アルキル化装置（デュポン）反応器の管群交換に関する検討
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私たちのアルキル化装置、デュポンプロセスのリアクター管群は、実際の運用で3年も経たないうちに漏れが発生しました。皆さんもこのような経験はありますか？ チューブアセンブリを交換する際には、どのような手順が必要ですか？皆さんのご議論をお待ちしています！
配管の漏れは状況次第で、漏れが少なければ塞げばよく、全体を交換する必要はありません。一部の伝熱管に漏れがある場合は、熱交換器の伝熱管の漏れ止め処理と同様に行えばよく、酸アルカリに耐性のある材質を使用することに注意してください。漏れ量が多い場合は、チューブバンド全体を交換する必要があり、初めての作業なので、メーカーに来てもらって手伝ってもらう方が適切です。
漏れの原因は見つかりましたか？？
管束腐食による減肉漏れ···
これは正常な腐食速度ですか？？
そうとは言えません。材質の問題か、あるいはリアクター内部の偏流によって引き起こされる侵食や腐食の可能性があります
リアクター内部の偏流は、主にどのような原因で起こるのでしょうか？？
反応撹拌機の回転速度、反応器内部の構造、反応器内の設備の故障、例えば給料用チューブの腐食による短絡
撹拌機の回転速度や反応器内部の構造といった要素は、すべて元々の設計によるものでしょう。
先天的な設計は間違いないが、実際の運用では変数が多すぎる
3年間使用して漏れが出たら、元が取れる。チューブバンドをそのまま全体交換すればいい。これほど長期間使用したため、他の部分も薄くなってしまったので、漏れ箇所を修理し、再び管束を使用しました。すぐに壊れるかもしれず、損になる。
あの酸アルカリに強い塗料とか、個人的にはただの騙し行為だと思う。防腐コーティングを施すのに数十万もかかるなんて。然并卵、どれだけ経っても同じように漏れる。
えっと、防錆コーティングが剥がれて酸排出管を塞いでしまう可能性もありますね
配管の交換はメーカーにご相談ください。あなた方の配管はデュポン製ですか？
もし材料の問題なら、設計院やメーカーを通じて賠償を求めることができますが、これは難しいでしょう。設計院とメーカーが一枚岩かもしれません（リベートを受け取っているので）、自分だけが損をすることになりますね反応器管束の内部漏れ解析：材質の問題、原料による侵食、工程上の問題（酸の濃度、反応器の過熱・過圧）。まずは反応器内の酸を完全に除去し、原料もすべて取り除いた上で、関連する部分にブラインドプレートを取り付けて遮断し、窒素で置換した後、アルカリで中和し、水で洗浄し、蒸気で掃除する。検査に合格したら、反応器の管側のヘッドを開き、圧力をかけて管束の腐食や漏れの有無を確認し、さらに管束の厚さも測定する。できれば専門家に依頼して、設計会社やメーカーに修理を依頼するのが望ましい。
反応器の管群の腐食速度を緩和するために、廃酸の排出濃度を高めることを検討でき、新しい酸は単一点注入から多点注入に変更する。
1. 中身が何であるかは、説明がなくてわかりません。
2. 装置を構成する材料が何かも、はっきりと説明されていません。
3. 流速の問題――沈着による腐食？侵食？流体が十分に清潔か？こうした基本的な点を明確にしておくことで、問題の原因を把握しやすくなります。どのような工程を使っているのか教えてください…みんなで助けようとしても、なかなか助けられないでしょう
2. 装置を構成する材料が何かも、はっきりと説明されていません。
3. 流速の問題――沈着による腐食？侵食？流体が十分に清潔か？こうした基本的な点を明確にしておくことで、問題の原因を把握しやすくなります。どのような工程を使っているのか教えてください…みんなで助けようとしても、なかなか助けられないでしょう
これは簡単だと言われているけど、実際は皆さんの経験次第です
この投稿は最終的に、OutLifed无奈によって2018年8月2日09:52に編集されました。私たちも3年以上経ちますが、2つのリアクターの管束から漏れが発生しました。最初は漏れを塞ぎましたが、その後は管束を交換しました。。 私たちのリーダーの分析によると、反応器の底部に不活性な酸があって循環できず、そのため管群が腐食しやすくなっている可能性があります。。みんなは、それが可能だと思う？？
流される可能性が高い気がします
操作の際にリアクターの偏流をどうやって防げばいいですか？制御が難しいですね