電子書籍資料～遠心式圧縮機の特徴（2）

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二、遠心式圧縮機の特徴
往復式圧縮機は、圧力が比較的高く、圧縮されるガスの量が少ない場合に適している。一方、遠心式圧縮機は、圧力が比較的低く、ガスの輸送量が多いプロセスで一般的に使用される。化学工業の生産規模が徐々に大きくなるにつれて、触媒の低温・低圧下での活性も高まり、生産システムの圧力も次第に低下する傾向にある。さらに生産規模が拡大することから、遠心式圧縮機の利用がより適してくる。 両者を比較すると、遠心式圧縮機には以下の特長があります：長所：1、送気量が多く、サイズが小さく、重量も軽いためスペースをあまり取りません。予備機も不要です。また、安価な蒸気駆動装置をモーターの代わりに使用すれば、設備投資、占有面積、建設費用、運転員、メンテナンスコストをすべて**削減できます。2、故障が少なく、安定して動作し、1年以上使用できる。メンテナンスも簡単なため、運用コストが低い。3、給気が均一で、運転が安定し、調整が容易で、自動化操作がしやすい。4、シリンダー内に潤滑油を注入する必要がないため、圧縮されるガスは油の汚染を受けません。そのため、触媒が汚染されるのを恐れるシステムにおいては、遠心圧縮機が最適な選択肢です。欠点：1、高速気流による流動損失のため、遠心式圧縮機の効率は往復式よりも5～20％低くなる。2、大量の空気を処理する場合にのみ適しており、そうでない場合は機械効率が低下する。日産メタノールが660トン未満（アンモニア600）の場合は使用に適しません。負荷が不足している場合、サージを防ぐためにより多くのガスを逆流させる必要があり、消費電力はあまり削減されず、熱の回収も減少するため、エネルギーの収支が不均衡になる。3、回転速度が非常に高く、1分間に数万回転するため、機械の取り付け品質に加えて、日常の運転においては特に、圧縮されるガスにほこりや液滴、腐食性物質が含まれていてはならない。4、運転状態はガスの温度、圧力、組成によって変化し、特に起動・停止時や事故時には、サージやその他の変動が発生しないよう注意する必要がある。 予備機がないため、事故が発生するとシステム全体が停止してしまいます。そのため、運用担当者はその特性を十分に把握し、一度の起動で成功させ、高負荷かつ長期間にわたる安全な運転を実現することで、その機能を効果的に発揮させる必要があります。