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ブタジエンポンプシールの漏れ問題

2017-12-06View Original

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この投稿は、2017 年 12 月 6 日 13:21 に Jiang Shanshanren によって最終編集されました。私が働いているブタジエン工場のポンプのほとんどは遠心ポンプです。キャンドポンプと比較して、遠心ポンプには利点があります。メディア要件が低いだけでなく、機器のメンテナンスやスペアパーツの交換も経済的です。 ブタジエン材料は高温で重合しやすいという独自の特性を持っています。 そのため、ポンプの輸送過程でポリマーがポンプのメカニカルシールを摩耗させ、漏れが発生しやすくなります。 解決:メカニカルシールを新品に交換するだけでなく、メカニカルシール部分に窒素ラインパージや水フラッシング装置を設置するという話は聞いたことがありますが、実際にこの目で見たことはありません。 メカニカルシールの磨耗を改善する方法をご存知ですか?またはメカニカルシールの頻繁な交換を避けるための実行可能な解決策はありますか?
Reply #22017-12-06
問題についてだけ話し、今後「偉大な神」を攻撃したり、「助けを求めたり」しないでください。
Reply #32017-12-06
まずはシールフラッシングプランまたは上の写真をご紹介ください。その後、私たちがお手伝いさせていただきます。
Reply #42017-12-06
私はものづくりを勉強しているので、設備のことはあまり詳しくありません。 当社の遠心ポンプにはエンドシーリング装置が 1 セットのみあり、シールフラッシング装置はありません。
Reply #52017-12-07
粒子がある場合、材料は耐摩耗性である必要があり、フラッシング方法は 1 つのインと 1 つのアウトである必要があります (例: 54)。
Reply #62017-12-07
媒体には粒子が含まれていてはなりませんが、高温でインペラを通って輸送されるときに少量のポリマーが生成されます。 有機ポンプを設置した後にフラッシング装置を追加する場合、プロセス設計と予算の観点から実現可能ですか? 関連情報はどこで見つけられますか?ありがとう
Reply #72017-12-07
メカニカル シールをシール可能にする要因の 1 つは、動的リングと静的リングの摩擦ペアに液膜が存在することです。ほとんどの場合、この液膜が処理液になります。プロセス液体はブタジエンです。ブタジエンは回転摩擦中に熱を発生し、重合して粒子になりやすく、メカニカルシールの寿命に影響を与えます。 この仕組みを理解すれば、この問題を解決する方法がわかります。外部冷却水またはクーラントを追加してマシンシールの温度を下げるのも 1 つの方法です。ダブルエンドシールを変更して中間にホワイトオイルやその他の潤滑剤を使用し、摩擦対の液膜をプロセス液体から外部の非重合液体に変更します。プロセス媒体が潤滑剤の影響を受けにくい場合は、潤滑剤を加圧する方法を使用して、より良い結果を達成することもできます。現在、この種の従来の使用条件に対する国内のメカニカルシール技術は非常に成熟しており、この方法に従って改良されたメカニカルシールの寿命は一般に2年です。
Reply #82017-12-08
当社のポンプ シーリング システムをご覧ください。冷却システムは左側、白いオイル シーリング システムは右側にある必要があります。お聞きしたいのですが、端面シール内の白い油はどのように循環しているのでしょうか?このポンプは最も頻繁にシール交換が行われるポンプです。
Reply #92017-12-10
メカニカルシール方式は、内部に羽根のような構造の部品があり、軸とともに回転し、内部を白いオイルが循環します。 マシンシール全体の外部構造から判断すると、その設計はすでに非常に合理的です。マシンシールにはすでに自己循環クーラントが備わっているため、プロセスを変更する必要はないと思います。寿命が長くない場合、個人的には次のような問題があるのではないかと推測しています。: 1. 密閉オイルタンクには加圧噴射ポンプが付いているため、密閉オイルを加圧する必要があります。写真では写っていないので、シール液タンクが加圧されているか、設計値に達しているか分かりません。 2. C4 は重合しやすいため、マシンのシール出口冷却熱交換器にポリマーが付着しやすく、詰まりの原因となります。機械のシール温度を確実に下げることができるように、洗浄し、フラッシング ラインが滑らかであることを確認します。 2. マシンシールの漏れを検査するたびに、それが明らかに動リングと固定リングの摩耗によって引き起こされているかどうかを確認してください。 Oリングの材質が間違っていたり、スプリングが詰まっている場合も漏れの原因となります。O リングの材質が適切でない場合は、アップグレードしてください。スプリングにポリマーが詰まっている場合は、マルチスプリングをシングルスプリングに変更してください。 3. ポンプのフラッシュ入口とシールオイルシステムの出口パイプに触れます。説明したように実際に 70 度を超えている場合は、外部プロセスを変更して温度を下げる必要があります。
Reply #102018-01-01
あなたの会社は玉皇大帝のものですか?
Reply #112018-01-08
画像を見ると、21+52 の解であるはずです。この解決策は理論的にはブタジエン デバイス ポンプにとって合理的です。しかし、数年使用するとシールタンクのサイフォン効果が弱くなったり、シール液圧送リングの働きが悪くなってシール液の循環が悪くなり、摩擦対の高温の熱が奪えなくなり、メディアコーキングやシール漏れが発生することがあります。 解決:ポンピングリングを確認して交換し、関連するシール流体パイプラインと熱交換器の詰まりを解消します。 または、72+75 乾性ガスシールソリューションに変更するのが最も直接的です。

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