脱硫を0.5ppmまで下げることは、御社では可能ですか？
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武漢石化の新設された液体炭化水素精密脱硫システムが効果を発揮 最近、武漢石化は第3工場と共同で液体炭化水素精密脱硫システムを新設し、無事に稼働を開始した。このシステムにより、液化ガス中の硫化水素不純物をさらに除去することができ、その効果は良好である。 原料油の硫黄含有量が継続して上昇するにつれて、液化ガス製品中の硫化水素含有量もそれに応じて増加し、液化ガス製品の品質に直接的な影響を与えます。このため、同社は第3工場と連携して積極的に技術開発に取り組み、既存のプロセスを改良し、液化ガスを脱硫塔C6302の上部から引き出し、新設された液化ガス凝集器に送って混入したアミン液を除去した。その後、新設された液化ガス精密脱硫器でさらに脱硫を行い、最終的に液化ガス完成品タンクエリアへ送られる。この方法は、活性金属酸化物と硫化水素の反応を利用して硫化水素の電離を促進し、それによって脱硫反応の速度を向上させるものです。 約2ヶ月間の建設を経て、液体炭化水素精製脱硫システムは6月上旬に完成し、運用が開始されました。1ヶ月間の運用を経て、同工場の液化ガス中の硫化水素濃度は10ppmから0.5～1ppmに低下し、中国・韓国の石油化学業界に高品質な原料を供給できるとともに、民生用液化ガスの要件も満たしている。
脱硫を0.5ppmまで行うことは、水素処理においては全く難しいことではありません。 触媒の活性が十分で、水素分圧が適切で、水素化温度が適正であれば、水素化後に硫化水素を徹底的にストリッピングして0.5ppmまで下げるのは全く問題ありません。 再精製原料やエチレン分解用ナフサの硫黄含有量基準は、これよりも厳しい。
理解学*：ハンドシェイク
効果を最大限にするため、この量まで脱ぐのはステップで計算される