンスが容易。シールドポンプの修理作業は主にベアリングや軸受けの交換であり、カップリングがないため取り付け・取り外し時の位置合わせは不要で、分解点検も容易です。 7、騒音が少ない。内部に冷却システムがあり、モーター用の冷却ファンを取り付ける必要がないため、騒音が少ない。