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作業現場には、どのような条件が整っていれば火気許可証を取得できるのでしょうか? 答:1. 装置や容器の外部で火気を使用する際、装置や容器の外部空間における可燃物の含有量は0.2%未満でなければならない;2. 装置および容器の内部で火気を使用する際、装置および容器内の可燃物濃度は0.1%未満でなければならず、酸素濃度は18%以上でなければならない;3. すべての可燃物の供給源を断ち、現場には防火対策がある;4. 火気作業を行う部署には監視者がいる;5. 載材中または圧力がかかった状態の機器や配管の近くで火気を使用する場合は、特別な防火対策が必要である。上記の条件を満たして火気使用許可証を取得し、関係する責任者の承認を得れば、火気を使用できる。 http://down.hcbbs.cc/attachment/forum/201706/10/203353z7y06fdo70r6eod0.jpg 石化大区による正式な版主募集のお知らせ(永久有効)http://bbs.hcbbs.com/thread-1811628-1-1.html(出典:海川化工フォーラムネット) 2017年の石炭化学分野における「私の技術改革」について http://bbs.hcbbs.com/thread-1786290-1-1.html (出典:海川化工フォーラムネット) 化学工学エンジニアの登録に関する情報や、経験共有のためのイベント「他山の石」について http://bbs.hcbbs.com/thread-1808158-1-1.html(出典:海川化工フォーラムネット)
装置や配管は、ブロー洗浄および処理を行い、作業可能な状態にし、火気許可手続きを経て、監視者を指名し、有効な防火対策を講じた上で、初めて作業を開始できる。
装置や配管は、ブロー洗浄および処理を行い、作業可能な状態にし、火気許可手続きを経て、監視者を指名し、有効な防火対策を講じた上で、初めて作業を開始できる。
1. 装置および容器の外部で火気を使用する際、装置および容器の外部空間における可燃物の含有量は0.2%未満でなければならない;2. 装置および容器の内部で火気を使用する際、装置および容器内の可燃物濃度は0.1%未満でなければならず、酸素濃度は18%以上でなければならない;3. すべての可燃物の供給源を断ち、現場には防火対策がある;4. 火気作業を行う部署には監視者がいる;5. 載材中または圧力がかかった状態の機器や配管の近くで火気を使用する場合は、特別な防火対策が必要である。上記の条件を満たして火気使用許可証を取得し、関係する責任者の承認を得れば、火気を使用できる。
装置や容器の外部で火気を使用する際、装置や容器の外部空間における可燃物の含有量は0.2%未満でなければならない
現場に有毒有害ガスの漏れはなく、可燃物の漏れもない;作業現場の溝や排水口はしっかり覆ってください;作業者、作業責任者の署名;工程監督者が立ち会う;安全監視員が立ち会う;作業現場の可燃性ガス分析が合格など
(1)固定動火区域は、可燃性・爆発性地域における年間最も頻度の低い時期の上風または側風方向に設置すべきである; (2) 可燃性・爆発性のある工場、倉庫、タンクエリア、機器、装置、マンホール、排水溝、ウォーターシール井戸などからは30m以上離れていなければならず、関連する規格で定められた防火間隔の要件を満たさなければならない; (3) 室内の固定式作業エリアは、実質的な防火壁で他の部分と隔てる必要があり、ドアや窓は外向きに開き、通路は確保されていなければならない; (4)通常の排出時や事故が発生した際にも、可燃性ガスが定められた作業区域に拡散しないようにする。また、どのような気象条件の下でも、作業区域内の可燃性ガスや蒸気の濃度は、爆発下限値の20%未満でなければならない; (5)固定動火区域には、可燃物やその他の雑物を一切置いてはならず、一定量の消火器具を備える必要がある; (6) 固定動火区には、目立つ明確な標識を設置しなければならない。その標識には「固定動火区」という文字を含めるべきである;火気禁止区域の範囲(長さ×幅);火気使用工具、種類;防火責任者;防火安全対策及び注意事項;消火器具の名称、数量などの内容。 上記の条件に加え、実務においては、定置式火気使用区域と長期にわたる火気使用の違いにも注意する必要がある。例えば、ある化学製造プラントにおいて、製造工程上の必要から明火を使用する加熱炉が設置されている場合、その周辺は固定された火気禁止区域ではなく、長期にわたる火気使用作業として扱うことができる。
1. 装置および容器の外部で火気を使用する際、装置および容器の外部空間における可燃物の含有量は0.2%未満でなければならない;2. 装置および容器の内部で火気を使用する際、装置および容器内の可燃物濃度は0.1%未満でなければならず、酸素濃度は18%以上でなければならない;3. すべての可燃物の供給源を断ち、現場には防火対策がある;4. 火気作業を行う部署には監視者がいる;5. 載材中または圧力がかかった状態の機器や配管の近くで火気を使用する場合は、特別な防火対策が必要である。上記の条件を満たして火気使用許可証を取得し、関係する責任者の承認を得れば、火気を使用できる。
