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デュポンのアルキル化装置が3年間稼働する際、注意すべき問題は何か?漏れの問題は深刻ですか?ありがとう
アルキル化装置が直面する主な問題は酸による腐食ですが、適切に管理すればそれほど深刻ではありません。通常時および長期運用においては、主に以下の点を推奨します:1、通常時は後路に酸やエステルが混入しないようにし、後路分留システムへの腐食を軽減すること。 2、毎年、アルカリ洗浄タンク、水洗浄タンク、酸配管およびアルカリ配管の壁厚を測定し、特に流速が大きく、ミキサーの前後で環境が厳しい部位を重点的にチェックする;3、長期運転時は、点検の際にタワーの人孔を開けてイソブタン塔内の塔板が腐食していないかを確認することが重要であり、今後の日常運用で問題が発生した際の重要な参考資料となります。4、イソブタン底重沸器などの重要な部分にある熱交換器は、通常問題がなければ、3年目以降の大規模点検時に管群の状態を確認するために分解して調べることを推奨します。 酸沈殿タンクや反応器といった大型機器は、実際に問題が発生することはほとんどなく、機器は酸による不動態化状態にあるため、腐食もほとんど起きません。これらの点だけにしておきますが、参考になれば幸いです。
私が経験したことを話しましょう。精製後のイソブタン除去塔の配管から漏れが発生し、圧力は8キログラムで、液化ガスがあたり一面に広がりました。軽減塔の配管からの漏れ、冷却剤ポンプからの漏れ、熱交換器からの漏れ、凝集器の故障、反応器からの漏れ、反応器のシール部からの漏れ
あなたのこうした漏れを見ていると心配になります。どうしてこんなに多くの部分から漏れるのでしょうか? 1. 「精製進脱イソブタン塔の配管漏れ」、「脱軽塔の配管漏れ」は、溶接部の漏れなのか、それとも配管本体部分の漏れなのか? 2、「冷媒ポンプの漏れ」というのは、シール部分からの漏れでしょう。 3、「熱交換器の漏れ、コンデンサーの故障」は酸による腐食が原因でしょうか? 4、反応器のシールからの漏れ頻度が高く、反応器本体からの漏れはそれほど多くない。
あなたのこうした漏れを見ていると心配になります。どうしてこんなに多くの部分から漏れるのでしょうか? 1. 「精製進脱イソブタン塔の配管漏れ」、「脱軽塔の配管漏れ」は、溶接部の漏れなのか、それとも配管本体部分の漏れなのか? 2、「冷媒ポンプの漏れ」というのは、シール部分からの漏れでしょう。 3、「熱交換器の漏れ、コンデンサーの故障」は酸による腐食が原因でしょうか? 4、反応器のシールからの漏れ頻度が高く、反応器本体からの漏れはそれほど多くない。
精製イソブタン塔は衝撃によるバルブのため、バルブの側壁が薄くなり漏れが発生した
ええ、一部の過酷な作業環境では侵食が激しく、さらにバルブに砂が付着した際に小さな気泡が発生すると漏れやすくなります。時間が経てば避けられないことでもあります
一般的なアルキル化とは、最初の2年間は順調ですが、その2年後からさまざまな腐食が始まり、主に反応後の工程に問題が生じます。もちろん、具体的な工程にもよりますが、各装置の壁厚にも注意し、定期的に検査を行う必要があります。エルボーや三通といった洗浄されやすい部分は特に厳しく検査しましょう。リアクターの熱交換管束は可能であれば交換すること、酸を送る配管についてはフッ素コーティングを施すことを推奨します。他にも色々ありますが、アルキル化処理に関しては、2年間経ったら新しい工場を探した方がいいでしょう~~