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液化ガスの将来はどうなるのか

2017-11-12View Original

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液化石油ガス。近年、精密化学業界ではこの資源が熱心に活用されており、初期の液化ガスの芳香族化から、現在ではプロパン脱水素、イソブタン脱水素、アルキル化、MTBE、ブテン異性化、ブタン異性化、シュウアン酸などの工程まで、液化ガスの利用は実質的に家庭用液化ガスから工業用ガスへと変わってきました。液化ガスの生産規模が拡大するにつれて、この資源はますます貴重になっている一方で、最終製品の価格は競争により日々下落しています。現在、国内の液化ガスの深加工企業も石油精製企業同様、厳しい状況にあります。皆さんの意見をぜひお聞かせください。液化ガスの将来はどうなるのでしょうか。
Reply #22017-11-12
液化ガスの高度な加工は不可欠であり、その資源を十分に活用して、さまざまなレベルの化学原料の種類を増やすべきである。
Reply #32017-11-12
ガソリン用添加剤の道はますます混雑している
Reply #42017-11-12
ガソリン用添加剤は、結局のところ付随品であり、さらに新製品に置き換えられている。
Reply #52017-11-12
利益の減少、安全上の圧力、環境保護に関する制約――これらの要因がすべて考慮されている。その最も心温まる点は、廃棄物がなく、失敗してももう一度やり直せることです。高エネルギー消費と高汚染、そして低付加価値は確かに懸念すべき点です。
Reply #62017-11-13
そう、製品の単一化は行き詰まりだ
Reply #72017-11-13
技術的な柔軟性が製品の価値を低下させ、誰でも工場を建て、簡単に合格品を生産できるようになった
Reply #82017-11-13
うんうん、徐々にプロジェクトの承認ハードルは高くなっていくと思う
Reply #92017-11-13
**産業政策はまさにこうした精密化学工業を見落としており、産業目録で調べても、この業界に完全に合致する情報は全く見つかりません。**規制がなく、発展改革も調整しないため、混乱しやすい
Reply #102017-11-13
小さいものは食べるものがなく、大きいものは食べることに困らない。資源を集中させて寡頭を形成しなければ生き残れない。シェアサイクルの小規模な企業は次々と倒産し、大手だけが残る。将来的には、小規模な液化ガス充填業者も倒産し、大手ブランドが引き継ぐことになるだろう
Reply #112017-11-13
**であれ業界であれ、今では大規模化が主流だ。一つには管理がしやすいからであり、もう一つにはエネルギー消費が少なく汚染も少ないからだ。実際、独占こそが莫大な利益の源泉なのである
Reply #122017-11-13
実力のある寡頭は、科学的な設計・実施・管理を行い、標準化された業務プロセスを策定し、事故に対しても処理や賠償を行う能力を持っている。小さくて不揃いなものとは違い、まっすぐで底がない
Reply #132017-11-13
清城君の意見に賛成だ。長い苦しみより短い苦しみの方がましだし、時には断固とした対処もやむを得ないことだ
Reply #142017-11-21
17年の初めに初めて化学工業に触れましたが、幸運なことに携わったのは液化ガスの高度加工プロジェクトでした。私たちのプロジェクトは正ブタンの異性化で、工場建設から稼働開始までに莫大なコストがかかり、短期的には利益が見込めません。また、安全・環境面での規制も厳しく、要するに将来性が見えませんでした。
Reply #152017-11-25
正ブタンの異性化については、現在全国で稼働している装置の数は非常に少ないが、将来的には注目される分野になる可能性がある。ぜひ技術をしっかり学び、事故対応の経験を積んで、早く重要な人材になってほしい!
Reply #162017-11-26
ありがとうございます。私は初心者かもしれませんが、もう学び続けるのが難しい気がします。工程自体はそれほど複雑ではなく、具体的なパラメーターは他人が教えてくれるので、その通りに操作すればいいだけです。現在は主任オペレーターをしていますが、経験はあまりありません。化学工学を学ぶ上で壁にぶつかっているような気がします。これからどの方向で学んでいけばいいか、ご指導いただけますか?ありがとう。
Reply #172017-11-26
実際、あなた方にとっては、仕事への意欲が高く、学歴も高く、技術の習得も早いため、多くのパラメーターを簡単に把握できます。しかし、生産運営は日常の運転と同じで、どちらもアクセルを踏んで進むだけですが、個人の能力を真に評価する際には主に以下の点を見ます:1、事故処理能力。 現在は装置の工程や制御パラメーターはすべて把握しているが、通常の生産中に停電や送風停止、異性化反応器の出口フランジからの大量漏れ、脱イソブタン塔の底部での熱源漏れといった問題が発生した場合、どのように対処するのか?難しいのは、一般の人々が処理経験を事故を通じて積み重ねていくため、この分野ではできるだけ早く学習を強化する必要があるという点です。本当に価値があるのは操作できることではなく、緊急事態を処理できることです。 2、知識量と頭の柔軟性。これは生産を行う上で欠かせない良薬であり、実際に柔軟性も作業手順や工程フローを基盤としているのです。知識の範囲が広ければ、物事の処理も隅々まで行き届くのです。そのためには、工場全体の生産工程の流れを理解し、工場全体の公用工程やタンクエリアの配置を把握する必要があります。さらに、電気計器の知識や機器の修理方法、分析装置や分析手法、原材料の性質や供給元、タンクエリアでの処理プロセスなども理解しておく必要があります。 3、マネジメント能力。これは今後のあなたの成長における重要な指標です。集団の中で他人に信頼されるためには、優れた技術だけでなく、公平かつ公正な行動原理や姿勢、仕事への情熱、そして同僚への思いやりも必要です。そのため、この点は日々の業務の中で磨き上げていく必要があります。 4、積極的で向上心に満ちた心と、ポジティブなエネルギーに溢れる情熱。化学工業は退屈な仕事かもしれませんが、人は一生を通じて退屈な仕事の中で自己慰めを求め、より大きな目標を追い求めていくものです。だから常に良い心構えを保ち、困難に直面しても自暴自棄になったり、流されたりしてはいけません。積極的に向き合い、真剣に解決し、自分自身に満足のいく結果をもたらそうと努めるべきです。
Reply #182017-11-26
ありがとうございます。覚えておきます。ご指導いただき感謝します。私は**の担い手となるよう努力します。また、あなたの化学業界でのさらなる活躍と、平穏無事を祈っています。何よりもまず、命の安全を最優先する。
Reply #192017-11-26
これからも分からないことがあれば、ぜひたくさんご相談させてください。:)
Reply #202017-11-26
相互学習*、積極的な交流:ハンドシェイク
Reply #212017-11-26
投稿者はすごい、分析力の面で初心者としてはかなり優れている。多くの若者は1年から半年学べば全てマスターしたと思い込むが、実際の事故処理能力や実践力にはまだ大きな差がある。頭を使わずに5年や6年働いても、能力は向上しない

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