安全対策を徹底し、監護者を配置し、消火設備を準備する
1、周囲の機器や配管に漏れがないようにし、排気弁は防火布で覆っておく必要がある。 2、可燃ガス検知で合格していること。 3、アセチレンガスボンベおよび酸素ボンベは、火気使用現場から10M離れた場所に置き、かつ2本のボンベ間の距離は5M以上とする。 4、作業エリアに井戸がある場合は、防火シートでしっかり覆ってください。 5、作業エリアで漏れが発生した場合はブラインドプレートで遮断し、可燃ガス検知が合格してから作業を行うこと。
6、監視者を配置すること
1、作業現場には監視者がいる。2、作業現場に可燃物はない。3、作業員の保護具は完備している。4、火気作業規程に適合している。
1. 設備や容器の外部で作業を行う際は、その周囲の可燃物の含有量は0.2%未満でなければならない。
2. 設備や容器の内部で作業を行う際は、内部の可燃物の含有量は0.1%未満であり、酸素濃度は18%以上でなければならない。
3. あらゆる可燃物の供給源を遮断し、現場には防火対策が講じられていなければならない。
4. 作業を行う側には、監視者がいなければならない。
5. 負荷がかかっている設備や配管の近くで作業を行う際は、特別な防火対策が必要である。上記の条件を満たして作業許可証を取得し、関係する責任者の承認を得れば、作業を開始できる。
1. 装置や容器の外部で作業を行う際は、その装置や容器の周囲の可燃物の含有量は0.2%未満でなければならない。
2. 装置や容器の内部で作業を行う際は、内部の可燃物の含有量は0.1%未満であり、酸素濃度は18%以上でなければならない。
3. あらゆる可燃物の供給源を遮断し、現場には防火対策が講じられていなければならない。
4. 作業を行う側には、監視者がいなければならない。
5. 物質が入っている状態や圧力がかかっている状態の装置や配管の近くで作業を行う際には、特別な防火対策が必要である。
上記の条件を満たして作業許可証を取得し、関係する責任者の承認を得れば、作業を開始できる。
作業現場に有毒有害ガスの漏れはなく、可燃物の漏れもない;作業現場の溝や排水口はしっかり覆ってください;作業者、作業責任者の署名;工程監督者が立ち会う;安全監視員が立ち会う;作業現場の可燃性ガス分析が合格;電源の接続が規定を満たし、その他の条件も整っている場合にのみ、火気使用許可証の発行が可能です
1. 装置および容器の外部で火気を使用する際、装置および容器の外部空間における可燃物の含有量は0.2%未満でなければならない; 2. 装置や容器の内部で火気を使用する際、装置や容器内の可燃物の含有量は0.1%未満でなければならず、酸素濃度は18%以上でなければならない; 3. すべての可燃物の供給源を断ち、現場には防火対策がある; 4. 焼却作業を行う部門には監視者がいる; 5. 装荷がかかっている、圧力がかかっている機器や配管の近くで火気を使用する際には、特別な防火対策が必要である。上記の条件を満たして火気使用許可証を取得し、関係する責任者の承認を得れば、火気を使用することができる。
その安全対策は、作業を行う部門が提案し、建設に関するものは建設業者が実施責任を負い、生産に関するものは生産部門が手配を行う。 公共の場所や可燃性・爆発性のある配管架での火気使用については、施工業者の責任者が火気使用許可証を取得し、所在する地域の生産部門が安全対策を審査した上で、火気を使用する部門の安全または消防部門の承認を得なければならない。また、火気使用前の分析は所在する地域の生産部門が担当する。 承認者は調査研究を強化し、作業場所の周辺環境を十分に把握して安全対策を講じるとともに、火気使用許可証の承認に厳格かつ真剣に取り組み、状況に応じて火気使用の有効時間を定めなければならない。作業状況が変わった場合は、作業を中止し、再度サンプルを採取して分析する必要があります。
一、 点火箇所の遮断と清掃
1. 点火位置の周囲にある各バルブ、フランジなどのシール部分に漏れがないかを詳細に確認し、点火位置をプロセスシステムや可燃性・爆発性のあるシステムから効果的に遮断する措置を講じる。 2、機械電気設備の電源を遮断する。 3、作業場所周辺の可燃物を除去する。 二、可燃性装置や配管の洗浄 1、漏れがないよう、必ず置換計画を策定すること。 2、置換洗浄時は、エルボーや死角に特に注意する。 3、置換後にサンプリングして分析を行う。 4、置換後は空気の流れを保ち、閉じてはならない。 三、動火分析 定期的に動火箇所、配管、設備および周辺環境に対して動火分析を行い、動火範囲内にあるかどうかを測定し、動火が可能かどうかの正確な判断を下す。 四、火気使用許可証の申請 五、要件を満たす作業員および現場監督者の配置
化学工業地域、石油精製設備、危険地域では、火気使用により危険が生じる可能性があります。